熱固性丙烯酸樹脂是以丙烯酸系單體（丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸正丁酯和甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸正丁酯等）為基本成分，在結構中帶有一定的官能團，在制漆時通過和加入的氨基樹脂、環氧樹脂、聚氨酯等中的官能團反應形成不溶不熔網狀結構，熱固性樹脂一般相對分子量較低。熱固性丙烯酸樹脂有本體澆鑄造材料、溶液型、乳液型、水基型多種形態。熱固性丙烯酸涂料有優異的豐滿度、光澤、硬度、耐溶劑性、耐候性、在高溫烘烤時不變色、不返黃。重要的應用是和氨基樹脂配合制成氨基-丙烯酸烤漆，在汽車、摩托車、自行車、卷鋼等產品上應用十分廣。丙烯酸樹脂的Tg值越高樹脂硬度越大，成正比關系。合肥涂料油墨樹脂

一般來說，不同樹脂間共混效果，對各方面的性能有很大的影響。首先，對于液體涂料，可能影響以下幾方面：(1)樹脂的溶解性。混合樹脂在有機溶劑中的溶解性與單一樹脂是不同的。需要調節溶劑的溶度參數，改變混合溶劑的組成，才能得到透明的樹脂溶液。(2)樹脂溶液的黏度。相同濃度下，混合樹脂的黏度與單一樹脂的黏度往往不同，原因比較復雜，與樹脂結構、分子量、組成比例等有關，要仔細調節，否則會對施工造成影響。(3)樹脂溶液的貯存穩定性。共混樹脂的溶液體系，在貯存時有可能出現相分離，導致沉淀，或是溶液不均勻。也可能在貯存過程中發生凝聚態結構的變化，從而導致性能的變化。廣東涂料用丙烯酸樹脂生產公司水性丙烯酸樹脂一般分為水性乳液型的丙烯酸樹脂和水性固體丙烯酸樹脂。

涂料樹脂有丙烯酸樹脂，丙烯酸樹脂按照按照制成涂料的成膜機理可以分為揮發型和交聯型兩種，交聯型的稱為熱固性，揮發型的稱為熱塑性。羥基丙烯酸樹脂也是屬于熱固性丙烯酸樹脂的一種，因其含有羥基官能團而得名，由于使用量比較大，所以現在把它單獨提出來。丙烯酸樹脂目前分為三類，熱固型、熱塑型、以及光固化型。熱塑型丙烯酸樹脂是指樹脂成膜的時候反應基團為羥基、羧基等基團，因此交聯密度較小，目前常見應用于AC漆和PU漆中（其中一種主要的PU漆主體樹脂就是一種羥基丙烯酸樹脂的一種）至于熱固型丙烯酸是指丙烯酸樹脂反應基團為C=C，即烯烴碳雙鍵斷裂成膜，因此交聯密度非常高，漆膜性能相對較好。光固化丙烯酸樹脂成膜機理基本類似熱固型，不過他的反應是光催化的，不是熱催化的而已。至于你說羥基丙烯酸樹脂是熱固型還是熱塑型，取決于他成膜反應基團

當丙烯酸樹脂的Tg值越高,制漆后涂膜干率越好。反之,Tg值越低,樹脂制漆后干率越差。丙烯酸樹脂的Tg值越高,其涂料的溶劑釋放性越好。反之,Tg值越低,其溶劑的釋放性越差。在同樣樹脂合成反應條件下,樹脂的Tg值越高,樹脂反應至終黏度越大(即分子量高)。反之,樹脂Tg值越低,樹脂反應至終黏度越低(分子量小)。樹脂Tg值越高,制漆后涂膜耐溶劑、耐腐蝕性越好。反之,樹脂Tg值越低,其制漆后涂膜耐腐蝕性、耐溶劑性越差。綜合上述比對，無可否認在丙烯酸樹脂諸多技術指標中,Tg值對樹脂、涂膜性能的影響的確是比較大的一個技術指標。可見丙烯酸樹脂Tg值是相當重要的一項技術指標,所以必須設計合理、選擇正確。丙烯酸樹脂是涂料工業的關鍵破乳化工材料。

化學工業的大發展，為醇酸樹脂的大發展提供條件，特別是脂肪酸和苯甲酸的出現，為醇酸樹脂的發展提供了價廉且充沛的關鍵性原料。醇酸樹脂涂料因其價格低廉，光澤高，豐滿度好，耐候性優異，施工性能良好等優點，得以快速的發展，并使其在傳統涂料領域一直占有相當大的比重。水性醇酸樹脂涂料是用水作分散介質，能節省溶劑型醇酸樹脂涂料配方中80%以上的有機溶劑，是減少污染、節省資源的較有效的環境友好型涂料品種。關于水性醇酸樹脂的制備，國內外已有不少報道，其中以豆油酸、苯酐、三羥甲基丙烷和偏苯三酸酐為基本原料，異丙醇為助溶劑合成了油度為35%~40%的水性醇酸樹脂。采用此方法合成的水性醇酸樹脂依然含有15%~20%的助溶劑。丙烯酸樹脂涂料是熱塑性或熱固性樹脂涂料，或丙烯酸輻射涂料。江西可剝離涂料樹脂供應價格

丙烯酸樹脂應用廣，比如現在一些油漆涂料都會有這樣的一種成分。合肥涂料油墨樹脂

粉末樹脂涂料以固體樹脂和顏料、填料及助劑等組成的固體粉末狀合成樹脂涂料，具有無溶劑污染、涂料在施工時的利用率高、能耗低等特點。但產量還不到涂料總產量的1%,主要用于地下石油化工管道的防腐蝕涂裝，電機、電器和金屬零件的涂裝，也開始用于卡車、縫紉機頭等裝飾性涂裝。粉末涂料用樹脂有熱塑性樹脂和熱固性樹脂兩大類。聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚酰胺等粉末涂料是熱塑性的主要品種，但因涂膜光澤、流平性、機械強度、附著力均差，應用受到限制。應用較廣的熱固性環氧、聚酯、環氧-聚酯、丙烯酸樹脂粉末涂料,性能較熱塑性粉末涂料好。粉末涂料的制造工藝不同于一般涂料，常分為干法(干混法和熔融混合法)和濕法（噴霧烘干法、溶劑蒸發法、熔融分散法、聚合分散法、溶劑脫出法）兩大類。合肥涂料油墨樹脂