自動化機床設備注意事項：應保持刀具、磨具的鋒利，如變鈍或崩裂應及時磨鋒或更換；切削、磨削中，刀具、磨具未離開工件，不準停車；不準擅自拆卸機床上的保護防護裝置，缺少保護防護裝置的機床不準工作；液壓系統除節流伐外其他液壓伐不準私自調整；機床上特別是導軌面和工作臺面，不準直接放置工具，工件及其他雜物；經常解決機床上的鐵屑、油污，保持導軌面、滑動面、轉動面、定位基準面和工作臺面清潔；密切注意機床運轉情況，潤滑情況，如發現動作失靈、震動、發熱、爬行、噪音、異味、碰傷等異常現象，應立即停車檢查，排除故障后，方可繼續工作；自動化的對象變為大規模、復雜的工程和非工程系統，涉及許多用現代控制理論難以解決的問題。自動化設備代理

在以下行業當中都是非標自動化設備應用的比較多的，歐美日韓等發達制造業的生產現場已經看不到直接從事生產作業的產線工人，幾乎所有的直接生產活動均由非標自動化設備完成，工人只需要監控自動化設備的運轉。自動化設備追求的目標是使人們不斷重復的相同體力或腦力勞動中解放出來，并且在減少勞動量和減少費用的同時，大量地提高產量和質量。所謂生產率不應理解為單位時間內產量地高低，而應是一個經濟性的概念，生產率是指在一臺正常工作的設備上所消耗的費用與該設備所生產的產值在數量上的對比，這個數值應以貨幣形式來衡量和對比。精心自動化設備供貨商自動化技術普遍用于工業、農業、科學研究、交通運輸、商業、醫療、服務和家庭等方面。

非標自動化設備設計的內容包括：確定非標自動化設備的生產節拍；組織工序同期化及工作地(設備)需要量；確定生產線的自動化工人需要量，合理地配備人數；選擇合理的運輸工具；生產線生產的平面布置；制定生產線標準計劃指示圖；對非標自動化設備組織的經濟效果進行評價。通過對非標自動化設備的設計制造流程的分析可知，總體方案設計是整個生產線設計制造流程中重要的環節，總體方案設計是否正確與合理，對生產線的節拍時間（或生產效率）、運行可靠性、設備復雜程度、成本造價、設計制造周期等起著決定性的作用，因而也決定了整條生產線工程項目的成功與否。一旦總體方案設計考慮不周，直至工程后期才發現，將可能造成巨大的經濟損失，所以在項目設計的前期就需要投入大量的時間和經理進行生產線總體方案的規劃設計。

自動化機床設備注意：待交接班清楚后，交班人方可離去。凡隔班接班的設備，如發現上一班有嚴重違犯操作規程現象，必須通知班組長或設備員一起查看，并作好記錄，否則按本班違犯操作規程處理。在設備檢修或調整之后，也必須按規定詳細檢查設備，認為一切無誤后方可開始工作。熱模鍛機床工作中：1、堅守崗位，精心操作，不做與工作無關的事。因事離開機床時要停車，關閉電源、氣源；2、按工藝規定進行加工。不準任意加大進刀量、磨削量和切（磨）削速度。非標自動化設備市場將快速增長，自動化產品應用范圍持續增加，電子，電線，插頭等等這些工藝。

自動化沖床設備上模是整副沖模的上半部，即安裝于壓力機滑塊上的沖模部分。下模是整副沖模的下半部，即安裝于壓力機工作臺面上的沖模部分。下模座是下模底面的板狀零件。刃壁是沖裁凹模孔刃口的側壁。刃口斜度是沖裁凹模孔刃壁的每側斜度。氣墊是以壓縮空氣為原動力的彈頂器。反側壓塊是從工作面的另一側支持單向受力凸模的零件。自動化沖床設備導套是為上、下模座相對運動提供精密導向的管狀零件，多數固定在上模座內，與固定在下模座的導柱配合使用。導板導柱導正銷是伸入材料孔中導正其在凹模內位置的銷形零件。導板模是以導板作導向的沖模，模具使用時凸模不脫離導板。導料板是引導條料進入凹模的板狀導向零件。導柱模架是導柱、導套相互滑動的模架。自動化沖床設備為滿足生產需要，經常需要使用成形模具或特殊模具。非標自動化設備，可以根據企業的實際需求來進行私人定制研發設計，針對性強，回報率高。河南智能自動化設備

因為非標自動化設備靈敏的出產安裝，所以這就使得非標自動化設備帶來了適當普遍的掩蓋職業規模。自動化設備代理

自動化機床設備的特點：1、改善勞動條件：機床加工前是經調整好后，輸入程序并啟動，機床就能有自動連續地進行加工，直至加工結束。操作者要做的只是程序的輸入、編輯、零件裝卸、刀具準備、加工狀態的觀測、零件的檢驗等工作，勞動強度大降低，機床操作者的勞動趨于智力型工作。另外，機床一般是結合起來，既清潔，又安全。2、利用生產管理現代化：機床的加工，可預先精確估計加工時間，對所使用的刀具、夾具可進行規范化，現代化管理，易于實現加工信息的標準化，已與計算機輔助設計與制造（CAD/CAM）有機地結合起來，是現代化集成制造技術的基礎。自動化設備代理