EL檢測儀，又稱場致發(fā)光測試，是跟據(jù)硅材料的電致發(fā)光原理對組件進(jìn)行缺陷檢測及生產(chǎn)工藝監(jiān)控的測試設(shè)備。利用機(jī)器視覺檢測方式對電池片表面檢測成像分析，從而可以查看是否有電池片組件內(nèi)部有電池片破裂、隱裂、黑心片、燒結(jié)斷柵嚴(yán)重、虛焊、脫焊等情況。目前在在太陽能電池片質(zhì)量檢測中使用較多的為EL檢測儀。EL檢測儀測驗的進(jìn)程即晶體硅太陽電池外加正向偏置電壓，直流電源向晶體硅太陽電池注入很多非平衡載流子，太陽電池依托從分散區(qū)注入的很多非平衡載流子不斷地復(fù)合發(fā)光，放出光子，也就是光伏效應(yīng)的逆進(jìn)程；再使用ccd相機(jī)捕捉到這些光子，經(jīng)過計算機(jī)進(jìn)行處理后以圖畫的方式顯現(xiàn)出來，整個進(jìn)程都在暗室中進(jìn)行。檢測，就選上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司。天津外觀檢測系統(tǒng)價格

針對這些缺陷，有什么相對應(yīng)的檢測工具呢：在光伏電站現(xiàn)場運(yùn)維過程中，經(jīng)常會遇到支路電流異常的情況，當(dāng)我們排查完通訊故障、陰影遮擋、連接器損壞、組件玻璃碎裂等外部故障后，往往需要通過I-V及EL檢測儀檢測組件本身功率輸出情況和缺陷情況。EL檢測儀主要應(yīng)用在光伏組件生產(chǎn)過程中的質(zhì)量分析、質(zhì)量控制及光伏電站日常運(yùn)維工作中，其優(yōu)點(diǎn)是測試方法簡單快捷、 缺陷表征直觀、設(shè)備價格便宜。通過EL檢測儀能夠快速、準(zhǔn)確地表征組件內(nèi)部缺陷，對控制組件質(zhì)量，保障電站的可靠運(yùn)行具有重要意義。上海組件檢測設(shè)備價格上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司致力于提供檢測，期待您的光臨！

待檢測物品的缺陷表現(xiàn)在圖像上，即為缺陷處的灰度值與標(biāo)準(zhǔn)圖像的差異。將缺陷圖像的灰度值同標(biāo)準(zhǔn)圖像進(jìn)行比較，判斷其差值(兩幅圖灰度值的差異程度)是否超出預(yù)先設(shè)定的閾值范圍，就能判斷出待測物品有無缺陷。在實際應(yīng)用中，不同產(chǎn)品對缺陷的定義也不一樣。一般來說，產(chǎn)品表面缺陷分為結(jié)構(gòu)缺陷、幾何缺陷和顏色缺陷等幾種類型。常見的工件完整性檢測屬于結(jié)構(gòu)缺陷檢測，尺寸規(guī)格檢測屬于幾何缺陷檢測，而印刷品質(zhì)量檢測中常需要進(jìn)行顏色缺陷檢測。機(jī)器視覺缺陷檢測軟件通過對目標(biāo)表面圖像進(jìn)行預(yù)處理，并與標(biāo)準(zhǔn)圖像對比，找到其中存在的缺陷，然后識別并判斷缺陷種類和嚴(yán)重程度，對產(chǎn)品進(jìn)行分類分級處理。

HIT技術(shù)是PERC之后的全新工藝。HIT電池早由日本三洋公司于1990年成功開發(fā)，因HIT已被三洋注冊為商標(biāo)，因此又被稱為HJT或SHJ。而且異質(zhì)結(jié)電池效率可達(dá)23%-24%，工序少、可實現(xiàn)量產(chǎn)。缺點(diǎn)是制造設(shè)備貴、投資成本高，但未來將成為光伏電池技術(shù)的發(fā)力方向。光電轉(zhuǎn)換效率高、性能優(yōu)異、降成本空間大，平價上網(wǎng)前景好，是行業(yè)公認(rèn)的未來電池技術(shù)解決方案。HIT電池制造包括5道工藝及設(shè)備。相比于PERC電池，HIT電池在制備過程對清潔度要求高，需要對設(shè)備和車間做到更高程度的潔凈度，因此不能與傳統(tǒng)電池的生產(chǎn)車間兼容。上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司為您提供檢測，有想法的不要錯過哦！

導(dǎo)致這一現(xiàn)象發(fā)生的主要原因是P型（摻硼）晶體硅片中的硼氧復(fù)合體降低了少子壽命。通過改變P型摻雜劑，用稼代替硼能有效的減小光致衰減；或者對電池片進(jìn)行預(yù)光照處理，是電池的初始光致衰減發(fā)生在組件制造之前，光伏組件的初始光致衰減就能控制在一個很小的范圍之內(nèi)，同時也提高組件的輸出穩(wěn)定性。光致衰減更多的與電池片廠家有關(guān)，對于組件廠商的意義在于選擇高質(zhì)量的電池片來降低光致衰減帶來的影響。初始的光致衰減，即光伏組件的輸出功率在剛開始使用的初幾天內(nèi)發(fā)生較大幅度的下降，但隨后趨于穩(wěn)定。上海歐普泰科技創(chuàng)業(yè)股份有限公司檢測值得用戶放心。廣東el檢測儀廠家

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機(jī)器視覺檢測技術(shù)是一種無接觸、無損傷的自動檢測技術(shù)，是實現(xiàn)設(shè)備自動化、智能化和精密控制的有效手段，具有安全可靠、光譜響應(yīng)范圍寬、可在惡劣環(huán)境下長時間工作和生產(chǎn)效率高等突出優(yōu)點(diǎn)。機(jī)器視覺檢測通過適當(dāng)?shù)墓庠春蛨D像傳感器(CCD攝像機(jī))獲取產(chǎn)品的表面圖像，利用相應(yīng)的圖像處理算法提取圖像的特征信息，然后根據(jù)特征信息進(jìn)行表面缺陷的定位、識別、分級等判別和統(tǒng)計、存儲、查詢等操作; 此外，機(jī)器視覺缺陷檢測系統(tǒng)中重要兩個優(yōu)勢是圖像處理和分析算法，主要工作流程是包括圖像的預(yù)處理、目標(biāo)區(qū)域的分割、特征提取和選擇及缺陷的識別分類。天津外觀檢測系統(tǒng)價格

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