1、絮凝沉降工藝絮凝沉降法工藝主要包括絮凝反應預處理、混合反應沉淀和污泥處理三個單元。該廢水處理工藝流程簡單、運行高效、可調節性高：能有效除去SS和LAS，COD去除率達到60%～70%，LAS去除率達到80%～90%，色度去除率達到80%～95%。此外，該工藝具有一定的抗沖擊負荷的能力。2、氣浮懸浮---曝氣生物濾池氣浮懸浮----曝氣生物濾池工藝通過向廢水中加入混凝劑進行破乳和混凝氣浮懸浮處理，降低水中的洗滌劑、懸浮物、膠體、表面活性劑等污染物含量，然后在通過曝氣生物濾池處理至集水池。氣水比大于，對BOD5去除率達到80%以上，破乳和氣浮懸浮過程，COD去除率達大于55%以上，曝氣生物濾池COD去除率達到，硝化效率高，出水水質達到《生活雜用水水質標準》。該工藝占地面積小，處理效率高，處理水量大，能耗較低，操作簡單，處理成本低等優點。3、混凝沉淀-水解酸化-接觸氧化工藝混凝沉淀-水解酸化-接觸氧化工藝。該工藝通過水解酸化對生物接觸氧化所產生的污泥進行硝化，COD去除率達到86%，色度去除率達到90%，BOD5去除率達到92%。該工藝操作簡易，容易維護，生成污泥量少，沉降性好。4、過濾+吸附進行深度處理。南械環境生產的廢水處理設備采用人機操作界面，簡化人員操作，容易維護！廣東印染廢水處理方案

    磷化廢水中需要去除的污染物主要為H+離子，還有部分Fe3+、Fe2+、Zn2+、Pb2+離子及磷酸鹽，。1H+離子的去除去除H+離子，只要加入堿，進行酸堿中和即可。pH值的選擇（1）pH值理論控制值。選定中和條件時必須兼顧多方面的技術因素，根據主要污染物的允許濃度，逐一求解其對應pH值理論計算數據。確定出污水處理的pH值。把pH值控制在8～9之間，出水效果較好，如果pH值控制在9～10之間，出水效果反而不如前者理想。（2）實際實驗效果。為對比理論與實際的區別，對原水進行了燒杯試驗，試驗結果表明，在pH值為，水樣濁度小，即去除效果好。因此，污水處理中pH值控制在，既能保證較好的去除效果，也能保證達標排放。（3）加堿藥劑。常用的中和藥劑主要有NaOH和Ca(OH)2，相比較而言，通過CaO自制的粗品Ca(OH)2雜質多，藥量不好控制，且操作條件惡劣；而NaOH近來價格上漲，使用成本高，可以根據企業具體情況選擇。2Fe3+、Fe2+、Zn2+、Pb2+離子的去除去除Fe3+、Fe2+、Zn2+、Pb2+等金屬離子，可以加入堿，形成Fe(OH)3、Fe(OH)2、Zn(OH)2和Pb(OH)2沉淀，即可去除。由于Fe(OH)2溶解度較大，沉淀效果不佳，因此，需將Fe2+氧化成Fe3+才有利于Fe2+的去除。3磷酸鹽的去除磷酸鹽的去除。河源養殖場廢水處理廠家廢水處理中預處理采用自動控制，選用全自動電動閥來實現反沖洗與正洗，預防污堵。

    這兩種離子不能以化學沉淀的形式去除，因此在六價鉻的處理中，一般先把Cr6+還原成低價態的Cr3+，再加堿反應使Cr3+生成難溶氫氧化物沉淀的形式而去除。為了提高離子的去除效果，在加堿的同時加入混凝劑和助凝劑，使各離子發生共沉作用。具體如下操作：先利用還原劑（選用硫酸酸氫鈉）在酸性條件下（pH＜4）將廢水中的Cr6+還原成低價態的Cr3+，再加堿反應使Cr3+形式沉淀而去除。工作原理Cr2O72-+6Fe2++14H+=2Cr3++6Fe3++7H2OCr3++3OH-=Cr（OH）3↓經過預處理后的含鉻廢水流入電鍍綜合廢水池進行后處理。、含銅廢水的處理在含銅廢水中加入堿能生成氫氧化銅沉淀，**適宜的pH值為8，出水能達到設計要求。、含鋅廢水處理系統使用氫氧化物沉淀法，能有效去除廢水中的Zn，使預處理后廢水中的Zn可靠地達到排放標準所要求的排放濃度。金屬離子與OH-離子能否生成難溶的氫氧化物沉淀，取決于溶液中金屬離子濃度和OH-離子濃度。據金屬氫氧化物的M(OH)N的沉淀一溶解平衡以及水的離子積Kw=[H+][OH-]，可計算使氫氧物沉淀的pH值：由上式可見：同一金屬離子，其在水中的剩余濃度，隨pH值增高而下降；金屬離子濃度相同時，濃度積Ksp越小，沉淀析出的pH值越小。值得指出的是。

