工作原理上的不同：冷干機是根據冷凍除濕原理，將來自上游的飽和壓縮空氣通過與冷媒的熱交換冷卻到一定的溫度，凝析出大量的液態水，經氣液分離器分離后自動排出機外，從而達到除水干燥的目的?？偟恼f來，吸干機無論在穩定性還是在效果上都要優于冷干機，只是因為要損耗一定量的再生氣，所在我們一般要客戶權衡利弊后作出選擇。不過現在已有越來越多的廠家選擇吸干機，應該說這在逐漸成為一種趨勢。總的說來，吸干機無論在穩定性還是在效果上都要優于冷干機，只是因為要損耗一定量的再生氣，所在我們一般要客戶權衡利弊后作出選擇。不過現在已有越來越多的廠家選擇吸干機，應該說這在逐漸成為一種趨勢。是其吸附劑填充量只有雙塔無熱吸干機的50%左右；江蘇高精度雙塔吸干機答疑解惑

冷干機多余熱量回收利用于吸附劑再生，業內還出現過一種設計，利用冷干機壓縮機產生的熱量，對吸干機的再生氣進行加熱，減少吸干機加熱功率；后來數據表明，冷干機壓縮機產生的熱量，不僅溫度低、而且熱量少，完全不能滿足吸干機再生的要求。所以這個曇花一現的設計很快就夭折了。在此強調一下：要實現-70度，吸干機必須采用分子篩，分子篩的再生溫度必須大于等于180度、加熱時間不少于1.5小時，否則分子篩無法有效再生。對于-40度要求，氧化鋁再生溫度，至少要高于80度，通常加熱到120度是比較合理和安全的做法。天津有什么雙塔吸干機銷售電話雙塔吸干機運行中能縮短切換周期。

提高再生氣量，獲得更好的再生效果。模塊化吸干機為了在更短的接觸時間下獲得更好的性能，需要比雙塔無熱吸干機更多的再生氣再生從而獲得更好的再生效果?？偨Y起來，模塊化和雙塔都有各自的優缺點。模塊化結構緊湊，占地面積小，可靠性高，不涉及壓力容器，無需每年檢驗。其缺點是比雙塔稍高的氣耗率（彌補較少的吸附劑填充量），另外由于超高的空塔線速，壓降一般也要高于傳統雙塔。模塊化吸干機的前景隨著科技的發展及市場的需求，模塊化吸干機將會形成一陣工業潮流。

壽命長：機組使用年限可達30年以上，鎂鋁擠壓合金一體化，經過氧化防銹處理，確保10年不銹。不屬于壓力容器范疇，單個吸附筒容積小于25L，無需每年進行壓力容器復檢，節省了大量時間和費用。吸附腔的多管道模塊化設計，微機控制，設計獨特的氣缸座，使機身結構變的很緊湊合理，突破的傳統雙塔式外形結構，整個設計的外形美觀大方。整體架構小巧，能進出標準門。減少了壓力損，設計了進、出氣緩沖室，使氣流經由進、出氣緩沖室通過吸附腔形成對流，從而降低了壓降。以氣缸作為執行元件，維修保養方便，費用低廉，易損件拆裝簡單。模塊化吸干機的周期一般為4-6分鐘，而傳統的雙塔無熱吸干機的周期為10分鐘。

吸附溫度跟蹤：對微熱再生吸附式干燥機再生時的排氣溫度進行了跟蹤分析發現，每次再生結束，吸附筒只有上部1/5筒壁發熱，再生排氣出口溫度在$B;!B>之間（見表!）。由此確認微熱再生吸附式干燥機能力沒有完全發揮，吸附筒干燥劑再生不完全。根據以上分析，在現有裝置的基礎上主要采取了以下改進措施。加強冷凍式干燥機排水的檢測，防止排水口冰堵造成冷干機分離出來的水帶入吸附式干燥器；將微熱再生吸附式干燥機再生氣孔板由∮10放大到∮20，適當提高再生氣氣量；將微熱再生吸附式干燥機切換時間由90min改成180min，電加熱時間由45min延長至90min，滿足Al2O3和分子篩再生所需的不同溫度。到再生末期，再生塔出口溫度達到80℃；從吸附動力學理論和實際試驗測試來看，空塔線速越高，傳質速度越快，相同的接觸時間更好；福建高精度雙塔吸干機價格對比

雙塔吸干機新型模塊化吸附干燥機運動部件少；江蘇高精度雙塔吸干機答疑解惑

凍式干燥機是以降溫原理凈化水分，它的壓力為2-10℃，此時，以氣態、霧態存在于壓縮空氣中的含水量為5.540g/M3-9.370g/M3(從含水量表查出)，當壓縮空氣經長途輸送到生產工房時，至較低的環境溫度時，其氣態、霧態水分必然有冷凝水出現，尤其是炎熱季節，正如冬季汽車玻璃上出現霧狀水分的道理一樣。即使配置傳統雙塔吸干機，效果會好些，但是其體笨，耗氣量大（12-18%），鐵質材料，易銹蝕，會出現二次污染。若用微熱型（6-10%），甚至無熱型，但是能耗必然很高，運行成本加大很多，加上（筒體）為壓力容器等諸多因素并不是比較好選擇。江蘇高精度雙塔吸干機答疑解惑