組件中存在隱裂的電池片，其功率相對正常同規格組件功率稍低，在長期的使用過程中，隱裂紋加劇延伸，造成更多面積從組件電路上減少，同時會引起熱斑效應，引起組件熱斑，甚至燒毀。光伏電站在后期的使用過程中，因大部分電站的安裝地點都是在野外，因此會碰到各種各樣的天氣和環境條件，其中容易導致組件功率下降的因素就是熱斑效應。外界因素導致的熱斑效應主要是指太陽電池組件在陽光照射下，由于部分組件受到烏云或者樹葉等的遮擋無法工作，是的被遮蓋的部分組件升溫遠遠大于未被遮蓋部分，致使溫度過高出現燒壞的暗斑。上海歐普泰科技創業股份有限公司是一家專業提供檢測的公司，歡迎您的來電哦！EL測試儀廠家

為驗證光伏組件產品質量，光伏組件運抵施工現場后抽檢不同批次若干片電池板送至專業檢測機構進行檢驗也是組件質量控制的重要環節。光伏組件常見的安裝方式有兩種，即螺栓安裝和壓塊安裝。無論哪種安裝形式，都需保證組件固定螺栓的力矩值滿足產品或設計文件的規定。另外，壓塊安裝方式還需特別注意邊壓塊和中壓塊虛壓問題。光伏組件安裝時宜按照組件的電壓、電流參數進行分類和組串，光伏組件安裝允許偏差應符合下表規定。組件間接插件應連接牢固，外接電纜同插接件連接處應搪錫；光伏組件組串連接后應對光伏組件串的開路電壓和短路電流進行測試；對于帶邊框的光伏組件，需按照圖紙及規范要求可靠接地。產品缺陷檢測廠商上海歐普泰科技創業股份有限公司為您提供檢測，有需要可以聯系我司哦！

隱裂是電池片的缺陷。由于晶體結構的自身特性，晶硅電池片十分容易發生破裂。晶體硅組件生產的工藝流程長，許多環節都可能造成電池片隱裂（據西安交大楊宏老師的資料，電池生產階段就有約200種原因）。隱裂產生的本質原因，可歸納為在硅片上產生了機械應力或熱應力。近幾年，晶硅組件廠家為了降低成本，晶硅電池片一直向越來越薄的方向發展，從而降低了電池片防止機械破壞的能力。2011年，德國ISFH公布了他們的研究結果：根據電池片隱裂的形狀，可分為5類：樹狀裂紋、綜合型裂紋、斜裂紋、平行于主柵線、垂直于柵線和貫穿整個電池片的裂紋。

大家都知道，紡織品在生產時難免會出現一些有瑕疵的地方，而這些瑕疵問題就會影響到產品的質量了。生活中，人們對紡織棉布的使用率都比較高，因此人們在選擇棉布產品的時候就會對質量有著比較高的要求，所以棉布瑕疵檢測環節是一個非常有必要，且十分需要我們去重視的一項工作。那么棉布瑕疵檢測與人工檢測相比有什么區別呢?目前為止，人工檢測時常常會有錯檢、漏檢等問題發生，**降低了工作效率。因此，棉布瑕疵檢測系統就成為了紡織品行業中必不可缺的設備之一。下面國辰機器人就為大家介紹棉布瑕疵檢測系統與人工檢測相比的優勢。??上海歐普泰科技創業股份有限公司為您提供檢測，期待為您服務！

光伏組件加工工藝是太陽能光伏產業鏈的重要組成部分，通過將一片一片薄薄的太陽能電池片封裝，使其可在惡劣的戶外環境下可靠運行。當前主流光伏組件的加工工藝采用的封裝形式是EVA膠膜封裝，它由電池片檢測、電池片單焊、電池片串焊、組件層疊、組件層壓、安裝邊框和安裝接線盒、成品測試和包裝入庫等多道工序構成。各道工序環環相扣，因此，各道工序工藝水平高低都直接影響產品的質量和檔次。晶體硅太陽能光伏產業鏈可分為上中下游。上游是晶體硅原料的采集和硅棒、硅片的制作。中游是光伏電池和光伏電池組件的制作，包括電池片、背板、接線盒、太陽能邊框及其組合而成的太陽能電池組件、安裝系統支架。下游是光伏電站系統的集成和運營。檢測，就選上海歐普泰科技創業股份有限公司，用戶的信賴之選，有需求可以來電咨詢！上海表面缺陷檢測

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上海歐普泰科技創業股份有限公司：1、太陽能電池組件缺點檢測（EL）全自動測試儀利用晶體硅的電致發光原理，利用辨率的紅外相機拍攝組件的近紅外圖像，獲取并判定組件的缺點。2、具有靈敏度高、檢測速度快、結果直觀形象等優點，是提升光伏組件品質的關鍵設備；紅外檢測可以掌握太陽電池內部問題，為改進生產工藝提供依據，提升產品質量，可以對問題組件進行及時返修，盡可能的降低損失。3、進口可編程電源，從100VAC到240VAC大范圍的工作輸入電壓，保證了工作狀態穩定性；其輸出電壓、電流和其它各功能操作的切換和調節可通過人工和控制軟件界面控制，輸出精確度到千分位；其帶載輸出功率比較大可到760瓦，且自帶過載保護，避免了誤操作對電池片的損壞。4、全封閉光學系統和恒溫冷卻系統使測試環境保持在全暗室和恒溫環境下，保證了整個系統運行的穩定性；避免了因外界雜光和溫度不均造成測試成像噪點，保證了測試的直觀性和準確性。5、專業PC控制軟件，監控整個測試流程，并可與客戶系統對接，滿足不同應用需求。EL測試儀廠家