熱風無紡布我們都比較熟悉，但是雖然我們很熟悉的熱風無紡布，你是否知道它的生產流程呢？

一.熱風生產線：速度20-60米/分，克重16-100g/m2，工藝流程：一步法：開包混合開松→振動定量給棉→雙錫林雙道夫→寬幅高速梳理成網→熱風烘箱→自動成卷→分切二步法：開松混棉→給棉機→予梳理機→鋪網機→主梳理機→熱風烘箱→成卷機→分切機。

二、熱軋生產線：速度為20-60米/分，門幅、，工藝流程：混開棉機→開松機→予梳理機→鋪網機→機械雜亂成網機→熱軋機→成卷機，定重16-35克/米2，雜亂度1：4-1：10；

三、針刺棉生產線：針刺頻率1200次/分，針刺密度6000枚/米，速度1-10米/分；

四、門幅：噴膠棉生產線，工藝流程：開松機→給棉機→梳理機→鋪網機→噴膠烘燥機→切邊卷繞機，年產量600-1000噸。

五、電腦切斷套裝被褥生產線，年產量為75萬條，工藝流程：開松機→給棉機→高速梳理機→鋪網機→電腦切斷機→裝套機→行縫機。

六、化學粘合法薄型無紡布生產線，定量12克/米2-60克/米2，年產量為300萬平方米-500萬平方米，速度20克為標準10米/分。工藝流程：混開棉→數控給棉機→雙道夫予梳理→鋪網機→機械雜亂成網機→浸漬機→烘燥機→卷繞機七、廢紡生產線。 無紡布與普通的布一樣具有柔軟、輕薄、透氣性好的等優點，環保性很高，是無毒、無異味的產品。珠海特制無紡布工廠

ES纖維是ES熱風無紡布中理想的熱粘纖維。當梳理后的纖維網通過熱軋式或熱風貫通式進行熱粘合時，低熔點組分在纖維的交叉點上形成熔融粘著。而冷卻后，非交叉點的纖維仍保持原來的狀態，這是一種“點狀粘合”而不是“區粘合”的形式，因而產品具有蓬松性、柔軟性、強度高、吸油等特點。?ES熱風無紡布可根據密度高低用于各個領域，一般厚度用于嬰兒尿布、成人失禁墊、婦女衛生用品的面料以及餐巾、浴巾、一次性桌布等；厚型產品用于制作防寒服、被褥、嬰兒睡袋、床墊、沙發墊等。高密度的熱熔粘合產品，可用于制作過濾材料、隔音材料、減震材料等。珠海無紡布工廠中山熱風無紡布廠家——佛山市創潔無紡科技有限公司。

隨著市場的發展，熱風粘合產品以其獨特的風格被普遍應用于用即棄產品的制造，如嬰兒尿布、成人失禁墊、婦女衛生用品的面料以及餐巾、浴巾、一次性桌布等；厚型產品用于制作防寒服、被褥、嬰兒睡袋、床墊、沙發墊等。高密度的熱熔粘合產品，可用于制作過濾材料、隔音材料、減震材料等。熱風無紡布的生產工藝：熱風無紡布可以通過不同的加熱方式來實現。粘合方式和工藝、纖維種類及梳理工藝和纖網結構都將影響到非織造布的性能和外觀?？梢圆捎脽彳堈澈?，對于含低熔點纖維或雙組分纖維的纖網。也可以采用熱風粘合。對于普通熱塑性纖維及其與非熱塑性纖維混合的纖網，可采用熱軋粘合。成網工藝相同的情況下，熱粘合工藝對非織造的性能有重要影響，并決定著產品的用途。

熱風無紡布屬于熱風粘合（熱軋、熱風）無紡布中的一種，熱風無紡是在纖維梳理成后，利用烘燥設備上的熱風穿透纖網，使之受熱而得以粘合生成的無紡布。通常表現為輕薄、柔軟、透氣的特點，常用于嬰兒紙尿褲、婦女衛生用品、口罩、過濾產品等方面。紡粘無紡布：將聚合物擠出、拉伸，形成連續長絲后，長絲鋪設成網，纖網再經過自身粘合、熱粘合、化學粘合或機械加固方法，使纖網變成無紡布。熱風無紡布和熱軋無紡布都不屬于紡粘布的工藝，他們是熱粘合法的無紡布，它們原料都是短纖維。紡粘無紡布是長纖維但是它的原料是塑料切片。通常表現為輕薄、柔軟、透氣的特點，常用于嬰兒紙尿褲、婦女衛生用品、口罩、過濾產品等方面。防水面料是一種新型的紡織面料，其成份由的高分子防水透氣材料(PTFE膜)加上布料復合面料而成。

熱風無紡布隸屬于熱風粘合無紡布中的一種，熱風無紡是在纖維梳理成后，利用烘燥設備上的熱風穿透纖網，使之受熱而得以粘合生成的無紡布。熱風粘合是指在烘燥設備上利用熱風穿透纖網使之受熱熔融而產生粘合的生產方式，采用的加熱方式不同，制的的產品性能和風格也各異。一般熱風粘合制的的產品具有蓬松、柔軟、彈性好、保暖性強等特點，但強度偏低，易于變形。熱風粘合的加熱溫度一般要低于主體纖維的熔點。因此，在纖維的選擇上，要考慮主體纖維和粘結纖維熱性能的匹配，盡可能讓粘結纖維的熔點與主體纖維熔點間的差距大些，以盡可能降低主體纖維的熱收縮率，保持纖維原有的性能。粘結纖維的強度較正常纖維低雙組分纖維由于其熱收縮率小，因此十分適合單獨使用或作為粘結纖維用于熱風粘合非織造布的生產，形成有良好效果的點粘結結構，此法生產的產品強力較高，手感也柔軟。無紡布袋是一種綠色產品，堅韌耐用、造型美觀，透氣性好，可重復使用、可洗滌。珠海無紡布工廠

熱風無紡布的需求逐漸增加，主要用于折疊口罩中間層，用來填充定型，可吸濕吸潮，是口罩不可缺的材料之一。珠海特制無紡布工廠

科技創新是抗病毒無紡布，熱風布，衛生巾芯片發展的重要引擎，多學科、多領域的交叉融合體現了行業特點和創新方向。隨著高性能纖維、基纖維技術的不斷進步，加之紡織功能性材料和多功能復合材料加工技術和應用水平的提高，以及模仿綜合測評系統的不斷完善，產業的技術水平將上升到新的高度。我國淘汰落后產能有限責任公司（自然）的目的既是節能減排、調整產業結構的需要，更將有利于促進制革行業的集中度。也就是通過政策調整加快制革行業重組，產生若干家象征行業的大型制革企業。目前，我國的輕革年產量接近世界的1/4，鞋產量更是全球的一半以上，但是同許多行業一樣，產品檔次低、價格低也是皮革行業存在的普遍問題。為了行業健康發展，有限責任公司（自然）未來需要扭轉這一局面，需大幅度提高產品的檔次。作為中國紡織、皮革主要的行業組合，中國紡織、皮革協會在帶領行業發展上做了大量工作并取得積極成效。其中之一是通過開展“真?標志”的基礎上，推出“標志生態皮革”認證來提升全行業的環保意識，促進行業污染治理，保證我國皮革工業可持續發展。珠海特制無紡布工廠

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