選擇貼片機時，不要只關注貼片機價格，而是要關注貼片機的質量和性能，購買一款無法滿足生產的貼片機，只會更糟心。標準貼片機能滿足生產，那是很好的，如果詢問貼片機廠家后，都無法滿足生產需要時，這時候要考慮非標定制貼片機，需要找一家有研發實力的貼片機廠家合作來定制貼片機，軟件和機器都有一個磨合期，找一家有研發實力，定制經驗的廠家合作，會省心、省事很多。SMT貼片時，會遇到各種各樣的線路板，如有些貼片機只能貼0.6米長的板，但是PCB板有1.4米，這樣貼片機就無法滿足生產。還有產品需要貼DOB，那這樣我們選擇貼片機時，就要注意貼片機的高度。貼片機反射板用于對元件電和元件尺寸與吸嘴號進行檢測。衢州自動貼片機供應商

貼片機吸嘴變形、堵塞、破損行程氣壓缺乏、漏氣，造成吸不起料、取料不正，辨認通不過而拋料，這是貼片機拋料的一個主要原因，可清洗或更換吸嘴。貼片機視覺不良，視覺或者鐳射鏡頭不清晰，有雜物干擾辨認，辨認光源調整不當或強度灰度不夠，還有可能辨認系統已壞，造成貼片機拋料。一般可能是貼片機相機鏡頭有灰塵或雜物，可清洗擦拭辨認系統外表，確認干凈無雜物，調整光源強度、灰度，或更換辨認系統部件。貼片機取料不在料的中心方位，取料高度不正確而形成偏位，取料不正、有偏移，辨認時跟對應的數據參數不符而被辨認系統當做無效造成拋料，這時需調整取料方位。齊齊哈爾高速貼片機廠家推薦貼片機是SMT生產工藝中必須的貼裝設備。

貼片機已經過了保修期，長時間的運行，無法對機器進行全方面專業的檢修，機器有些部分已經存在隱患（如：機器線路的磨損、電纜架的磨損，馬達、絲桿固定螺絲的松動等、某些機械部分動作不好、參數設置錯誤等），對機器進行大保養，及時的檢查和發現機器內部所存在的隱患并解決，從而降低了機器的故障發生頻率，提高生產效率。貼片機經過長時間運行，機器相關部位有磨損、變位、老化等現象，機器原始的參數已經無法適應機器現狀，機器的貼裝精度已經受到嚴重的影響，所以，必須定時對機器進行校正，使機器在*高精度的狀態下生產，提高產品的品質。

傳統的貼片機編程方法利用貼片機的人工示教方式，用示教盒即移動攝像頭在電路板上找出所有貼片元件的坐標位置，然后再將元件的其他信息如元件的位號、代碼和貼裝角度等信息手工輸入到貼片機中。示教編程是很簡單的基本編程方法，一般老式的中速機都采用這種方法。這種方式需要占用貼片機的生產時間，而且采用人工示教方式找點對于一塊有幾百個貼片元件的電路板來講是一件費時費力而又易出現差錯的工作。所有貼片機都可以用手動輸入的方式來進行編程。在編程軟件的貼裝清單中，輸入元件的位號后，選擇該元件的元件數據庫代碼，輸入該元件的x、y坐標和旋轉角度，這就有了貼片機程序很重要的信息。隨著貼片機產品要求越來越智能精細化，貼片機的發展也越來越智能精細化。

貼片機貼裝電阻注意事項要求：貼片機操作技術人員使用貼片機萬用表測量芯片電阻時，應斷開電路中的電源，芯片電阻的一端應與電路斷開，以免與其他電路元件并聯，影響測量精度。測量電阻時，不要用雙手觸摸儀表的兩端。這樣會在芯片電阻和人體電阻之間形成平行關系，影響測量精度。使用電阻前，用萬用表測量電阻值。檢查后即可使用。對于帶有書面標記的片式電阻器，貼片機應確保標記面朝上，以便于檢查。電位器使用后容易產生很大的噪音，更容易出現帶開關的拆包電位器。接觸電阻不穩定的主要原因是接觸電阻膜的損壞。在光照條件下，可以用酒精清洗電阻膜，以去除摩擦產生的污垢和墨粉。如 果情況嚴重，可以考慮更換新的電位器。貼片機額定功率的選擇。使用大功率片式電阻會增加尺寸和成本，不利于電路設計。功率不能太小，會影響電路的正常使用。一般額定功率值是實際功率的兩倍。傳感器運用越多，表示貼片機的智能化水平越高。鹽城高速多功能貼片機供應商

貼片機對于我們普通人來說是一種機器而已，而對全自動生產線的人來說貼片機是很重要的。衢州自動貼片機供應商

SMT貼片機可靠性高，抗振能力強，SMT貼片機芯片加工采用可靠性高、體積小、重量輕的芯片元器件，抗振能力強，自動化生產，安裝可靠性高。一般焊點不良率不到百萬分之十。與通孔元件波峰焊技術相比，它可以保證電子產品或元件的低焊點缺陷率。目前，近90%的電子產品使用SMT技術。電子產品體積小，組裝密度高：SMT貼片機芯片元器件體積只有傳統插件的1/10左右，重量只有傳統插件的10%。通常采用表面貼裝技術，使電子產品體積減少40% ~ 60%，重量減少60% ~ 80%，占地面積和重量很大程度降低。SMT貼片機的加工部件網格目前已經從1.27MM發展到0.63MM，有的已經達到0.5MM網格。利用通孔安裝技術安裝零件，可以使裝配密度更高。高頻特性好。衢州自動貼片機供應商

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