硅酮母粒是以EVA為載體，硅酮偶聯(lián)劑為主要成份，共混造粒而成的一種高分子材料。它可以降低橡、塑材料磨耗，增加表面硬度，防止浮纖，以及有助流動加工性能，不會影響橡、塑材料的耐光、耐候、耐臭氧等其它物性。

硅酮母粒產品功效：

改善表面性質：產品之獨特性

提高耐磨、耐刮性：賦予產品新的功效

不影響印刷、涂裝：提升產品的價值

提升沖模性、提高擠出量：提升產量

減低內應力、低翹曲、減少熔接痕問題：降低不良率

可降低加工溫度和加工壓力：節(jié)省能源

賦予材料優(yōu)異的滑性、適合于高速、重載荷場合：提高產品的耐性

內部潤滑：降低摩擦、更易脫模

硅酮母粒應用范圍：

硅酮母粒比較適合應用于PC、ABS、PC/ ABS、TPE、TPR、TPU，PVC等工程塑料。

硅酮母粒參考用量：

使用量為總數(shù)量之1－5%，具體按客戶之要求而定。

可外拌，但不建議外拌使用。內抽，射出成型效果為佳。 硅酮母粒的具體使用方法。江北硅酮母粒電話

硅酮母粒是以EVA為載體，硅酮偶聯(lián)劑為主要成份，共混造粒而成的一種高分子材料。它可以降低橡、塑材料磨耗，增加表面硬度，防止浮纖，以及有助流動加工性能，不會影響橡、塑材料的耐光、耐候、耐臭氧等其它物性。產品功效：1、改善表面性質：產品之獨特性2、提高耐磨、耐刮性：賦予產品新的功效3、不影響印刷、涂裝：提升產品的價值4、提升沖模性、提高擠出量：提升產量5、減低內應力、低翹曲、減少熔接痕問題：降低不良率6、可降低加工溫度和加工壓力：節(jié)省能源7、賦予材料優(yōu)異的滑性、適合于高速、重載荷場合：提高產品的耐性8、內部潤滑：降低摩擦、更易脫模應用范圍：硅酮母粒比較適合應用于PC、ABS、PC/ABS、TPE、TPR、TPU，PVC等工程塑料。參考用量：1、使用量為總數(shù)量之1－5%，具體按客戶之要求而定。2、可外拌，但不建議外拌使用。內抽，射出成型效果為佳。海曙環(huán)保硅酮母粒批發(fā)價硅酮母粒的生產工藝。

硅酮母粒產品應用：尼龍、PET,普通塑料、工程塑料、彈性體、橡膠硅酮母粒使用方法：可先在預混器中先與樹脂粒子混合后，再加入雙螺桿擠出機中熔融混合、造粒。也可直接計量后加入。硅酮母粒產品性能：兼具外潤滑、內潤滑功能。外潤滑能夠改善材料的加工性能，提高流動性，降低設備的磨損，提高出料速度及使制品變形小。減少浮纖硅酮母粒具有優(yōu)異的顏填料潤滑分散性能，提高填充填料的用量和減少加工時間。硅酮母粒在塑料表面形成均勻的潤滑層，可有效降低表面摩擦系數(shù)、提高耐磨性；同時擠出成型產品的表面光滑，改善產品拉伸和沖擊強度，減少表面缺陷的產生。硅酮母粒儲存與有效期：常溫下未開封保存，產品有效期為24個月。非易燃品，按常規(guī)化學品運輸。

硅酮粉

硅酮粉是在超高分子量硅酮上引入功能基團，是一種耐高溫潤滑劑。與塑料具有更好的結合性、相容性。硅硐粉具有更好的改善流動性和脫模性能。它克服了其它傳統(tǒng)硅油類作為塑料添加劑的弱點；它具有硅酮含量高，且分子量大，不析出，在螺桿中擠出不打滑等優(yōu)良特點。

硅酮粉性能特點:

提高塑料加工流動性和脫模性能；降低扭矩，減少設備磨損，充模容易，降低生產制品不良率。

明顯降低磨擦系數(shù)，提高爽滑性能，改善表面光澤，增進表面絲質觸感，提高耐刮擦性能,及抗靜電輔助作用。

提高阻燃性能，降低煙密度，提高阻燃（高填充）材料沖擊強度和表面光澤度具有良好的穩(wěn)定性和非遷移性。 硅酮母粒廠家求推薦的。

硅酮，學名一般叫硅氧烷、聚硅氧烷.市場上用的硅酮粉一般是用較高分子量有機硅酮加二氧化硅生產而成 ，就是把硅氧烷分散到二氧化硅里，低分子量 硅酮一般是液態(tài)的，我們俗稱硅油。但是分子量足夠大的話，可以使其成片狀的固態(tài)。

一般硅酮粉以硅氧烷含量的多與少來區(qū)別分級， 如果你的硅酮粉里硅氧烷的 含量是 40%即硅酮粉應該是 40%硅氧烷（硅油）+60%二氧化硅和其他助劑（如偶聯(lián)劑等），如果硅酮含量比較高，較弱剪切不容易分散，建議先做成母粒，因為 硅氧烷的分子間作用力較強，不容易通過物理方法分散均勻，需要強剪切才能完成。

硅酮母粒有哪些功能特點？江北硅酮母粒電話

通過對塑料行業(yè)市場現(xiàn)狀分析，塑料制品以重量輕、制造成本低、功能等特點。近年來，我國塑料制品塑料新材料，塑料原料及制品，化工原料（除危險化學品），塑料助劑，金屬材料的批發(fā)，零售。（依法須經批準的項目，經相關部門批準后方可開展經營活動）。余姚儒派新材專注開發(fā)、生產塑料改性及功能母粒的公司。公司技術開發(fā)人員具有十多年從業(yè)經驗， 我們承諾向每一位客戶提供質量可靠的產品、質優(yōu)價廉、滿意服務和快捷便利的產品供應。保持飛速發(fā)展的態(tài)勢，產銷量都位居全球**，其中塑料制品產量占世界總產量的比重約為 20%。可以看出橡塑業(yè)仍處于上升發(fā)展階段，轉型升級在穩(wěn)步推進。“以塑代鋼”、“以塑代木”的發(fā)展趨勢為橡塑業(yè)的發(fā)展提供了廣闊的市場空間。未來，隨著我國改性塑料的技術進步和消費升級，我國塑料制品業(yè)仍將持續(xù)增長。市場方面，隨著產業(yè)結構逐步轉型升級，產品比重逐步加大，基礎配套服務功能不斷完善，銷售企業(yè)產量不斷增長，市場空間仍然較大，產值可保持較高增速。目前，在滿足社會一般性需求的基礎性應用領域保持穩(wěn)步增長情況下，**應用領域在逐步強化。品牌企業(yè)現(xiàn)在采取的行動，利用包裝作為溝通渠道，引導消費者了解包裝所帶來的好處，從延長食物的保質期到向全世界各個地區(qū)提供安全的改性塑料，塑料阻燃系列，增強塑料系統(tǒng)，增強阻燃塑料產品。江北硅酮母粒電話