4對于較難判定的顏色及對環境有特殊要求顏色須在標準光源箱內檢查；五、缺陷分類：5.1致命缺陷：使用影響人體健康及環境、不符合國家法規、指令要求的顏料及材質；5.2嚴重缺陷：影響產品的使用功能（操作/使用/可靠性），造成客戶對產品的品質懷疑及對預期的目的造成影響的嚴重的外觀缺陷，如顏色，材質內容不符要求，包裝錯誤，破爆，嚴重大小邊，成型不良，嚴重變形5.3輕微缺陷：不影響產品的使用功能（操作/使用/可靠性）對預期的目的不造成影響的表面外觀缺陷（如表面污點，劃痕，臟污，輕微拉線不良）；吸塑托盤是否安全，做食品或是其他行業也會考慮吸塑托盤的質量問題;定位吸塑托盤制作

PVC吸塑托盤行業發展的三大制約因素（1）使用方式落后，不能完全發揮PVC吸塑托盤的優點PVC吸塑托盤本身是為配合高效物流而誕生的一種單元化物流器具，可以說托盤是貫穿現代物流系統各個環節的連接點。但是在我們實際使用中由于規格不統一，造成托盤不能在物流作業鏈中流通使用，*局限于企業內部。（2）流通過程成本過高從調研中可以發現，絕大多數企業的PVC吸塑托盤都是在企業內部周轉，從而使企業的產品經過多次人工搬運裝卸，極大地降低了工作效率，相應增加了產品的流通成本，從而降低了產品在市場中的競爭力。冷凍吸塑托盤廠辨別吸塑托盤的方法四：價格。

吸塑托盤是指采用吸塑成型工藝加工形成的一類塑料托盤，主要用于工業品,電子產品,食品包裝,厚度從0.2mm至2mm不等。按功能和材料不同分為：周轉托盤,抗靜電托盤,PS吸塑托盤等。吸塑內托又稱為底托，內襯，托盤，內盒，是指用于紙制品包裝盒內，起襯托、保護、防震、分隔、固定、美化作用的一類吸塑產品。多采用有色實底的塑料片材，***的會用植絨吸塑材料。

1．**電源低壓供電，使用安全，無需防水密封，甚至可直接淥沒在水中；

2．可彎曲折返，能依漢字筆畫或復雜logo標識任意放置；

3．超長壽命，達10萬小時。免維護，免更換；耐候性佳，適應-45℃-85℃的環境。

4．極其節能，能耗只及霓虹燈的十分之一，節省的電費可沖**造成本。

采用吸塑鋁模生產，模具制作需要先采用電腦設計圖紙，再采用CNC數控銑床加工，優點是制作周期適中，后期模具處理時間短（鉆氣眼工作在CNC加工時完成），吸塑產品尺寸精度高，模具耐用性強，缺點是成本高。由于全自動高速吸塑成型機的成型范圍是66X110cm左右，所以不管是石膏模、銅模還是鋁模，都需要將單個的模具拼在一起，達到成型尺寸，我們都稱這個過程為拼版，需要拼在打好氣孔的鋁板或木板上，拼好后的整版模具我們稱之為底模。對于吸塑成型深度大的產品，還需要制作上模，在底模將片材真空吸成型的同時，從片材上方施加壓力，將片材均勻地拉伸到每一個部位，否則會引起局部厚度過薄。生產模具的整個制作周期應為5至7天。并通過各種方法去鑒別其是否是安全的，選擇適合我們，符合我們需要的吸塑托盤才是正確的選擇。

吸塑盒：是一類有蓋和底的吸塑制品，底和蓋連在一起的叫對折吸塑盒，底和蓋分開的叫天底蓋吸塑盒。吸塑托盤：也叫塑料內托，采用吸塑工藝將塑料硬片制成特定凹槽的塑料，將產品置于凹槽內，起到保護和美化產品的作用。植絨內托：是一種采用特殊材料的吸塑托盤，將普通的塑料硬片表面粘上一層絨質材料，從而使托盤表面有種絨質的手感，用來提高包裝品檔次。抗靜電托盤：是一采用特殊材料的吸塑托盤，該材料表面的電阻值小于10的11次方歐姆。主要用于電子、IT產品的吸塑托盤。電子設備要求吸塑托盤防靜電的原因之二：為了包裝美觀。電子吸塑托盤生產

我們都知道吸塑托盤是通過合成加工的化學材料制成的，劣質的化學材料加工過后仍然會留下刺鼻的氣味;定位吸塑托盤制作

跟著電子工作與玩具吸塑托盤的范疇打開變的愈加先進，這也就添加了包裝的運用，在此雅杰包裝作為一家專業的無錫吸塑廠，在這本司也共享一些吸塑托盤技巧運用與維護包裝的方法，至少可削減吸塑托盤一半的出產本錢左右。1、吸塑托盤包裝的拼裝或拆開極點便當無需憑借怎樣東西，一人即可在數分鐘內就能完結拆或裝。頂蓋和底托各規劃有四個快速鎖扣，能夠扣住圍板因此無需再捆包，節約了捆包材料及人工費用。2、運送型吸塑托盤中圍板均規劃成可折疊，頂蓋和底托可嵌入或疊放與傳統包裝比較可節約50%的倉儲空間。3、電子產品運用過防靜電值減低的托盤包裝，也可放置到庫房給那些規范巨細適宜的物品運用轉載或許是運送。這種廢物運用的方法能削減在此出產批次吸塑包裝制品。4、吸塑托盤包裝的要貯存在溫度19°左右的空間里能力更好的堅持出托盤的經用性，塑料是一種物質它也有熱脹冷縮的效應。5、在出產前與物品商討論全系規劃往復循環運用，與客戶商巴結包裝的運用后退回的程序，這樣可**下降客戶的物流運營本錢。定位吸塑托盤制作