永磁同步電機主要由定子、轉子和端蓋等部件構成，定子由疊片疊壓而成以減少電動機運行時產生的鐵耗，其中裝有三相交流繞組，稱作電樞。轉子可以制成實心的形式，也可以由疊片壓制而成，其上裝有永磁體材料。根據電機轉子上永磁材料所處位置的不同，永磁同步電機可以分為突出式與內置式兩種結構形式，圖1給出相應的示意圖。突出式轉子的磁路結構簡單，制造成本低，但由于其表面無法安裝啟動繞組，不能實現異步起動。轉子主磁場與氣隙合成磁場之間的夾角稱為功率角。永磁同步電機高效節能。紹興農機電機用途

同時永磁同步電動機也有以下缺點：電機造價較高；在恒功率模式下，操縱較為復雜，控制系統成本較高；弱磁能力差，調速范圍有限；功率范圍較小，受磁材料工藝的影響和限制，功率上限只為幾十千瓦；低速時額定電流較大，損耗大，效率較低；永磁材料在受到振動、高溫和過載電流作用時，其導磁性能可能會下降或發生退磁現象，將降低永磁電動機的性能，嚴重時還會損壞電動機，在使用中須嚴格控制，使其不發生過載。永磁材料磁場不可變，要想增大電機的功率，其體積會很大；抗腐蝕性差；不易裝配。蘇州Y型農機電機工作環境的好壞決定電動機的保養周期。

永磁同步電機直接轉矩控制技術，直接轉矩控制（Direct Self-Control ，DSC）在定子靜止坐標系上構建磁鏈和電磁轉矩模型，通過施加不同的電壓矢量實現電磁轉矩和定子磁鏈的控制。直接轉矩控制方法有著算法簡單、轉矩響應好等優點，因此，在要求高瞬態轉矩響應的場合，此種方法得到了普遍應用。由于控制存在固有的缺點使得直接轉矩控制方法在速度較低時控制頻率低，轉矩脈動較大。因此減小低速時的轉矩脈動也成了直接轉矩控制方法中的研究熱點，研發人員等通過優化電壓矢量作用時間來減小低速時的轉矩脈動，效果較好。

根據轉子自生磁場產生方式的不同，又可以將同步電動機分為兩種：一是將轉子繞組通上外接直流電（勵磁電流），然后由勵磁電流產生轉子磁場，進而使轉子與定子磁場同步旋轉。這種由勵磁電流產生轉子磁場的同步電動機稱為勵磁同步電動機。二是干脆在轉子上嵌上永遠磁體，直接產生磁場，省去了勵磁電流或感應電流的環節。這種由永遠磁體產生轉子磁場的同步電動機，就稱為永磁同步電動機。永磁同步電機在工農業生產中大量的生產機械要求連續地以大致不變的速度單方向運行，例如風機、泵、壓縮機、普通機床等。農機電機優點：損耗低、溫升低。

電機在運行中，有時往往會因為電流不平衡，導致電機發熱，如電機匝間短路，定子繞組局部接地，電機漏電等原因，往往都會造成電機的三相電流不平衡，繞組的斷路故障可用萬用表或電橋表測量三相電阻進行檢查，電動機繞組三相電阻的較大差值不得超過三相電阻平均值的2%；電機漏電檢查電機輸入電源，有無搭接接線盒等，檢查電機阻值當發現阻值不平衡，一般原因主要有電機內部繞組有短路或是因為電機接線柱螺絲松造成的，檢查或是緊固接線柱螺絲，當確定不是因為接線柱螺絲松造成的或電機內部繞組短路時，阻值依舊不平衡，這時就應檢查電機的線鼻子是否有氧化跡象銅銹造成的，用砂紙打磨重測，依舊還是不平衡時可能直流電橋本身就有問題，應更換直流電橋重測。永磁同步電機是由永磁體勵磁產生同步旋轉磁場的同步電機。紹興農機電機用途

永磁同步電機與普通電機相比，有許多獨特優勢。紹興農機電機用途

導致電機振動的因素：交流電機定子接線錯誤、繞線型異步電動機轉子繞組短路，同步電機勵繞組匝間短路，同步電機勵磁線圓聯接錯誤，籠型異步電動機轉子斷條，轉子鐵心變形造成定、轉子氣隙不均，導致氣隙磁通不平衡從而造成振動。如何避免永磁電機失磁故障問題：1.設定了過電流保護裝置，避免了電機定子繞組被燒毀的問題；2. 避免電機溫度過高，保證電機運行工況通風良好；3. 找專業廠家匹配變頻器，專業廠家通過設計值與試驗數據反復驗證，較終確定匹配的變頻器。紹興農機電機用途

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