冷干機可以去除壓縮空氣中80-95%的水份，但做不了深度干燥；而吸附式干燥機，在處理大流量或者遇到夏季高溫時，干燥效果也會大受影響。如果使用冷干機進行預干燥，那么后端的吸干機只需要承擔20%不到的干燥任務，即使高負荷工作，基本也能保證后端用氣達標。這就是組合式干燥機得到使用的根本原因：干燥效果好。隨著推廣使用，人們慢慢發現組合式干燥機還具備安裝方便、節約空間等優點；初的組合式干燥機，其實就是冷凍式干燥機后端出氣口接吸附式干燥機，然后安裝在同一個底座上。能不能通過優化組合方式，提高設備的干燥效果，降低能耗？干燥機廠商開始圍繞這個出發點展開了各種大膽的設計，有2種組合方式曾經被不少廠商大量采用。雙塔吸干機無論是模塊化還是雙塔無熱吸干機，都是能耗非常高的干燥設備；精密雙塔吸干機代理商

能量損耗上的不同對于冷干機來說，因為要通過冷媒壓縮作功方可達到冷卻的目的，所以在電源功率上會偏高。而吸干機因為只要通過電控箱對閥門進行控制而已，所以通常用電功率只有幾十瓦左右，也就是說不會有什么電量上的損耗。氣量損耗的不同因為冷干機是通過變溫來達到除水的目的，水份又是通過自動排水器排出機外，所以沒有氣量的損耗。而吸干機則因為干燥劑在吸水飽和后需要再生，因些需要有12-15%左右的再生氣損耗。故障率的不同因為冷干機的冷媒系統和空氣系統包括電氣部分都相對復雜，而吸干機則只有閥門因要頻繁動作而具有故障可能，所以在通常情況下吸干機的故障率要低過冷干機。江西質量雙塔吸干機推薦貨源雙塔吸干機吸附劑壽命會因加熱或受壓縮空氣產生隧道(渠化)而過分飽和的影響縮短。

高：采用模芯，行業比較技術，吸附性能提高；低：獨特的瞬時排放結構及輔助排放系統設計，使綜合能耗降低；易：模芯可拆卸更換技術，使售后服務簡單方便；省：模芯結構吸附效率高，貝騰分子篩吸附能力強、填充量少，大幅節省維護成本；長：模芯更換后性能與新機一致，設備循環使用壽命無限延長；安：整機由若干模芯單元構成，不屬于壓力容器，安全且無需年檢；美：全鋁合金機身結構及外觀設計不僅體積小，而且外形美觀大方。企業使用冷干機、雙塔亦或者模芯，終的目的是解決壓縮空氣品質的問題，而各行各業所對應的要求是不一樣的，所以在選擇壓縮空氣凈化設備的時候，就需要根據實際情況進行選擇。當然，也有企業會覺得已經有壓縮空氣的處理設備了，就不再需要其他的設備了。其實這就好比智能手機的更新換代、系統的不斷更新升級一樣，有更好的產品、設備、系統，我們有什么理由不去選擇更好的呢？

無熱再生模組吸附式干燥機，在吸取國外技術，經多年研發、改進、試制，性能超越國際品牌，具有價廉、美觀、耗氣量低（≤5%），無能耗等特點的優良產品，現市場經用戶使用，已獲得一致好評。再生耗氣≤5%這是比較大能效應，使壓縮空氣運行成本降低15%左右；吸附劑選用比較，性能穩定，用量少，比雙塔式吸干機省50%；再生氣體能通體流經吸附管道，沒有死角，再生氣體利用更充分；獨特的消音排放設計，在低噪音狀態下，實現壓縮空氣是瞬間排放，使吸附劑表面的水分能充分排出，減少再生氣體的能耗。只有電磁閥耗30ml/h能耗，無其它能耗；用年限達3-5年。雙塔吸干機由碳鋼制成。在接觸到溫熱壓縮空氣后，很快腐蝕；

現給廣大企業推薦一款“安全、高效、節能、環保”，能使壓縮空氣中水份得以深度凈化產品--無熱再生模組式吸附式干燥機（簡稱為吸干機），它將給你排除壓縮空氣中水份，確保壓縮空氣干燥，降低運行成本，提高產品品質，提升公司形象而獲得更大的經濟效益和社會效益很有益處。吸干機是利用吸附、再生原理使壓力達到-40℃，此時壓縮空氣中的含水量只有0.1195 g/M3(查含水量表)，它凈化水份能力比冷干機要高50-80倍。同時，吸干機只是電磁閥啟動，能耗只有幾個mA，比微熱、無熱型吸干機的能耗則忽略不計了。第四，提高再生氣量，獲得更好的再生效果。江西質量雙塔吸干機推薦貨源

是其吸附劑填充量只有雙塔無熱吸干機的50%左右；精密雙塔吸干機代理商

吸干機則是根據變壓吸附的原理，微熱吸干機根據變壓吸附、再生循環的原理，采用外部（電加熱）微加熱再生方式對壓縮空氣進行吸附干燥。由空壓機排出的大量空氣，由壓縮空 氣入口管流入，通過氣閥進入兩個塔中的運轉塔，其中的濕氣會被吸附劑（氧化鋁或分子篩）所吸收而干燥。當空氣流通到塔頂時，空氣中的水份被全部吸收，溫度可達-40至70℃，從而達到干燥目的。微熱吸干機工作流程：一個吸附塔在工作壓力下進行吸附干燥，面相應另一個吸附塔從主管路抽取極少量壓縮空氣經減壓、加熱過程，作為再生氣體對其進行微熱再生。經微熱再生的干燥劑，其殘余含水量有較大幅度降低，提高了裝置可處理容量。精密雙塔吸干機代理商