3.具有良好的力學強度。4.對氧氣及水蒸汽的阻隔性能良好。5.耐化學性能好，可經受多種化學物質的侵蝕。6.無毒，衛生性能可靠，可用以食品、藥物及醫療器材的包裝，并可以Y射線對其所包裝的物品消毒。7.對環境保護的適應性好，可經濟而方便地回收利用；焚燒其廢棄物時，不產生危害環境有害物質。被認為是符合（ROSH）環境保護要求的一種理想的包裝材料。8..熱成型性能好，與普通PVC片材相當，可采用真空成型制得性能優良的PET熱成型制品；性能參數：密度1.33g/cm透氧率4—4.5cm*mm/(m*24h*0.1mpa)拉伸強度縱向53MPA透濕率≈3G*mm/(M*24H)橫向53MPA斷裂伸長度縱向250%橫向250%受熱尺寸變化縱向≤5%橫向≤5%透明度≤3%衛生性能符合GB13113-91要求主要用途：電子、食品、玩具、彩盒窗口、領托、使用這類包裝的較多都是以美化物品為主，吸塑包裝盒的簡稱吸塑盒。張家界月餅食品吸塑定制

一、打電話詢價，二發傳真詢價，三發Email詢價，四通過網絡聊天工具詢價。必須提供吸塑制品的長、寬、高和所用材料的厚度(或克重)、顏色和型號（PVC、PET、PS、PP），產品數量和生產周期。二、業務報價：吸塑制品單價的高低跟以下因素有關：吸塑制品的長、寬、高和吸塑成型的復雜程度；所用材料的類型、厚度和顏色；吸塑產品的后道加工工藝（折邊、打孔、封邊等）、訂單數量和訂單周期。報價員會以客戶的樣品和描述有一個**初報價，**終報價會在打樣之后報出。張家界月餅食品吸塑定制特別是托盒材質一定嚴格要求其不得非法添加GB9685-2016允許的使用量及種類。

解決辦法：1.增加溫度或真空度；2.增加施膠量，選擇質量好的板材；3.增加預熱或成型時間；4.吸塑成型后，溫度冷卻至室溫或略高，才撤出真空。5.配固化劑使用。現象二：PVC吸塑工藝中產生局部起泡原因分析：1.噴膠不均勻，造成局部膠量偏少，使粘結強度下降；2.PVC膜的問題，PVC膜中含有增塑劑，在老化或受熱的情況下，增塑劑易向表面遷移，影響粘結強度；3.吸塑機內加熱管出現問題，造成溫度不均。解決辦法：1.盡量使噴膠量均勻；2.使用質量好的PVC膜；3.及時檢修設備。現象三：PVC吸塑工藝中有邊吸不住或者縮邊現象原因分析：1.吸塑時，側邊溫度偏低或者真空度不夠；2.膠水的耐溫性不夠；3.吸塑成型后，在溫度還沒有降下來的情況下，就撤消壓力。

解決辦法：1.增加溫度或者真空度；2.配固化劑使用；3.吸塑成型后，溫度冷卻至室溫或略高，才撤出真空。現象四：PVC吸塑出的產品表面有麻點原因分析：1.膠水的粒徑大，使用薄的PVC膜，易產生麻點，此類麻點的特點是均勻分散；2.配固化劑使用時，固化劑沒有完全分散；3.板材表面沒有處理干凈，或者噴膠后，車間灰塵大，粘上去的，這種麻點分散很不均勻，而且大小不一；4.膠水的粘度過大，分散不均；5.膠水的粘度過小或者固含量低，造成板材起毛，此類麻點一般出現在凹槽邊角部位，成塊出現。6.噴槍空氣壓力不夠，霧化不好。7.膠水沒有過濾（這種情況指：一桶膠用到***，如果里面落入贓物或者有結膜產生，要用濾網過濾）。注塑是將塑料粒子熔融后打入模具使其冷卻成型。

膠片厚度：預詁該產品須用多厚的膠片制作，要根據成型各部位的厚度和形狀而定。排版數量：根據產品外形尺寸和形狀，計算一版能排多少個模，排密了會降低產品質量，排稀了會增大材料損耗，使成本上升。材料損耗率：主要因素為產品形狀、產品數量以及外形尺寸與吸塑機底盤適配程度，形狀越方正、產量越大，損耗率就越小。材料成本的計算公式：產品材料成本=1噸原料價格/1噸原料產成品數量1噸原料產成品數量=1噸原料長度/吸塑模板長度X排版數量X（100%——材料損耗率）1噸原料長度=1噸/材料密度/膠片厚度/寬度（吸塑底盤寬度）其中材料密度（PVC為1.36T/M3）、吸塑底盤寬度（0.51-0.71M）、模板長度及其他四項參數均靠經驗估算對折吸塑盒是雙面折盒的包裝產品，有兩對折也有三對折的產品。永州食品吸塑廠家現貨

吸塑包裝盒也能夠讓產品自身的價格和形象得到提升;張家界月餅食品吸塑定制

現象九：PVC吸塑過程中破邊掉角一般出現此類問題，溫度出現太高或是偏低，時間或長短問題，調整溫度和時間會有好轉。PVC吸塑貼膜出現質量問題時，應針對上述原因逐項調整工藝或參數并做好記錄，切忌同時調整多項工藝參數或工藝，否則產生質量問題的真正原因便難以識別，同時也難以制定和調整生產環境的工藝標準提供客觀依據。現象十：PVC吸塑貼膜吸附不良原因：a.涂層太薄，涂布不均。b.印刷基材粗糙，吸收太強。c.吸塑油太稀，吸塑力不足。d.加熱焊封時溫度不足。e.油墨層晶化影響。張家界月餅食品吸塑定制

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