新型硅酮塑料添加劑（硅酮粉、硅酮母粒）主要特性及優點:有效提高改善加工性能，高混料速率、流動、充模、脫模減少模頭積聚物。明顯降低摩擦系數，提高滑爽性，減少加工能耗，提高生產效率，延長加工設備使用壽命。改善顏填料的分散性，具有良好的穩定性和非遷移性。有效提高塑料的熔融速率和變形性，降低黏度改善塑化，防止熔體爆裂。提高塑料制品表面的光滑感、光澤度、觸感和耐磨性、耐腐蝕性、耐老化性，增加伸長率和懸梁沖擊強度。配合有機金屬鹽硬脂酸鎂、聚磷酸銨、氫氧化鋁等共混，既能與基材聚合，又與有機硅聚合物發生協同反應，提高兩種聚合物的互滲性促進碳層的生成，阻止煙的形成和火焰的發展達到很好的阻燃功效。安全環保，完全符合歐盟環保標準。硅酮米粒和硅酮母粒的區別。硅酮母粒公司

所謂的硅酮母粒,即稀釋后的硅酮(一般還是用硅氧烷+二氧化硅)再用50%-30%的載體和其他助劑,載體一般為聚烯烴，可以直接添加當成無機填料的浸潤劑使用。-般改性行業很少值接使用硅油(低分子量硅氧烷)，因其吩散性的缺點所致。如果直接使用硅油的話需要保證充分分散才能有理想的效果,目前普遍使用在彈性體中用來改性(如SBS、SEBS)，一是可以改變其耐磨性，另外可以調整其硬度，此過程行業中通常稱為充油，這種方法生產出來的產品使用局限性比較大，易析出，也就是通常所說的出油。浙江硅酮母粒硅酮母粒使用效果明顯嗎？

硅酮粉/硅酮母粒繼承并發揮了有機硅材料作為塑料添加劑的優點:①克服了傳統的有機硅助劑加工上的麻煩和性能上的不足，使用安全，混合方便，性能穩定，在樹脂中容易分散，混合效果好;②明顯改善注塑產品的充模性、內部潤滑性和脫模性等加工性能;③降低螺桿的扭矩、減少能耗、提高生產效率，降低廢品率,并延長設備的使用壽命;④提高產品的抗劃傷性,減少制品的摩擦系數，減少磨耗量;⑤提高阻燃性，降低煙密度，提高表面光澤（玻璃纖維增強塑料)，提高制品的機械性能（高填充塑料);⑥具有良好的穩定性、耐高溫性和非遷移性。

這幾年一種新型產品系列開始投入使用，它結合了超高分子量聚二甲基硅氧烷、固體顆粒易于定量添加的優點，是一種不含有機載體的超高分子量硅酮母粒加工助劑，它的主要性能要求有：改善加工性、流動性、消除熔體破裂和減少模頭積聚物，有效降低擠出機扭矩，同時能夠有效提升生產能力，還能更好地充模、脫模，改進表面的光滑性和光澤性，而且不會對機械性能等聚合物性能產生不良影響，通常加入0.1-1%的硅酮母粒就可以改善加工性能，假設對表面和機械性能產生正面影響，添加1%-3%的用量是必要的。硅酮母粒批發求推薦的。

硅酮粉二氧化硅載體的低分子量有機硅，優點是通用性廣、價格低，但其低分子量在高溫、或者相容性不好的TPE材料中使用時，會出現表面油滑的問題。無載體硅酮母粒二氧化硅載體高分子量有機硅，優點是通用性廣，含量高，缺點：產品在高溫、遇到擠壓時存在粘連的情況，二氧化硅會對光澤、透明性影響較大，添加量大時對材料的沖擊影響較大。樹脂載體硅酮母粒不同樹脂載體的高分子量硅酮母粒，如PP，PE，AS，PA載體，樹脂載體的硅酮母粒經過擠出機加工后有較好的分散性能，優點是與樹脂的相容性好，價格適中，對材料性能如光澤、沖擊影響較小。硅酮母粒產品如有需要可以聯系余姚儒派新材料有限公司。品質高的硅酮母粒比較干凈、白皙。正規硅酮母粒哪個品牌好

硅酮母粒產品的主要作用是什么？硅酮母粒公司

選擇用硅酮母粒時需要注意幾個問題：1、PBT注塑產品產品表面分層，易剝落。硅酮母粒主要成分有樹脂載體和高分子有機硅，如出現產品表面分層，易剝落的現象，大概率是由于硅酮母粒中的樹脂載體與PBT相容性不好。2、PBT注塑產品光滑度不夠硅酮母粒中樹脂載體比例高，而高分子有機硅含量少。這種硅酮母粒雖然價格低，但是表面效果達不到要求，或者添加比例得調整較高后才有效果。3、PBT注塑產品放置一段時間后表面粘手，有析出物硅酮母粒中含有低分子潤滑劑過多，導致成品剛做出來沒有問題，但是放置一段時間后低分子物遷移到表面。硅酮母粒公司

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