無熱再生模組吸附式干燥機，在吸取國外技術，經多年研發、改進、試制，性能超越國際品牌，具有價廉、美觀、耗氣量低（≤5%），無能耗等特點的優良產品，現市場經用戶使用，已獲得一致好評。再生耗氣≤5%這是比較大能效應，使壓縮空氣運行成本降低15%左右；吸附劑選用比較，性能穩定，用量少，比雙塔式吸干機省50%；再生氣體能通體流經吸附管道，沒有死角，再生氣體利用更充分；獨特的消音排放設計，在低噪音狀態下，實現壓縮空氣是瞬間排放，使吸附劑表面的水分能充分排出，減少再生氣體的能耗。只有電磁閥耗30ml/h能耗，無其它能耗；用年限達3-5年。需要比雙塔無熱吸干機更多的再生氣再生從而獲得更好的再生效果；安徽標準雙塔吸干機代理商

模塊化吸干機吸附劑與雙塔無熱吸干機所采用的吸附劑并無什么不同，那模塊化憑什么獲得不亞于雙塔無熱吸干機的性能呢？，模塊化吸干機吸附筒長徑比大。壓縮空氣與吸附劑接觸均勻充分，吸附劑的利用效率高；第二，超高的空塔線速度。從傳質動力學理論和實際試驗測試來看，空塔線速越高，傳質速度越快，相同的接觸時間更好；第三，縮短切換周期。模塊化吸干機的周期一般為4-6分鐘，而傳統的雙塔無熱吸干機的周期為10分鐘。周期越短，實際吸附的水分量越少，越有利于獲得更干燥的壓縮空氣；山東先進雙塔吸干機多少錢雙塔吸干機它適合小流量，間歇運行或者年運行時間不長等場合。

冷凍式干燥機對環境的適應性較弱，環境溫度過高或過低都不利于設備的運行：環境溫度過高會導致風冷型冷干機冷媒冷凝壓力增大，使制冷量下降，增加設備出口壓力；環境溫度過低，特別是低于0℃后，冷干機冷凝水外排時易發生冰堵。吸附式干燥機對環境溫度的適應性相對較強，只是在設備選型時須考慮到比較高環境溫度下空壓機出口溫度高導致的壓縮空氣壓力值高的影響因素。冷凍式干燥機使用密封制冷系統，制冷劑不暴露在大氣中，因此系統維護成本較低。吸附式干燥機涉及到吸附塔之間頻繁的閥門切換，且有熱再生的吸干機還存在高低溫的切換，因此對于閥門的維護成本相對較高。另外，大多數吸附式干燥機前端所配置的多為含油潤滑壓縮機，壓縮機潤滑油極易造成吸附劑“油中毒”，需要定期更換吸附劑，導致維護費用更高。

壓縮空氣是現代高科技企業必不可少的動力源，但在實際使用中對其水分的凈化往往達不到理想效果，尤其是高溫季節，壓縮空氣末端還會出現液態水分，這給企業帶來許多困擾。眾所周知，大氣中含有一定的百分量水分。經壓縮后的水分，一部分經空壓機、儲氣罐排出；一部分以氣態、霧態，存在于壓縮空氣中。水分在壓縮空氣中的多少，與溫度成正比，與壓力成反比。即：溫度越高，含水量越高，溫度越低含水量越低；壓力越高，含水量越少，壓力越低含水量越多。雙塔吸干機，而傳統的雙塔無熱吸干機的周期為10分鐘。

工作原理上的不同：冷干機是根據冷凍除濕原理，將來自上游的飽和壓縮空氣通過與冷媒的熱交換冷卻到一定的溫度，凝析出大量的液態水，經氣液分離器分離后自動排出機外，從而達到除水干燥的目的。吸干機則是根據變壓吸附的原理，將來自上游的飽和壓縮空氣在一定的壓力下經過與干燥劑的接觸，將絕大部分的水份吸附在干燥劑里，干燥空氣進入下游工作，從而達到深度干燥的目的。除水效果上的不同：冷干機因為受到其原理的制約，如果溫度太低的話會出現結冰現象，所以其的溫度通常在2~10℃。吸干機則因為無須通過溫度變化，而干燥劑（氧化鋁）則又可以進行深度干燥，所以通常其出口的溫度可以達到-20℃以下，也就是說可以達到深度干燥。縮短切換周期。模塊化吸干機的周期一般為4-6分鐘；山東低價位雙塔吸干機售后服務

雙塔吸干機造成粉塵剝落，污染下游。安徽標準雙塔吸干機代理商

提高再生氣量，獲得更好的再生效果。模塊化吸干機為了在更短的接觸時間下獲得更好的性能，需要比雙塔無熱吸干機更多的再生氣再生從而獲得更好的再生效果。總結起來，模塊化和雙塔都有各自的優缺點。模塊化結構緊湊，占地面積小，可靠性高，不涉及壓力容器，無需每年檢驗。其缺點是比雙塔稍高的氣耗率（彌補較少的吸附劑填充量），另外由于超高的空塔線速，壓降一般也要高于傳統雙塔。模塊化吸干機的前景隨著科技的發展及市場的需求，模塊化吸干機將會形成一陣工業潮流。安徽標準雙塔吸干機代理商