識別“隱裂”的方法EL(Electroluminescence，電致發光)是一種太陽能電池或組件的內部缺點檢測設備，是簡單有效的檢測隱裂的方法。利用晶體硅的電致發光原理，通過辨率的紅外相機拍攝組件的近紅外圖像，獲取并判定組件的缺點。具有靈敏度高、檢測速度快、結果直觀形象等優點。形成“隱裂”的原因外力：電池片在焊接、層壓、裝框或搬運、安裝、施工等過程中會受外力，當參數設置不當、設備故障或操作不當時會造成隱裂。高溫：電池片在低溫下沒有經過預熱，然后在短時間內突然受到高溫后出現膨脹會造成隱裂現象，如焊接溫度過高、層壓溫度等參數設置不合理。原材料：原材料的缺點也是導致隱裂的主要因素之一。上海歐普泰科技創業股份有限公司致力于提供檢測，有想法可以來我司咨詢！pl檢測系統

根據電池片隱裂的形狀，可分為5類：樹狀裂紋、綜合型裂紋、斜裂紋、平行于主柵線、垂直于柵線和貫穿整個電池片的裂紋。電池片產生的電流要依靠“表面的主柵線及垂直于主柵線的細柵線”搜集和導出。當隱裂導致細柵線斷裂時，細柵線無法將收集的電流輸送到主柵線，將會導致電池片部分甚至全部失效。近幾年，晶硅組件廠家為了降低成本，晶硅組件越做越薄，從而降低了電池片防止機械破壞的能力，從而導致了在運輸和安裝過程中組件隱裂的產生，下面讓我們詳細的了解下組件的隱裂。什么是光伏組件隱裂？隱裂是指電池片（組件）受到較大的機械或熱應力時，可能在電池單元產生肉眼不易察覺的隱性裂紋。天津檢測儀廠家上海歐普泰科技創業股份有限公司為您提供檢測，有想法的不要錯過哦！

中國是一個制造大國，每天都要生產大量的工業產品。用戶和生產企業對產品質量的要求越來越高，除要求滿足使用性能外，還要有良好的外觀，即良好的表面質量。但是，在制造產品的過程中，表面缺陷的產生往往是不可避免的。不同產品的表面缺陷有著不同的定義和類型，一般而言表面缺陷是產品表面局部物理或化學性質不均勻的區域，如金屬表面的劃痕、斑點、孔洞，紙張表面的色差、壓痕，玻璃等，非金屬表面的夾雜、破損、污點，等等。表面缺陷不影響產品的美觀和舒適度，而且一般也會對其使用性能帶來不良影響。

隨著國內外對清潔能源需求的增加以及各國對清潔能源補助的提高，光伏組件的需求也在快速增長。為保證產能及組件品質的可靠性，高精度、高速太陽能電池片的全自動焊機成為光伏企業的優先。目前這些設備大多依賴進口，然而進口設備高昂的價格很大程度上增加了太陽能發電的成本，急需研制出高水平的太陽能電池片焊接設備來滿足市場的需求。電池片焊接設備的精度、速度與電池片的完整性相關。傳統的檢測方法精度低、速度慢，而且部分還需依賴人工操作，不能滿足市場要求，而基于機器視覺的檢測方法能有效地解決這些問題。上海歐普泰科技創業股份有限公司為您提供檢測，有想法可以來我司咨詢！

根據EL測試儀原理可以知道，光伏組件中所有能引起內部電池少子壽命降低的缺點都通過EL圖像反應，例如黑心片、黑斑片等材料缺點，以及碎片、隱裂等電池缺點。黑心片和黑斑片主要跟電池制備所用的硅材料有關，有黑心片和黑斑片的電池少子壽命較低，對組件輸出功率也會有影響。電池碎片和隱裂片一般由外力造成。其中碎片一般可由肉眼看到，對組件的功率輸出有較大影響;隱裂通過肉眼難以發現，對組件功率輸出有一定影響，容易形成熱斑，可發展為碎片。檢測，就選上海歐普泰科技創業股份有限公司，用戶的信賴之選，有需求可以來電咨詢！山東el檢測系統

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上海歐普泰科技創業股份有限公司：1、太陽能電池組件缺點檢測（EL）全自動測試儀利用晶體硅的電致發光原理，利用辨率的紅外相機拍攝組件的近紅外圖像，獲取并判定組件的缺點。2、具有靈敏度高、檢測速度快、結果直觀形象等優點，是提升光伏組件品質的關鍵設備；紅外檢測可以掌握太陽電池內部問題，為改進生產工藝提供依據，提升產品質量，可以對問題組件進行及時返修，盡可能的降低損失。3、進口可編程電源，從100VAC到240VAC大范圍的工作輸入電壓，保證了工作狀態穩定性；其輸出電壓、電流和其它各功能操作的切換和調節可通過人工和控制軟件界面控制，輸出精確度到千分位；其帶載輸出功率比較大可到760瓦，且自帶過載保護，避免了誤操作對電池片的損壞。4、全封閉光學系統和恒溫冷卻系統使測試環境保持在全暗室和恒溫環境下，保證了整個系統運行的穩定性；避免了因外界雜光和溫度不均造成測試成像噪點，保證了測試的直觀性和準確性。5、專業PC控制軟件，監控整個測試流程，并可與客戶系統對接，滿足不同應用需求。pl檢測系統