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來源: 發(fā)布時間:2022-01-21

金屬打標直接零件標記是一系列在金屬上進行長久性標記的技術(shù),用于零件的追溯、工業(yè)零部件標簽、裝飾或任何其他目的。當(dāng)人類開始使用斧頭和長矛等金屬工具時,就已經(jīng)在金屬上做標記了,金屬打標與冶煉技術(shù)的發(fā)明一樣古老。然而,當(dāng)前的技術(shù)已經(jīng)發(fā)展到允許人類為所有想象到的任何產(chǎn)品打造高精度復(fù)雜標記的水平了。打標可以通過各種技術(shù)實現(xiàn),包括雕刻、壓花、壓鑄、沖壓、蝕刻和研磨。金屬雕刻雕刻是一種主要用于在金屬表面上雕刻圖案、文字、圖畫或編碼,以獲得具有長久標記的產(chǎn)品,或者使用雕刻的金屬在紙上印刷雕刻的技術(shù)。雕刻主要使用激光和機械雕刻兩種技術(shù)手段。盡管激光技術(shù)已經(jīng)非常通用且易于使用,但它為我們提供了比較高質(zhì)量的金屬雕刻工藝,因為它是計算機輔助加工的,并且能對各種表面進行精確預(yù)定,以獲得比較好雕刻效果。機械雕刻可手工進行,或通過更可靠的縮放儀或CNC機床加工。在一些個別的領(lǐng)域中,金屬的定義會有些不同。海淀區(qū)有哪些五金價格

化學(xué)拋光反應(yīng)屬于腐蝕微電池的電化學(xué)過程。因此,化學(xué)拋光的原理與電解拋光相似,在化學(xué)溶解過程中,金屬表面產(chǎn)生一層氧化膜,這層薄膜控制著繼續(xù)溶解過程中的擴散速度,在表面的凸起部分,由于黏膜厚度薄,因此溶解速度比凹陷部分快,鋼鐵零件表面不斷形成鈍化氧化膜和氧化膜不斷溶解,且前者要強于后者。由于零件表面微觀的不一致性,表面微觀凸起部位優(yōu)先溶解,且溶解速率大于凹下部位的溶解速率,而且膜的溶解和膜的形成始終同時進行,只是其速率有差異,結(jié)果使鋼鐵零件表面粗糙度得以整平,從而獲得平滑光亮的表面?;瘜W(xué)拋光由于對表層有較大的溶解作用,因此也可有效地去除機械磨光時產(chǎn)生的表面損傷層。豐臺區(qū)質(zhì)量五金二手價格自由電子使金屬具光澤、富有延展性、容易導(dǎo)電、利于傳熱。

金屬蝕刻蝕刻可以通過光化學(xué)或激光工藝實現(xiàn)。激光蝕刻是目前的流行技術(shù)。隨著時間的推移,這項技術(shù)呈指數(shù)級發(fā)展。它是指通過在金屬表面上使用相干放大光束來進行高精度蝕刻的。激光是很清潔的蝕刻標記方式,因為它不涉及使用腐蝕性試劑、或有密集噪音的鉆削或研磨工藝。它只是按照計算機程序的指示,利用激光束蒸發(fā)材料,從而做出精確的圖像或文字。由于技術(shù)的不斷進步,其體積越來越小,研究人員或激光愛好者現(xiàn)在也可以買到更便宜新式激光設(shè)備。

拋光是一種打磨作用。拋光劑“撕”(磨)去工件表面層原子,下面一層在瞬間內(nèi)保持它的流動性,并且在凝固之前,由于表面張力的作用而變得平滑。也有人認為拋光是一種表面張力效應(yīng),在拋光過程中,由于摩擦而產(chǎn)生的熱,能使表面軟化或熔融,所以不是簡單的機械打磨。在拋光時金屬表面層被熔融,但由于襯底金屬有高的熱導(dǎo)率,表面層又迅速地凝固成非晶態(tài),在凝固之前,由于表面張力和拋光劑的摩擦力作用而變得平滑。對光潔度要求高的工件,在精細磨光后進行拋光。機械拋光是在拋光機的拋光輪上采用拋光劑進行的,拋光劑有拋光膏和拋光液兩類,前者為拋光用磨料與膠黏劑(硬脂酸、石蠟等)的混合物;后者為磨料與油或水乳劑的混合物。大部分的純金屬是灰色,例外金、銫為黃色,鋨為藍色,銅為暗紅色。

金屬晶體中的原子緊密排列,排列方式可分為以下的三種:第一種是體心立方堆積,每個原子排在八個原子之間,另二種是面心立方堆積,每個原子排在六個原子之間,第三種則為六方是密堆積,每個原子排在六個原子之間。這些原子的排列會形成晶體,有些金屬會依溫度不同,其晶體也隨之不同[4]。金屬原子容易失去外層電子,因此在其晶體外面有一層電子云,這也是金屬是電和熱的良導(dǎo)體的原因。當(dāng)電子移動時,金屬的固體特性是來自電子云和原子之間的靜電力,這種鍵結(jié)稱為金屬鍵。在一大氣壓及25攝氏度的常溫下,只有汞不是固體(液態(tài)),其他金屬都是固體。豐臺區(qū)質(zhì)量五金二手價格

在自然界中,絕大多數(shù)金屬以化合態(tài)存在,少數(shù)金屬例如金、銀、鉑、鉍可以游離態(tài)存在。海淀區(qū)有哪些五金價格

滾光可以除去零件表面的油污和氧化皮,使零件表面有光澤,其可以全部或部分代替磨光、拋光,但只適用于大批量且表面粗糙度要求不高的零件。滾光有干法和濕法之分。干法使用沙子、金剛砂、碎玻璃及皮革等作磨料。濕法則使用鋼球、碎石塊、鋸末、堿液、茶仔粉等作磨料。滾光時的轉(zhuǎn)速視零件的特征、滾筒的結(jié)構(gòu)而定,一般在15~50r/min。轉(zhuǎn)速太高時由于離心力大,零件隨滾筒轉(zhuǎn)動而不能互相摩擦,起不到滾光作用;轉(zhuǎn)速太低時則效率很低。海淀區(qū)有哪些五金價格

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