數控系統焊接專機的設計任務：1.模擬機器人的運行，完成自動焊接，保證焊接規范盡量一致，焊縫成型均勻美觀，焊接質量達到要求，提高焊接生產的自動化和智能化程度。2.焊接工件的尺寸范圍大，數控系統焊接專機可跟需要調整制作。數控系統焊接工藝及基本特點：1.采用數控系統，控制工件旋轉、機器可做多維動作，行走出焊縫軌跡。2.焊接過程中，保證焊器與工件的距離不變，夾角在90度間變化。3.采用PLC和數控系統實現試教編程，提高可靠性。配合脈沖焊接電源以保證焊縫均勻一致，減低焊接滲漏率。4.主軸旋轉動力機構由大功率交流伺服電機、行星減速機、導電套和夾具等組成。主軸轉速隨工件轉動位置不同而變化。在操作焊接機器人之前要注意檢查電器控制箱內是否有水、油進入。蘇州不銹鋼環縫焊接專機

自動焊機目前已普遍應用在塑料、汽車制造業、金屬加工、五金家電、鋼構、壓力容器、機械加工制造、造船、航天等領域。應用自動焊機后，有效提高了焊接件的外觀和內在質量，并保證了質量的穩定性和降低勞動強度，改善了勞動環境，降低人工焊接技能要求及生產成本，提高生產效率。自動焊機主要構成及特點：輔助裝置，如送絲系統，循環水冷系統、焊劑回收輸送裝置、焊絲支架、電纜軟管及拖在生產中應用；焊頭導向或追蹤機構，弧壓自動控制器，焊器橫擺器和監控系統。大連不銹鋼環縫焊接機器人在這個新興工業時代，上下料機器人能滿足節省人力成本的需求。

上下料機器人選購要點：1、上下料機器人選型負載-一個工業機器人選擇很重要的三大參數中負載、活動半徑以及精度的選擇很重要，我們先說負載，越大負載價格越貴，所以要選擇合適的負載，負載是指工業機器人末端的承載能力，不含治具（是指夾取產品的工具），我們選擇時候要把治具/夾具/吸盤等可以吸盤或者夾取工件工具算入里面，就是夾治具重量+產品重量要小于負載！2、上下料機器人選型活動半徑-是指機械手的活動范圍，機械手范圍越大價格越高，所以要結合現場空間情況選擇能夠滿足的活動半徑機器人就可以。

焊接機器人的出現具有什么作用?(1)穩定并改善焊縫質量，確保焊縫均勻。焊接電流，電壓，焊接速度和焊接干燥伸長率等焊接參數決定了焊接結果。采用機器人焊接時，各焊縫的焊接參數不變，焊接質量受人為因素影響較小，對工人操作技術的要求降低，焊接質量穩定。在手工焊接的情況下，焊接速度和干燥伸長率都改變，因此難以實現質量的均勻性。(2)改變工人的工作條件。機器人焊工只用于裝載和卸載工件，遠離焊接電弧，煙霧和飛濺。對于點焊，工人不再攜帶重型手動焊鉗，使工人免于強度比較高的手工勞動。焊接機器人由機器人本體和控制柜（硬件及軟件）組成。

焊接機器人維護保養：一.日檢查及維護：1.送絲機構。包括送絲力距是否正常，送絲導管是否損壞，有無異常報警。2.氣體流量是否正常。3.焊鉗安全保護系統是否正常。(禁止關閉焊鉗安全保護工作)4.水循環系統工作是否正常。5.測試TCP(建議編制一個測試程序，每班交接后運行)。二.周檢查及維護：1.擦洗機器人各軸。2.檢查TCP的精度。3.檢查清渣油油位。4.檢查機器人各軸零位是否準確。5.清理焊機水箱后面的過濾網。6.清理壓縮空氣進氣口處的過濾網。7.清理焊噴嘴處雜質，以免堵塞水循環。8.清理送絲機構，包括送絲輪，壓絲輪，導絲管。9.檢查軟管束及導絲軟管有無破損及斷裂。(建議取下整個軟管束用壓縮空氣清理)10.檢查焊鉗安全保護系統是否正常，以及外部急停按鈕是否正常?；『笝C器人多采用氣體保護焊方法。大連不銹鋼環縫焊接機器人

焊接機器人的優點是提高勞動生產率。蘇州不銹鋼環縫焊接專機

自動焊接設備應當如何保養？定期檢查電力配線的接線部位。入力側、出力側等端子，以及外部配線的接線部位，內部配線的接線部位等部位的接線螺絲是否有松動，生銹時要把銹除去使接觸導電良好。焊機長期的使用難免會使外殼因碰接而變形，生銹而受損傷，內部零件也會消磨，因此在年度的保養和檢查時要實施不良品零件的更換和外殼修補及絕緣劣化部位的補強等綜合修補工作。不良品零件的更換在做保養時較好能夠全部一次更換新品以確保焊機之性能。以上所實施的定期保養和檢查，可以減少焊接故障的發生，雖然需要花費一些時間與精力，但是可使焊機的壽命延長，并能增進作業的效率，確保焊機的性能及提高安全性，是焊接工作中不可忽視一項重要內容。蘇州不銹鋼環縫焊接專機

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