所述定位固定板的底部兩側安裝有固定側耳，所述加工臺的頂部另一側設置有導向凸槽，所述導向凸槽上安裝有移動固定板，所述移動固定板之間安裝有螺紋套，所述螺紋套內安裝有螺桿，所述螺桿的一端安裝有電機。推薦的，所述定位固定板和移動固定板的中部均設置有固定孔，所述固定孔的內側安裝有卡齒。推薦的，所述電纜保護管穿過定位固定板和移動固定板中部的固定孔內安裝。推薦的，所述定位固定板共設置有兩個，且兩個定位固定板并排安裝。推薦的，所述移動固定板的底部安裝有滑動卡板，且移動固定板與導向凸槽滑動鑲嵌連接。推薦的，所述螺桿與螺紋套絲桿傳動連接，且螺紋套與移動固定板設置為一體結構。與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：1、本實用新型的加工臺設置為平板結構，在加工臺上安裝有定位固定板和移動固定板，通過此種設計結構簡單，體積較小，造價低廉，方便攜帶，且滑動卡板之間安裝有螺紋套，通過螺紋套方便與螺桿絲桿傳動，且螺桿的一端安裝有電機，通過電機方便自動控制螺桿轉動，使其控制移動固定板在導向凸槽上縱向移動，使移動固定板控制電纜保護管進行折彎控制，此種設計自動效果較高，使用方便。檢測與包裝：對成型的半鋼電纜進行質量檢測，包括尺寸、結構、電氣性能等方面的檢測。南京整套全自動半鋼電纜成型系統現貨

自動半鋼電纜折彎機的型號種類較多，不同廠家和型號的折彎機在結構、性能、參數等方面可能存在差異，以下列舉幾種常見的全自動半鋼電纜折彎機型號：BL系列電纜折彎機：BL系列電纜折彎機為經濟型電纜折彎機，采用整體式折彎結構，使用方便、精度高、速度快。該系列包括BL-A、BL-C、BL-E等多個型號，適用于各種規格電纜的折彎加工。KB系列數控折彎機：KB系列數控折彎機采用數控技術，具有高精度、高效率、自動化等特點。該系列包括KB-600、KB-1000等多個型號，適用于各種截面形狀的電纜加工。YJ系列液壓折彎機：YJ系列液壓折彎機采用液壓傳動系統，具有快速下料、高精度折彎等特點。該系列包括YJ-1000、YJ-1500等多個型號，適用于大型電纜的加工。GY系列高壓電纜折彎機：GY系列高壓電纜折彎機是一種專門針對高壓電纜加工的設備，具有高壓密封性好、剛性好等特點。該系列包括GY-3000、GY-4000等多個型號，適用于不同規格的高壓電纜加工。WD系列多頭半自動折彎機：WD系列多頭半自動折彎機是一種半自動多頭折彎機，具有高精度、高效率等特點。該系列包括WD-16、WD-25等多個型號，適用于不同規格的電纜加工。蘇州臺式全自動半鋼電纜成型系統優勢全自動半鋼電纜折彎成型系統采用精密的導向機構和高精度的夾具。

    本實用新型涉及電纜保護管折彎裝置技術領域，具體為一種電纜保護管折彎裝置。背景技術：電纜保護管折彎裝置用來對電纜保護管進行折彎控制，電纜保護管又名電纜管、電力電纜管、水泥電纜管、電力排管、電力電纜保護管等，電纜保護管主要安裝在通訊電纜與電力線交叉的地段，防止電力線發生斷線造成短路**，引起通訊電纜和鋼絲繩帶電，以保護電纜、交換機、機芯板，以至整機不被燒壞，對電力線磁場干擾也起到一定的隔離作用，對于時代的發展，水泥制作或者其他非金屬制作的復合材料都逐漸被玻璃鋼所代替，大多數采用玻璃鋼制作的電纜保護管可以提高它在地下的耐腐蝕性能和壽命，擁有光滑的表面，在清洗方面性能都很突出等。目前階段的電纜保護管折彎裝置存在諸多的不足之處，例如，折彎機結構復雜，造價昂貴，且體積較大，不方便使用和攜帶，操作復雜。技術實現要素：本實用新型的目的在于提供一種電纜保護管折彎裝置，以解決上述背景技術中提出的折彎機結構復雜，造價昂貴，且體積較大，不方便使用和攜帶，操作復雜等問題。為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種電纜保護管折彎裝置，包括電纜保護管和加工臺，所述加工臺的頂部一側安裝有定位固定板。

