化工過程中常常需要潔凈、低含水率的儀用或工藝用壓縮空氣。壓縮空氣后處理設備，主要包括冷凍式干燥機、無熱或微熱再生吸干機、過濾器、緩沖罐、油水分離器、高效除油器和氣液分離器等。通過后處理工序，達到去除壓縮空氣中的水（包括水霧、水蒸汽、凝結水）、油（油污、油蒸汽）和各種固態物質（塵埃、金屬屑、鐵銹等）的目的；冷凍式干燥機按照冷凍除濕原理，而無熱或微熱再生干燥器按照變壓吸附原理，對壓縮空氣進行干燥除濕。

雙塔吸干機且使用質量氣動雙向作用閥控制切換。 可靠性低。北京有什么雙塔吸干機聯系方式

解決方法:檢查再生氣體流量和調節再生再生氣體調節閥。檢查干燥機的進氣壓力，若有必要，應進行調整。當進氣壓力下降，則干燥機的干燥效率也下降。檢查空壓機后冷卻器和冷卻系統，應做適當的調整，使干燥機的進氣溫度符合設計要求。查實流入干燥機的實際氣量。如果干燥機工作于流量偏大的狀態（大于設計值），應減少進氣流量。將前級過濾器與系統壓力管道隔絕，并充分減壓。檢查前級過器的濾芯及其兩端的密封件是否有松動和損壞，以及濾芯是否破損。按需進行緊固或更換。山東標準雙塔吸干機性價比雙塔吸干機傳統式干燥機需要較大的安裝面積和空間，吸附劑成本低。

分子篩一般都是人工合成的，在空氣干燥（分離）工藝中得到較多的分子篩是沸石型硅鋁酸鹽的多水化合物晶體。其熱穩定性和化學穩定性很高，而且還同時具有篩分性能、離子交換性能、選著單一性和吸附性能良好等特點，通常被應用于吸附式干燥機吸附腔體中。市場上吸附劑種類很多，每個客戶要求又都不一樣，就通過簡單的方法決定選用哪種吸附劑。從數據上可以明顯的看到，分子篩的優點是吸水性能非常的強，但無論是強度還是磨損率都不如氧化鋁，體現在使用壽命是就是氧化鋁壽命長，分子篩壽命短。理論上氧化鋁可以達到-50的壓力，實際上可以完全保證到-40，而分子篩可以達到-70的壓力。從干燥性能上講，比氧化鋁強很多，但更換成本高，并且壽命不如氧化鋁。

微熱再生吸附式干燥機的主要問題是加熱溫度的隨意性，因為微熱再生吸附式干燥機和無熱再生吸附式干燥機相似，用本身的低壓干燥空氣作再生氣，因此，在很大的溫度范圍內甚至不對吸附劑加熱都可以按“變壓吸附”原理得到活性再生。其區別在于加熱溫度高時，脫附耗氣量小。加熱溫度低時，脫附耗氣就高。這種隨意性使得耗氣指標難以統一，因而在具體操作上難以準確把握吸附劑的再生程度，往往會在某種假象下，使再生氣耗氣量偏少，造成吸附劑再生不全。解決這個問題的比較好辦法是在理論研究的基礎上，盡快制訂有關國家標準或行業標準。雙塔吸干機其缺點是比雙塔稍高的氣耗率（彌補較少的吸附劑填充量）；

凝結水從空氣壓縮機后部冷卻器排出的壓縮空氣是一種過飽和壓縮空氣，含有一定量的凝結水。一般來說，少量的凝結水對吸干機的影響不大，但當凝結水增多，吸干機前沒有安裝氣水分離器和過濾器或由于非正常因素大量的凝結水進入吸附塔內就會導致吸附惡化、溫度急劇上升，嚴重時導致吸附劑破裂成粉（具體表現為：從消聲器內噴出粉末、后置粉塵過濾器堵塞）而必須更換吸附劑的后果。油霧一般所指的無油潤滑活塞式空壓機(迷宮式、填料帶正壓保護以及小功率全無油機除外)排氣中仍有一定量的潤滑油存在，依其結構和規格不同約有6~15mg/m3。與無油活塞機含油量相當的噴油螺桿空壓機，其含油量依油氣分離器效率與排氣溫度的高低，一般可認為在5~15 mg/m3，取兩者中值即10mg/m3。雙塔吸干機閥件以及塔體與連接管流通面積的突變等結構原因。北京有什么雙塔吸干機聯系方式

模塊化吸干機吸附劑與雙塔無熱吸干機所采用的吸附劑并無什么不同；北京有什么雙塔吸干機聯系方式

冷干機與吸干機均屬于壓縮空氣干燥用設備，我們常說的冷干機與吸干機均屬于壓縮空氣干燥用設備，它們都廣泛應用于工業中，但沒有一種干燥設備適合所有的工況，我們主要從干燥程度、使用成本來考慮選用哪種設備或者設備的搭配來滿足用戶的需求。冷凍干燥法是利用制冷劑將壓縮空氣冷卻到一定的，析出過度飽和的水分，并通過汽水分離器分離掉液態水的方法，從而達到干燥的目的，但是設備出口壓力值無法達到水的冰點以下的溫度。特點：能連續工作，不需要再生，能耗低。北京有什么雙塔吸干機聯系方式