光伏電池產(chǎn)業(yè)鏈為硅料、硅片、電池片、組件、系統(tǒng)五個(gè)環(huán)節(jié),根據(jù)CPIA(中國(guó)光伏行業(yè)協(xié)會(huì))數(shù)據(jù),2018年我國(guó)多晶硅、硅片、電池片、組件有效產(chǎn)能分別達(dá)116.1GW、146.4GW、128.1GW、130.1GW,產(chǎn)量分別為77.7GW、109.2GW、87.2GW、85.7GW(其中多晶硅產(chǎn)能和產(chǎn)量分別為38.7萬(wàn)噸和25.9萬(wàn)噸,折算成GW),我國(guó)硅料、硅片、電池片、組件產(chǎn)量占全球總產(chǎn)量的比重分別為58%、90%、73%、72%,是全球比較大的光伏生產(chǎn)國(guó)。2010-2018年,我國(guó)電池片、硅片、組件產(chǎn)量分別增加了近8倍、10倍和8倍之多。2019年,盡管在政策調(diào)整下,我國(guó)光伏應(yīng)用市場(chǎng)有所下滑,但受益于海外市場(chǎng)增長(zhǎng),我國(guó)光伏各環(huán)節(jié)產(chǎn)業(yè)規(guī)模依舊保持快速增長(zhǎng)勢(shì)頭。截至2019年底,我國(guó)多晶硅產(chǎn)能達(dá)到46.2萬(wàn)噸,同比增長(zhǎng)19.4%,產(chǎn)量約34.2萬(wàn)噸,同比增長(zhǎng)32.0%;硅片產(chǎn)量134.6GW,同比增長(zhǎng)25.7%;電池片產(chǎn)量108.6GW,同比增長(zhǎng)27.7%;組件產(chǎn)量98.6GW,同比增長(zhǎng)17.0%。隨著傳統(tǒng)化石能源的日益減少,可再生能源的消耗比重逐年增加,光伏發(fā)電的比重更是增加迅速。根據(jù)規(guī)劃預(yù)測(cè),到2050年中國(guó)的光伏裝機(jī)達(dá)到2000GW,年發(fā)電量達(dá)2600TWh,占全國(guó)總發(fā)電量的26%。我國(guó)光伏業(yè)仍處于成長(zhǎng)期,未來(lái)發(fā)展空間大。檢測(cè),就選上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司,有需求可以來(lái)電咨詢!缺陷檢測(cè)價(jià)格
給晶硅組件施加電壓后,所激發(fā)出的電子和空穴復(fù)合的數(shù)量越多,其發(fā)射出的光子也就越多,所測(cè)得的EL圖像也就越亮;如果有的區(qū)域EL圖像比較暗,說(shuō)明該處產(chǎn)生的電子和空穴數(shù)量較少,該處存在缺點(diǎn);如果有的區(qū)域完全是暗的,該處沒(méi)有發(fā)生電子和空穴的復(fù)合,也或者是所發(fā)光被其它障礙所遮擋,無(wú)法檢測(cè)到信號(hào)。隱裂種類雖然眾多,但不是所有的隱裂都會(huì)對(duì)電池片有影響。在組件生產(chǎn)、運(yùn)輸、安裝和維護(hù)過(guò)程中,考慮到晶硅組件的易裂特征,需要在安裝電站的各個(gè)過(guò)程注意并改進(jìn)作業(yè)流程,盡量減少組件隱裂的產(chǎn)生。對(duì)于檢測(cè)隱裂,目前EL是的方法。而導(dǎo)致組件隱裂的原因眾多,要弄清楚原因后再追究責(zé)任,不能盲目聽(tīng)信他人之言。上海電池串廠商上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司是一家專業(yè)提供檢測(cè)的公司,期待您的光臨!