    主動支撐輥轉軸上套裝有主動齒輪，被動支撐輥轉軸上套裝有被動齒輪，主動齒輪與被動齒輪之間安裝有中間傳動軸，中間傳動軸上套裝有與主動齒輪嚙合的***中間傳動齒輪及與被動齒輪嚙合的第二中間傳動齒輪。本實用新型的有益效果本實用新型所保護的一種多功能折彎機，當需要將鋼管或條鋼進行折彎時，將待加工鋼管或條鋼放置于兩個支撐輥上的內支撐輥及外支撐輥之間，通過旋轉相應的外支撐輥，使外支撐輥沿著相應的支撐輥轉軸旋轉，就會調整內支撐輥及外支撐輥之間的距離，使待加工鋼管或條鋼位于外支撐輥與內支撐輥之間且不會晃動，絲杠電機帶動絲杠旋轉，螺母套就會帶動連接桿及下壓輥沿豎直方向移動，從而適應不同直徑或不同型號的條鋼折彎需要，且通過調整下壓輥與支撐輥之間的豎直距離，可以使待加工鋼管或條鋼加工出不同的彎曲度。并且加工條鋼及鋼管時，既可以放置在內支撐輥及外支撐輥之間，也可以緊貼在內支撐輥及外支撐輥上方，以保證加工更多型號的條鋼及鋼管。附圖說明圖1為本實用新型俯視結構示意圖；圖2為本實用新型主視結構示意圖；圖中1.工作臺，2.主動支撐輥轉軸，3.外支撐輥，4.內支撐輥,5.主動齒輪,6.減速機，7.中間傳動軸，8.第二中間傳動齒輪。以下是一些可能影響自動半鋼電纜整形機運行的的因素;

自動半鋼電纜折彎成型機是一種重要的機械工具，主要用于電纜的折彎成型。它的出現極大地提高了電纜加工的效率和精度，推動了電纜工業的發展。本文將介紹自動半鋼電纜折彎成型機的制造歷史，以及該設備的發展和改進過程。自動半鋼電纜折彎成型機的市場拓展隨著自動半鋼電纜折彎成型機的技術進步和市場需求的增加，該設備逐漸在各個領域得到廣泛應用。不僅在傳統的電力、通信、航空等領域得到廣泛應用，還逐漸擴展到了汽車、軌道交通、建筑等領域。這些領域的擴展，進一步推動了自動半鋼電纜折彎成型機的發展和改進。

在工業生產中，半鋼電纜用于各種設備的電源線、電動機的引出線等，能夠承受各種復雜環境的影響。南京整套全自動半鋼電纜成型系統現貨

全自動半鋼電纜折彎機的軟件操作一般是通過控制軟件進行的，具體步驟可能會因型號和生產廠家而異，以下是一般的操作過程：開機并啟動軟件：打開全自動半鋼電纜折彎機的電源，并啟動控制軟件。選擇折彎程序：在軟件界面上選擇適合的電纜折彎程序，可以選擇預設的程序或自定義編程。輸入電纜參數：根據待加工的電纜型號、規格、長度等參數，在軟件界面上輸入相關數據。設計折彎圖形：使用CAD或其他繪圖軟件繪制電纜折彎圖形，并將其導入到全自動半鋼電纜折彎機控制軟件中。調整折彎參數：根據實際需要，調整折彎角度、折彎圓角半徑、V形開口大小等參數。開始折彎：確認所有參數設置正確后，點擊開始按鈕，全自動半鋼電纜折彎機將按照預設的程序自動進行折彎操作。質量檢測：在折彎過程中或折彎完成后，可以通過控制軟件對電纜的折彎質量進行檢測，包括外形尺寸、表面質量等是否符合要求。結束操作：當所有電纜折彎任務完成后，關閉全自動半鋼電纜折彎機的電源，并退出控制軟件。需要注意的是，全自動半鋼電纜折彎機的軟件操作需要經過培訓合格的操作人員進行，并注意安全防護措施。南京整套全自動半鋼電纜成型系統現貨