無紡布也成為不織布（中國臺灣叫法），非織造布（比較正式的學名）。傳統的織物，無論是梭織還是針織還是其他織法，都經過纖維-紡紗-織布，而不織布不需要紡紗這個過程，從而得名。無紡布的主要工藝是，纖維成網-固結-后處理，種類主要是按照固結成網的方法分類的，主要有紡粘，水刺，浸漬，針刺，熱軋等。能否降解主要看纖維的種類，如果是全部是天然纖維，肯定可以的。如果可以回收的話，其實也是一種綠色的材料，但是多數無紡布尤其是常見的無紡布袋，都是紡粘的，這個纖維材料是PP,聚丙烯，其實是不能降解的。同樣無紡布的生產原料亦有好幾種，目前常用的有諸如，聚丙烯（PP），聚酯（PET），還有錦綸（PA），粘膠纖維、腈綸、乙綸（HDPE）、氯綸（PVC），可降解的諸如聚乳酸等。很多熱風非織造布廠家通過增加燙平輥和其他工藝減少了起毛。柔軟、有棉質感、耐磨、輕薄是底層的發展方向。廣東弱酸類面層熱風無紡布廠家直銷

影響熱風粘合非織造布性能的主要因素：在熱風粘合過程中，熱的載體是熱空氣，隨著熱空氣穿透纖網，將熱量傳遞給纖維，使其熔融而產生粘合。因此，熱風的溫度、壓力、纖維加熱時間及冷卻速率將直接影響產品的性能和質量。隨著熱風溫度的升高，產品的縱橫向強力都隨之提高，但產品的柔軟性下降，手感也隨之變硬。表1為生產16g/m產品時，強力、柔軟性隨溫度的變化情況。熱風壓力是影響熱風粘合產品的一項重要參數。一般隨著纖網定量和厚度的增加，壓力應相應地提高，以使熱風順利地通過纖網，但在纖網未產生粘合前，壓力過高會破壞其原有結構，造成纖網不勻。纖網受熱時間取決于生產速度。為保證纖維充分熔融，必須有足夠的受熱時間。在生產中，改變生產速度時，必須相應提高熱風溫度及風壓，以保證產品的穩定。三水區柔感熱風無紡布批發隨著市場的發展，熱風粘合產品以其獨特的風格被廣泛應用于用即棄產品的制造。

仿3S熱風非織造布，屬于熱風非織造材料領域，旨在解決普通熱風非織造布的使用感的問題。該種仿3S熱風非織造布是由聚1，4αD半乳糖醛酸苷與聚αD半乳糖基D葡萄糖酸苷的混合溶液處理后的ES纖維在熔融狀態下粘合形成，所述ES纖維包括皮層以及皮層內部包覆的芯層，所述皮層呈圓形或橢圓形，所述皮層的熔點低于芯層的熔點，當ES纖維熔融加熱時，所述皮層與皮層的連接部位變形粘接。該種仿3S熱風非織造布不僅能夠保持本身綿柔，蓬松的觸感，還可以兼具3S非織造材料的絲柔，爽滑的觸感。

在環保方面，目前使用的大多數無紡布的原材料是聚丙烯，而塑料袋的原材料是聚乙烯，兩種物質雖然名字相似，但在化學結構上卻相差甚遠。聚乙烯的化學分子結構具有相當強的穩定性，極難降解，所以塑料袋需要300年才可分解完畢；而聚丙烯的化學結構不牢固，分子鏈很容易就可斷裂，從而可以有效地降解，并且在無毒的形態中進入下一步環境循環，一個無紡布購物袋在90天內就可以徹底分解。而且無紡布購物袋可重復使用10次以上，廢棄后對環境的污染度也只有塑料袋的10%。無紡布在衛生吸收材料、醫藥用、交通工具用、制鞋用紡織材料上的應用量有明顯增長。

無紡布是一種不需要紡紗織布而形成的織物，只是將紡織短纖維或者長絲進行定向或隨機撐列，形成纖網結構，然后采用機械、熱粘或化學等方法加固而成。簡單的講就是：它不是由一根一根的紗線交織、編結在一起的，而是將纖維直接通過物理的方法粘合在一起的，所以，當你拿到你衣服里的粘稱時，就會發現，是抽不出一根根的線頭的。非織造布突破了傳統的紡織原理，并具有工藝流程短、生產速度快，產量高、成本低、用途廣、原料來源多等特點。它的主要用途大致可分為：（1）醫療衛生用布：手術衣、防護服、消毒包布、口罩、尿片、婦女衛生巾等；（2）家庭裝飾用布：貼墻布、臺布、床單、床罩等；（3）跟裝用布：襯里、粘合襯、絮片、定型棉、各種合成革底布等；（4）工業用布：過濾材料、絕緣材料、水泥包裝袋、土工布、包覆布等；（5）農業用布：作物保護布、育秧布、灌溉布、保溫幕簾等；（6）其它：太空棉、保溫隔音材料、吸油氈、煙過濾嘴、袋包茶葉袋等。一種超干爽雙梳理熱風無紡布,包括上,下粘合的熱風無紡布拒水面層和親水熱風無紡布層。禪城區弱酸類面層熱風無紡布生廠廠家

熱風無紡布它使用起來非常的便捷，主要的一點就是它非常的環保。廣東弱酸類面層熱風無紡布廠家直銷

無紡布生產技術不同于傳統的紡織技術，在紡織過程中不需要進行紡紗的過程，其紡織技術類似于造紙技術，又稱非織造布。其原料主要來自煉制石油時產生的副產品——聚乙烯和聚丙烯塑料顆粒，經高溫熔融、噴絲后得到短纖維或長絲，經定向或隨機排列，粘合制成的片狀物、纖網或絮墊，因不需要紡織但具有布的外觀和某些性能而稱為無紡布。無紡布在使用時抽不到線頭，具有環保、透氣、質輕、防潮、耐久等很多現代意義的特點，因此廣泛應用于一次性用品、無紡布拼圖、精裝面粉袋等。無紡布制造技術較早在歐美得到應用，20世紀80年代流傳至我國廣東、江浙一帶。在國內，比較初用于制作一次性口罩、鞋套、工作帽等，產品主要出口海外，用于勞保市場。直到90年代中后期，無紡布制造行業才掀起發展高潮。此后，經過多年的摸索和發展，無紡布行業快速向醫療、工程等領域發展，行業運行整體平穩，產銷增速穩步上升，部分中國的無紡布企業和產品在國際上有較強的競爭力；廣東弱酸類面層熱風無紡布廠家直銷