 按照國家工業廢水排放標準，氟離子濃度應小于10mg/L；對于飲用水，氟離子濃度要求在1mg／L以下。含氟廢水的處理方法有多種，2、絮凝沉淀法氟離子廢水的絮凝沉淀法常用的絮凝劑為鋁鹽。鋁鹽投加到水中后，利用Al3+與F-的絡合以及鋁鹽水解中間產物和**后生成的Al(OH)3(am)??礬花對氟離子的配體交換、物理吸附、卷掃作用去除水中的氟離子。與鈣鹽沉淀法相比，鋁鹽絮凝沉淀法具有藥劑投加量少、處理量大、一次處理后可達國家排放標準的優點。硫酸鋁、聚合鋁等鋁鹽對氟離子都具有較好的混凝去除效果。使用鋁鹽時，混凝**佳pH為～，但投加量大，根據不同情況每m3水需投加150～1000g，這會使出水中含有一定量的對人體健康有害的溶解鋁。使用聚鋁后，投加量可減少一半左右，絮凝沉淀的pH范圍擴大到5～8。聚鋁的除氟效果與聚鋁本身的性質有關，堿化度為75%的聚鋁除氟**佳，投加量以水中F與Al的摩爾比為**佳。鋁鹽絮凝沉淀法也存在著明顯的缺點，即使用范圍小，若含氟量大，混凝劑使用量多，處理費用較大，產生污泥量多；氟離子去除效果受攪拌條件、沉降時間等操作因素及水中SO42-，Cl-等陰離子的影響較大，出水水質不夠穩定，這與目前對混凝除氟機理認識還很不夠有關。廢水處理系統中需要在人機界面設定清洗時間，并且清洗可以自行設定。

    攪拌速度由快到慢，使廢水的流速由～～，防止增大的絮體破碎。經絮粒與絮凝劑繼續碰撞，礬花尺寸進一步增大到～，達到重力沉淀的條件而下沉時，廢水再自流入斜管沉淀池，為了增大沉淀面積，縮短沉淀時間，在沉淀區增設了60°蜂窩斜管，斜管長約，斜管上層保護水深～，下層緩沖區為。布水區以下是45°～60°的污泥斜斗，深約，便于收集池內污泥。采用這種導向流斜管沉淀池過流率可達36m3/m2·h，處理能力比一般沉淀池大5～7倍。設計中將斜管內流速控制為～，使下沉顆粒不易受紊流干擾而迅速下沉，達到固液分離。用石灰處理含磷廢水，產生的泥渣量較大，斜管沉淀池底的污泥通過底管排入污泥濃縮池，每天排泥1～2次，以免干結堵管。污泥濃縮池濃縮后，下層濃稠污泥泵入板框壓濾機壓濾后使固液分離，干渣打包外運。廢水經斜管沉淀后清水從上部溢出，再經pH值回調，采用pH自動監控電磁泵加藥，保證外排廢水pH=6～9，再經綜合過濾器過濾。綜合過濾器利用化學纖維毛細纖維細密性和綜合濾料的超細孔比表面積大的特點，能有效地去除～μm級的微小懸浮物，濾過水的懸浮物含量在10mg/L以下，使出水更清，各類指標均達國家排放標準，大部分處理后水可用于生產線。電鍍行業的重金屬廢水都需要進行廢水處理，是環保的排放要求。廣州工廠廢水處理方案

在廢水處理系統中超濾的選型非常重要。廣東印染廢水處理方案

    電鍍廢水中金屬離子濃度：(1)鍍鎳廢水：鍍鎳廢水中鎳的濃度為。(2)鍍銅廢水：鍍銅廢水中銅的濃度為。(3)鍍鉻廢水：鍍鉻廢水中鉻的濃度為。其中六價鉻的含量。本項目生產過程中產生的廢水主要是電鍍廢水，廢水中含有的重金屬主要是鎳、銅、鉻。鎳和鉻屬于***類污染物。對于含***類污染物鉻的廢水，本次工程主要采用化學法即用硫酸、焦亞硫酸鈉將六價鉻還原成三價鉻后，三價鉻離子可以與后續的混凝沉淀形成氫氧化鉻，再次采用電解對部分未還原的六價鉻再次還原形成三價鉻離子。**終形成氫氧化鉻沉淀去除廢水中的鉻離子。本次工程含鎳廢水量較小，含鎳量較低，本項目含鎳廢水首先調節pH值，投加鐵鹽混凝劑，去除部分鎳離子，然后再與其他重金屬廢水進行電解、膜處理。一級處理。鍍鉻廢水在破鉻反應罐內加酸及焦亞硫酸鈉對鉻還原，在酸性條件下，六價鉻與還原劑發生氧化還原反應，六價鉻被還原成三價鉻再進入到中和反應罐內與機加工清洗水、鍍鎳、銅廢水加堿進行中和反應，三價鉻、銅離子和鎳離子在堿性條件下生成金屬氫氧化物細小顆粒，在絮凝劑的作用下形成團狀，加快沉降速度，減少沉淀時間。二級處理。主要是經混凝沉淀處理后的廢水，在電解塔內進行電解。廣東印染廢水處理方案

東莞市南棟環境科技有限公司主要經營范圍是環保，擁有一支專業技術團隊和良好的市場口碑。公司自成立以來，以質量為發展，讓匠心彌散在每個細節，公司旗下污水處理，污水處理工程，污水處理設備，中水回用深受客戶的喜愛。公司秉持誠信為本的經營理念，在環保深耕多年，以技術為先導，以自主產品為重點，發揮人才優勢，打造環保良好品牌。南棟環境秉承“客戶為尊、服務為榮、創意為先、技術為實”的經營理念，全力打造公司的重點競爭力。