金屬絲印工藝：噴砂處理。噴砂處理是為了獲得膜光裝飾或細微反射的表面，以符合光澤柔和等特殊設計需要。同時，可以使絲印時印料和承印物的結合更牢固。金屬及金屬制品繁多，為敘述方便，本書仍以鋁合金標牌絲網印刷工藝為典型工藝，介紹金屬的絲網印刷工藝。與鋁合金制品的絲網印刷工藝，大致相同。底版制作。標牌的文字、圖形制版大多采用照排及照相制版，首制出單件原版，再用連曬機連曬拼版。拼版時可根據零件要求的精度分別采用無間距拼版和有間距拼版。金屬絲印屬于絲網印制的一種。絲印加工工藝未來發展的趨勢：絲印也就是絲網印刷。絲印不受承印物大小與形狀的限制，它可以在任何不同形狀的物體或圓形曲面之上印刷圖案。金屬絲網印刷金屬絲可以達到很細。上海金屬絲印刮刀

絲印金屬油墨主要用于金屬、標牌銘牌、玻璃成品、陶瓷、電鍍面、陽極氧化鋁表面、靜電噴漆面、噴塑/噴粉面、烤漆面、PU漆面、UV漆面等制品上。絲印金屬油墨耐折彎沖壓、附著力強,而且應用普遍。檢驗選擇的稀釋劑是否與絲印金屬油墨相配，因為如果絲印金屬油墨的稀釋劑干燥速度過快，油墨還沒有轉移到基材上就已經在網板上堵塞，這種情況特別容易在高目數的網板上出現。所以使用高目數網板的絲印金屬油墨由于墨層薄，溶劑揮發速度快，應選用慢干稀釋劑。稀釋劑的比例是否恰當。在絲印金屬油墨中的稀釋劑加入量多，油墨較稀，易通過網孔；稀釋劑加入量少，油墨的粘度高，不易通過網孔。絲印金屬油墨使用的網板目數高，稀釋劑的比例應要加大。上海金屬絲印刮刀金屬絲印金屬制品都屬耐用品。

絲網印刷工藝成本：1、模具費用低，但是還是取決于顏色的數量，因為每一種顏色都要單獨制版。2、時間成本：機加工絲印較多每分鐘30個，手工絲印每分鐘較多1-5個。3、人力成本：在手工絲印中，人力成本偏高，尤其當涉及到多彩印刷。絲網印刷環境影響：淺色絲印油墨對環境影響較小，然而含有PVC和甲醛的油墨具有有害的化學物質，需及時回收和處理以防污染水資源。絲網印刷是指用絲網作為版基，并通過感光制版方法，制成帶有圖文的絲網印版。絲網印刷由五大要素構成，絲網印版、刮板、油墨、印刷臺以及承印物。

金屬絲印波紋處理：波紋一般在刷光機和擦紋機上制作。利用上組磨輥的軸向運動，在鋁或鋁合金板表面磨刷，得出波浪式絞，旋紋也稱旋光，是采用圓柱狀毛氈或研石尼龍輪裝在鉆床上，用煤油調和拋光油膏,對鋁或鋁合金板表面進行旋轉拋磨所獲得的一種絲紋。它多用于圓形標牌和小型裝飾性表盤的裝飾性加工。螺紋是用一臺在軸上裝有圓形毛氈的小電機，將其固定在桌面上，與桌子邊沿成60度左右的角度。別外做一個裝有固定鋁板壓條的拖板，在拖板上貼一條邊沿齊直的聚酯薄膜用來限制螺紋寬度。利用毛氈的旋轉與拖板的直線移動,在鋁板表面旋擦出寬度一致的螺紋紋路。絲網印刷是將絲織物、合成纖維織物或金屬絲網繃在網框上。

金屬絲印是指采用鋁，鐵，不銹鋼標，鈦合金、鋅合金、錫，銅等各種金屬材料，通過沖壓、壓鑄、蝕刻、印刷、琺瑯、仿琺瑯、烤漆、滴塑、電鍍，拉絲等加工方法制作而成的標牌。金屬標牌是標牌中的一類，普遍應用于電子產品、家電、機械及民用產品，廣告宣傳等領域。logo金屬絲印經過不同的制作工藝生產出來的產品，其用途也各不相同。產品有銘牌、徽章、胸章、獎章、鑰匙扣、帽徽、帽夾、錢夾、紀念章、紀念幣、工藝標牌、袖扣、相框、手機吊飾、領帶夾、皮帶頭、吊牌、開瓶器等工藝飾品，以及各類應用于家具，機器，設備的標牌銘牌；和用于戶外廣告，交通指示等各個地方。logo金屬絲印主要制作工藝：下料：要求毛料尺寸一般要大于制版尺寸（5mm以上），板面平整光滑，無坑凹。前處理：拋光、拉絲、處理、氧化等幾種方法。水封閉：將處理好的板子，經去油、除膜后、迅速浸入水中不可和空氣接觸。打膠：膠液的配置。膠：200-230克 水：1000ml，沸水煮2小時使膠液充分溶解，使溫度降至30-50℃時加入光敏劑（重酪酸銨）25-30克后將膠液均勻的涂布在金屬板上，烘干待用。金屬絲網的網絲涂有起保護作用的油保護涂層及處理的痕跡。上海金屬絲印刮刀

絲印金屬油墨印刷要定期清洗網板，確保網孔的暢通。上海金屬絲印刮刀

絲印油墨稀釋劑與絲印油墨內在的溶荊組成基本相同。正規的油墨生產廠家生產的絲印油墨黏度比較大，需要用稀釋劑調稀后才能用于絲印，這就必須使用與絲印油墨相對應的稀釋劑來調稀油墨。調稀的油墨在絲印過程中，油墨中的稀釋劑揮發快，在絲網版油墨面上的油墨，黏度會越來越稠，產生粘網、堵網，造成承印物印刷圖文不清晰。這時也要用稀釋劑加以調稀。在調節油墨黏度時，不宜調得過稀，過稀的絲印油墨，印刷后的線條變粗，甚至嚴重擴散。對于非精細的圖文印刷，一般用稀釋劑調稀油墨，在絲印過程中不會產生什么問題，若線條很細，就需要配合慢干劑來調稀絲印油墨，否則細線條隨著印刷的進行而變得越來越細，直至堵網。上海金屬絲印刮刀