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來源: 發布時間:2022-04-26

    伺服電機應用普遍,凡是需要精度控制的場合都離不開伺服系統。伺服系統一般由伺服驅動器和伺服電機構成,當然作為自動化設備的一部分,伺服系統還要和其他控制器(如PLC、觸摸屏)等一道組成整個自動化系統。伺服控制系統有三種控制方式:定位控制、速度控制和轉矩控制,其中以定位控制居多,轉矩控制也常用到,而速度控制用的相對較少,是因為變頻調速已經非常成熟,無論開環還是閉環,都有很好的表現,且價格比伺服系統低很多,功率又大很多,因此單獨用伺服來調速的較少。看起來很普通的伺服驅動器,其實智能化程度很高,過流、過壓、缺相、短路、抗干擾、自動調節等功能都具備,但有的需要通過設置啟用該功能。所謂伺服調機,是指出現特殊故障,如啟動轉矩不足、出現共振造成輸出不穩定、低速性能不理想、停機后仍然有“抖動”等不常見的故障時排除故障的一種方法或途徑。 伺服電機在使用中的常見問題。上海750W臺達伺服電機銷售電話

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    NEG位移反轉控制要求:定位控制系統做左右位移運動,每按下一次按鈕(X1),定位裝置從當前位置反轉移動到以原點(D200,D201值為K0)為對稱中心的另一邊。程序說明假設D200、D201(32位數據)的初始內容值為K50000,按下一次按鈕后,即X1由Off→On變化,D200、D201(32位數據)的內容值變為K-50000。同時,M0被置位為On,DDRVA指令執行,以5KHZ(K5000)的頻率向ID目標位置K-50000移動,目標位置到達后,M1029=On,M0被復位為Off,Y0停止發送脈沖。再次按下按鈕,即X1由Off→On變化,D200、D201(32位數據)的內容值由K-50000變為K50000,同時M0被置位為On,開始執行到ID目標位置K50000的定位運動,直到到達目標位置才停止。如此,按下一次按鈕(X1),定位裝置就會從當前位置移動到以原點為對稱中心點的另一邊。 上海750W臺達伺服電機銷售電話伺服控制系統一般包括控制器、被控對象、執行環節、檢測環節、比較環節等五部分。

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    慣量就是剛體繞軸轉動的慣性的度量,轉動慣量是表征剛體轉動慣性大小的物理量。它與剛體的質量、質量相對于轉軸的分布有關。(剛體是指理想狀態下的不會有任何變化的物體),選擇的時候遇到電機慣量,也是伺服電機的一項重要指標。它指的是伺服電機轉子本身的慣量,對于電機的加減速來說相當重要。如果不能很好的匹配慣量,電機的動作會很不平穩。伺服電機驅動器對伺服電機的響應控制,比較好值為負載慣量與電機轉子慣量之比為一,比較大不可超過五倍。通過機械傳動裝置的設計,可以使負載。慣量與電機轉子慣量之比接近一或較小。當負載慣量確實很大,機械設計不可能使負載慣量與電機轉子慣量之比小于五倍時,則可使用電機轉子慣量較大的電機,即所謂的大慣量電機。使用大慣量的電機,要達到一定的響應,驅動器的容量應要大一些。

    知道了什么是慣量匹配,那慣量匹配具體有什么影響?又如何確定呢?影響:傳動慣量對伺服系統的精度、穩定性、動態響應都有影響,慣量大,系統的機械常數大,響應慢,會使系統的固有頻率下降,容易產生諧振,因而限制了伺服帶寬,影響了伺服精度和響應速度,慣量的適當增大只有在改善低速爬行時有利,因此,機械設計時在不影響系統剛度的條件下,應盡量減小慣量。確定:衡量機械系統的動態特性時,慣量越小,系統的動態特性反應越好;慣量越大,馬達的負載也就越大,越難控制,但機械系統的慣量需和馬達慣量相匹配才行。不同的機構,對慣量匹配原則有不同的選擇,且有不同的作用表現。例如,CNC中心機通過伺服電機作高速切削時,當負載慣量增加時,會發生:(1)控制指令改變時,馬達需花費較多時間才能達到新指令的速度要求;(2)當機臺沿二軸執行弧式曲線快速切削時,會發生較大誤差:①一般伺服電機通常狀況下,當JL≦JM,則上面的問題不會發生②當JL=3×JM,則馬達的可控性會些微降低,但對平常的金屬切削不會有影響。(高速曲線切削一般建議JL≦JM)③當JL≧3×JM,馬達的可控性會明顯下降。 臺達伺服電機安裝注意事項。

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    舉一個簡單例子:有一臺機械,是用伺服電機通過V形帶傳動一個恒定速度、大慣性的負載。整個系統需要獲得恒定的速度和較快的響應特性,分析其動作過程:當驅動器將電流送到電機時,電機立即產生扭矩;一開始,由于V形帶會有彈性,負載不會加速到象電機那樣快;伺服電機會比負載提前到達設定的速度,此時裝在電機上的偏碼器會削弱電流,繼而削弱扭矩;隨著V型帶張力的不斷增加會使電機速度變慢,此時驅動器又會去增加電流,周而復始。在此例中,系統是振蕩的,電機扭矩是波動的,負載速度也隨之波動。其結果當然會是噪音、磨損、不穩定了。不過,這都不是由伺服電機引起的,這種噪聲和不穩定性,是來源于機械傳動裝置,是由于伺服系統反應速度(高)與機械傳遞或者反應時間(較長)不相匹配而引起的,即伺服電機響應快于系統調整新的扭矩所需的時間。找到了問題根源所在,再來解決當然就容易多了,針對以上例子,您可以:(1)增加機械剛性和降低系統的慣性,減少機械傳動部位的響應時間,如把V形帶更換成直接絲桿傳動或用齒輪箱代替V型帶。(2)降低伺服系統的響應速度,減少伺服系統的控制帶寬,如降低伺服系統的增益參數值。 伺服電機是指在伺服系統中控制機械元件運轉的發動機。吳江區通訊控制臺臺達伺服電機維修保養

拖動系統的發展趨勢是用交流伺服驅動取替傳統的液壓、直流、步進和AC變頻調速驅動。上海750W臺達伺服電機銷售電話

    伺服系統是機電產品中的重要環節,它能提供比較高水平的動態響應和扭矩密度,所以拖動系統的發展趨勢是用交流伺服驅動取替傳統的液壓、直流、步進和AC變頻調速驅動,以便使系統性能達到一個全新的水平,包括更短的周期、更高的生產率、更好的可靠性和更長的壽命。為了實現伺服電機的更好性能,就必須對伺服電機的一些使用特點有所了解。本文將淺析伺服電機在使用中的常見問題。噪聲,不穩定客戶在一些機械上使用伺服電機時,經常會發生噪聲過大,電機帶動負載運轉不穩定等現象,出現此問題時,許多使用者的反應就是伺服電機質量不好,因為有時換成步進電機或是變頻電機來拖動負載,噪聲和不穩定現象卻反而小很多。表面上看,確實是伺服電機的原故,但我們仔細分析伺服電機的工作原理后,會發現這種結論是完全錯誤的。交流伺服系統包括:伺服驅動、伺服電機和一個反饋傳感器(一般伺服電機自帶光學偏碼器)。所有這些部件都在一個控制閉環系統中運行:驅動器從外部接收參數信息,然后將一定電流輸送給電機,通過電機轉換成扭矩帶動負載,負載根據它自己的特性進行動作或加減速,傳感器測量負載的位置,使驅動裝置對設定信息值和實際位置值進行比較。 上海750W臺達伺服電機銷售電話