陶瓷化硅橡膠的優勢以及應用分析：當含有無機填料的橡膠材料暴露在火焰中時，降解或燃燒產物揮發后留下強度較小的無機殘余物或灰分。這些殘余物通常是不凝聚的或不自支撐的，甚至碎成顆?；蚍勰虼藳]有防火功能。當特殊設計配方的陶瓷化硅橡膠暴露在火焰中時，視硅橡膠品種和配方調整，可在350～800℃或以上范圍內產生陶瓷化，燒結成多孔性自支撐的陶瓷體，在650～1000℃高溫的火焰中、一定時間(0.5～2h）內能保持結構的完整性，可以很好地發揮“被動防火”的功能，為消防安全贏得寶貴時間。硅橡膠用于汽車密封墊圈及其他密封劑。江蘇耐氧化硅橡膠性能

硅橡膠有優異的絕緣、耐熱、耐油、耐老化等特性，可以提高汽車各部件的使用性能，幾乎可用于汽車行業的各個方面。硅橡膠也普遍應用于機械、建筑、紡織、化工、輕工、印刷等行業，作為絕緣、封裝、密封、防潮、抗震材料。作為軟膜材料大量用于文物、工藝品、玩具、機械零件等的制造。硅橡膠密封的半導體可以用于工業電機、機車及需要高壓開關的電源、手機基站、衛星及雷達等高頻通信。硅橡膠制作的玩具不怕撕咬，觸感較佳，易于上色并且可以高溫消毒，制作的游戲設備持久耐用，不怕風雨。四川環保硅橡膠好用嗎普通硅橡膠具有中等的耐油、耐溶劑性能。

硅橡膠的主要性能：（1）高溫性能。硅橡膠明顯的特征是高溫穩定性，雖然常溫下硅橡膠的強度只是天然橡膠或某些合成橡膠的一半，但在200℃以上的高溫環境下，硅橡膠仍能保持一定的柔韌性、回彈性和表面硬度，且力學性能無明顯變化。（2）低溫性能硅橡膠的玻璃化溫度一般為-70~-50℃，特殊配方可達-100℃，表明其低溫性能優異。這對航空、宇航工業的意義重大。（3）耐候性硅橡膠中Si-O-Si鍵對氧、臭氧及紫外線等十分穩定，在不加任何添加劑的情況下，就具有優良的耐候性。

有機硅橡膠又稱有機硅氧烷或硅酮橡膠。分子主鏈為-Si-O-鍵、以單價有機基團為側基的線性高分子聚合物，按硫化溫度分為高溫和室溫硫化硅橡膠兩類，首者為分子量在100X104以上的固體膠，后者為分子量1X104~5X104的粘稠液體。Si-O鍵鍵能(370kJ/mol)比C-C鍵能(240kJ/mol)高很多，且分子鏈柔順，所以耐高、低溫性能優異，使用溫度為-70~300℃；同時電絕緣性能優良，對人體組織無毒害作用。適用于作空氣系統的耐高溫密封件、絕緣制件、型材、膠管膜片及醫療衛生制品。室溫硫化硅橡膠主要用于制作飛機座艙、機身及整體油箱的密封劑和建筑用防水、防漏密封材料。甲基乙烯基硅橡膠比二甲基硅橡膠使用溫度范圍寬、強度好、壓縮持久變形??；而苯基硅橡膠的低溫性能更好，在一100℃下仍有彈性，并有更高的耐熱、耐幅照性能；氟硅橡膠兼有氟橡膠和硅橡膠的優點，能耐礦物油和化學溶劑。硅橡膠有優異的絕緣、耐熱、耐油、耐老化等特性。

硅橡膠的發展史：硅橡膠較早是由美國以三氯化鐵為催化劑合成的。1945年，硅橡膠產品問世。1948年，采用高比表面積的氣相法白炭黑補強的硅橡膠研制成功，使硅橡膠的性能躍升到實用階段，奠定了現代硅橡膠生產技術的基礎。從二甲基二氯硅烷合成開始生產硅橡膠的國家有美國。俄羅斯、德國、日本、韓國和中國等。中國硅橡膠的工業化研究始于1957年，多家研究所和企業陸續開發出各種硅橡膠。到2003年底，中國硅橡膠生產能力為135千噸，其中高溫膠100千噸。硅橡膠其物理機械性能優于通用橡膠。消防硅橡膠生產商

硅橡膠特別適合作為醫用材料。江蘇耐氧化硅橡膠性能

高溫硅橡膠的用途：用于手機外殼、手機模型、模具制作、制模以鑄造環氧樹脂、聚酯樹脂、聚苯乙烯、乙烯基塑料、石蠟、大件水泥構件、文化石、混凝土等，也用于金屬工藝品、合金車載等精密模具制造，食品級模具制造等。高溫有機硅橡膠模具膠粘度適中，流動性強，能灌鑄和刷涂。在硅橡膠中加入特殊組份后制成的模具，較高使用溫度可達300-400℃，具有尺寸穩定性好線收縮率小密封環境中加熱不還原等特點。特性：1、具有優異的耐高低溫性、耐溶劑性、耐酸堿性、更具柔軟性等特性；2、良好的密封性能，結實耐用，并可回收重復使用；3、多彩顏色增強識別性，便于使用后挑揀回收。江蘇耐氧化硅橡膠性能

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