影響光伏組件正常工作的兩個(gè)效應(yīng):光伏組件在光伏發(fā)電中是重要的設(shè)備,在日常安裝和運(yùn)維過(guò)程中如果出現(xiàn)特殊情況會(huì)造成光伏組件的熱斑效應(yīng)和電位誘發(fā)衰減效應(yīng)(PID),為廣大業(yè)主造成損失,所以我們應(yīng)該在安裝和日常維護(hù)電站時(shí)注意控制光伏電站避免出現(xiàn)這兩種效應(yīng)。在生產(chǎn)過(guò)程中以及后續(xù)的存放、運(yùn)輸、安裝中避免電池片受到不當(dāng)?shù)耐饬槿耄沧⒁鈨?chǔ)存環(huán)境溫度變化范圍。在焊接過(guò)程中電池片要提前保溫(手焊)烙鐵溫度,確保要符合要求。
目前全片組件仍占據(jù)主要市場(chǎng)份額。但半片或更小片的電池片組件的功率封裝損失更小,未來(lái)半片的市場(chǎng)份額將大幅上升。疊瓦電池組件市占比也會(huì)逐漸增長(zhǎng),將全片電池片分割為半片或更小片的電池片組件(包括疊瓦組件),需要新增激光劃片機(jī)。同時(shí),因加工動(dòng)作翻倍,導(dǎo)致單機(jī)產(chǎn)能下降,適用于半片或更小片電池片的焊接設(shè)備需求量將會(huì)增加。因此,半片或更小片的電池片組件滲透率的提升將帶動(dòng)激光劃片機(jī)、串焊設(shè)備(多主柵串焊機(jī)、疊瓦機(jī)等)的需求增長(zhǎng)。總地來(lái)說(shuō)組件設(shè)備有串焊機(jī)、匯流條自動(dòng)焊接機(jī)、層壓機(jī)、削邊機(jī)、EL測(cè)試儀、全自動(dòng)裝框機(jī)、接線盒設(shè)備、清洗設(shè)備、IV測(cè)試儀。層壓和串焊是常規(guī)組件設(shè)備的。串焊機(jī)+層壓機(jī)占組件設(shè)備比重約25%。串焊機(jī)是將的太陽(yáng)能電池片串聯(lián)起來(lái),形成環(huán)境穩(wěn)定的復(fù)合結(jié)構(gòu)。層壓機(jī)通過(guò)修整太陽(yáng)能組件,增加結(jié)構(gòu),使得組裝后的組件鞏固而防水。檢測(cè),就選上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司,用戶的信賴之選,有想法的不要錯(cuò)過(guò)哦!
導(dǎo)致這一現(xiàn)象發(fā)生的主要原因是P型(摻硼)晶體硅片中的硼氧復(fù)合體降低了少子壽命。通過(guò)改變P型摻雜劑,用稼代替硼能有效的減小光致衰減;或者對(duì)電池片進(jìn)行預(yù)光照處理,是電池的初始光致衰減發(fā)生在組件制造之前,光伏組件的初始光致衰減就能控制在一個(gè)很小的范圍之內(nèi),同時(shí)也提高組件的輸出穩(wěn)定性。光致衰減更多的與電池片廠家有關(guān),對(duì)于組件廠商的意義在于選擇高質(zhì)量的電池片來(lái)降低光致衰減帶來(lái)的影響。初始的光致衰減,即光伏組件的輸出功率在剛開始使用的初幾天內(nèi)發(fā)生較大幅度的下降,但隨后趨于穩(wěn)定。上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司致力于提供檢測(cè),有想法的不要錯(cuò)過(guò)哦!江西電池串檢測(cè)系統(tǒng)價(jià)格
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生產(chǎn)企業(yè)對(duì)產(chǎn)品的表面缺陷檢測(cè)非常重視,以便及時(shí)發(fā)現(xiàn),從而有效控制產(chǎn)品質(zhì)量,還可以根據(jù)檢測(cè)結(jié)果分析生產(chǎn)工藝中存在的某些問(wèn)題,從而杜絕或減少缺陷品的產(chǎn)生,同時(shí)防止?jié)撛诘馁Q(mào)易糾份,維護(hù)企業(yè)榮譽(yù)。人工檢測(cè)是產(chǎn)品表面缺陷的傳統(tǒng)檢測(cè)方法,該方法抽檢率低、準(zhǔn)確性不高、實(shí)時(shí)性差、效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大、受人工經(jīng)驗(yàn)和主觀因素的影響大,而基于機(jī)器視覺(jué)的檢測(cè)方法可以很大程度上克服上述弊端。機(jī)器視覺(jué)是通過(guò)光學(xué)的裝置和非接觸的傳感器自動(dòng)地接收和處理一個(gè)真實(shí)物體的圖像。缺陷檢測(cè)價(jià)格
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