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山西多用途膠黏劑用樹脂

來源: 發布時間:2022-01-26

常用的膠黏劑樹脂的制備方法是,首先將帶有極性基團的丙烯酸酯類單體與其他單體進行溶液共聚合,然后用中和劑中和成鹽再分散溶于水中。這是因為用此方法制得的共聚物分子量比乳液、本體和懸浮聚合法制得的低,極性溶劑在反應過程中有時可起鏈轉移劑的作用,達到調節分子量的目的,同時反應結束后留于共聚物體系中可作助溶劑使用。羧基、羥基、氨基或環氧基的功能性基團于高溫下,可彼此反應而交聯固化,但固化溫度較高。在膠黏劑樹脂中添加水溶性的交聯劑如六甲氧甲基三聚氰胺、水溶性酚醛樹脂等,他們在加熱時彼此反應交聯。可于中溫(140度)固化完全。膠黏劑樹脂在空氣中使用時,一般在180~200攝氏度就會發生熱氧化分解。山西多用途膠黏劑用樹脂

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膠黏劑樹脂是一種綠色環保型產品,具有較好的光澤度、耐候性、耐化學品性和高的穩定性。膠黏劑樹脂中聚醚型聚氨酯的醚基易旋轉具有較好的柔順性,較好的低溫性能,并且醚基不易水解,耐水性能優于聚酯型聚氨酯。但由于聚酯本身的耐水解性較差,故一般原料制得的聚酯型水性聚氨酯,其儲存周期相對較短。擴鏈劑:小分子擴鏈劑有1,4-丁二醇、乙二醇、已二酸醇、乙二胺等,親水擴鏈劑是對端異氰酸酯及的聚氨酯預聚體進行擴鏈的同時引入親水性基團的物質,分為陰離子型、陽離子型和非離子型三種,常用的有二羥甲基丙酸(DMPA)、乙二氨基乙磺酸鈉、二乙烯三胺、甲基二乙醇胺等。這些結構中通常帶有羧基、磺酸基或仲氨基,當其側鏈掛到聚氨酯分子鏈上,會使PU鏈段上帶有能被離子化的功能性集團。河北環保型膠黏劑用樹脂批發膠黏劑樹脂由于具備了耐溶劑性、耐候性,所以在高溫烘烤時不變色、不返黃。

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膠黏劑樹脂的分子量通過改變制備配方和條件可以控制。其親水基團的強弱和數量可以按要求加以調節,親水基團等活性官能團還可以進行反應,生成具有新官能團的化合物。各種性能使膠黏劑樹脂具有多種多樣的品種和寶貴性能,獲得越來越普遍的應用。使膠黏劑樹脂親水水溶性的途徑有,向共聚物分子鏈中引入親水官能性單體,如丙烯酸、甲基丙烯酸、亞甲基丁二酸(衣康酸)、丙烯酸-B-羥乙酯、丙烯酸-B-羥丙酯、丙烯酰胺、甲基丙烯酰胺及丙烯酸縮水甘油酯等;使丙烯酸酯共聚物在堿性介質下部分水解。丙烯酸樹脂共聚物單體選擇十分重要。還需要注意單體彼此間的共聚和均聚能力的大小(即競聚率的大小)。

根據國際標準及國內標準,膠黏劑樹脂的儲存期指在常溫(24攝氏度)情況下。丙烯酸酯膠類為20攝氏度。對丙烯酸酯類產品,如溫度越高儲存期越短。對水基類產品如溫度在零下1攝氏度以下,直接影響產品質量。對被粘物本身的強度低,那么不必選用髙強度的產品,否則,將大材小用,增加成本。不能只重視初始強度高,更應考慮耐久性好。膠黏劑樹脂與被粘物分子之間除相互作用力外,有時還有化學鍵產生,化學鍵的強度比范德化作用力高得多;化學鍵形成不只可以提高粘附強度,還可以克服脫附使膠接接頭破壞的弊病。膠黏劑樹脂主要借助了硬性不飽和單體和極性不飽和單體的特性。

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膠黏劑樹脂的高溫性取決于固化物的熱變形溫度和熱氧化穩定性。前者決定了高溫下的力學性能(強度、模量、蠕變等),后者決定了極限使用溫度(分解溫度)。這些都取決于樹脂及固化劑的分子結構和相互的反應性。一般說來,固化物中交聯點間的距離愈短,交聯密度愈大,分子鏈上芳環、脂環、雜環等耐熱剛性基團愈多則熱變形溫度愈高,高溫力學性能愈大,耐熱性愈好,但是脆性也愈大。脆性大會使強度降低,故通常要進行增韌。熱氧化穩定性是指固化物抵抗熱氧化破壞的能力。它與固化物分子的化學結構有關。可添加抗氧劑加以改善。膠黏劑樹脂可以改善成膜及成膜性能。壓敏膠樹脂

膠黏劑樹脂以固體狀的產品形態可為用戶在配方調整、生產工藝及倉儲、運輸等方面均創造了有利的條件。山西多用途膠黏劑用樹脂

膠黏劑樹脂可用溶液聚合、乳液聚合、反相乳液聚合法和接枝聚合法等方法合成;也可用某些親水性的丙烯酸系單體或含有足夠量(例如50%以上)親水性丙烯酸系單體與丙烯酸酯等單體的混合物,以水為溶劑進行聚合,制成丙烯酸樹脂的水溶液。水溶性丙烯酸樹脂固化溫度低,時間短,施工簡單;具有增黏性、導電性和離子交換性;易于改性,可通過添加各種助劑改性制成不同性能與類別的產品;制成的膜耐酸、堿、油能力強;表觀顏色可調,光澤性好,有較好的附著力、較強的抗劃傷能力和較高的透光性。膠黏劑樹脂具有良好的耐候性、耐熱性;優異的力學性能,硬度高,耐磨性好;表干與實干時間短,施工方便;對金屬、塑料等基材具有很好的附著力;透明、光亮,色澤豐滿;改性靈活,黏度可調,聚合方法多樣。山西多用途膠黏劑用樹脂