膠黏劑樹脂和熱固性樹脂膠粘劑一樣，也是通過化學反應而固化的。固化反應中熱固性樹脂與熱塑性樹脂之間的交聯和微觀相分離，使混合型膠粘劑不但具有熱固性樹脂膠粘劑的機械強度、耐熱、耐老化、耐化學介質的優點；而且還有熱塑性樹脂膠粘劑的高剝離、高沖擊的性能。熱固性指樹脂加熱后產生化學變化，逐漸硬化成型，再受熱也不軟化，也不能溶解的一種樹脂。樹脂加熱后產生化學變化，逐漸硬化成型，再受熱也不軟化，也不能溶解。熱固性樹脂其分子結構為體型，它包括大部分的縮合樹脂，熱固性樹脂的優點是耐熱性高，受壓不易變形。熱固性樹脂有酚醛、環氧、氨基、不飽和聚酯以及硅醚樹脂等。膠黏劑樹脂具有安全無毒、優異的生物相容性。南京多用途膠黏劑樹脂

膠黏劑樹脂用途普遍、品種繁多。不同膠黏劑樹脂的品種性能都影響了產品的性能，這些都與膠黏劑樹脂的組成、結構有關。在成膜過程中不發生進一步交聯，因此它的相對分子量較大，具有良好的保光保色性、耐水耐化學性、干燥快、施工方便，有優異的豐滿度、光澤、硬度、耐溶劑性、耐候性、在高溫烘烤時不變色、不返黃。膠黏劑樹脂是以丙烯酸脂類單體為主，借助硬性不飽和單體和極性不飽和單體的特性，通過共聚合反應而合成出具有不同性能和不同用途的高聚物，通常泛稱膠黏劑樹脂。由于膠黏劑樹脂的性能可按技術要求進行分子設計和配方調整，從而構成了膠黏劑樹脂的應用上的普遍性和性能上的可調性。其中，以固體狀的產品形態可為用戶在配方調整、生產工藝及倉儲、運輸等方面均創造了有利的條件。武漢高性能膠黏劑樹脂膠黏劑樹脂的生產效率高，能耗小，環保。

膠黏劑樹脂和聚酯樹脂區別在哪里？首先先看兩者分類：聚酯樹脂是由酸與醇通過酯化反應而制得的，它分為飽和聚酯和不飽和聚酯，飽和聚酯主要用于印鐵光油、彈性漆；而不飽和聚酯因含有雙鍵，常用于制造聚酯漆。膠黏劑樹脂分熱縮丙烯酸和羥基丙烯酸。熱縮膠黏劑樹脂可制造常溫固化的丙烯酸產品，如熱縮型丙烯酸漆等等，而羥基丙烯酸含有羥基，需要有與羥基反應的組份，如NCO等等。其次再看兩者單體：聚酯樹脂的單體是酯類，有不飽和鍵，但不一定是碳碳雙鍵。丙稀酸樹脂的單體是丙稀，含碳碳雙鍵，聚合后是聚丙烯。之后再看兩者的合成方式：聚酯樹脂可以加聚也可以縮聚得到，但膠黏劑樹脂只能由加聚得到。

針對改善水性膠黏劑樹脂附著力問題有以下方式：對膠黏劑樹脂進行改性，提升硬度的同時，提升在PET基材的附著力。目前市場上通過有機硅改性的方式提升力學性能，得到的涂層表面抗刮能力和硬度明顯提升，硬度可以達到2H，但是有機硅改性過后表面張力反而更大，隨著硬度的提高，涂層脆性提高，附著力也更差。另一種改性方法通過核殼聚合技術將膠黏劑樹脂接枝到聚氨酯鏈上，得到具有一定核殼結構的水性丙烯酸-聚氨酯共聚物，解決了低溫成膜性與硬度的矛盾，在提升了樹脂附著力的同時，具有良好的耐磨、耐沖擊強度，同時避免了膠黏劑樹脂和聚氨酯樹脂物理共混相容性差的問題，該方法目前是根源上解決附著力的方式，目前市場使用的陶氏產品在薄膜上的附著力仍然有限，可以達到4B。膠黏劑樹脂中的均聚物或共聚物，呈現為珠狀、粉狀、顆粒狀、微顆粒或熔融狀。

膠黏劑樹脂用一種或多種單體原料，經過聚合反應，合成的具有不同特性和用途的均聚物或共聚物。單體原料包括甲基丙烯酸酯類、丙烯酸酯類和其他單體。這些均聚物或共聚物，呈現為珠狀、粉狀、顆粒狀、微顆粒或熔融狀。分子結構上的可變性，使它們在應用上具有可調性，能與多種成膜樹脂，如氯化橡膠、氯醋共聚樹脂、硝基纖維素、醋丁纖維素等，以及多種增塑劑相容，具有良好的生物相容性，以及突出的耐候性、耐久性等性能。具有出色的耐紫外線和抗褪色性能；安全無毒、優異的生物相容性。膠黏劑樹脂以自由基反應作為基本反應，可以將其分為鏈引發、鏈增長以及鏈終止三個過程。成都多用途膠黏劑樹脂廠家

膠黏劑樹脂的高溫性取決于固化物的熱變形溫度和熱氧化穩定性。南京多用途膠黏劑樹脂

改性膠黏劑樹脂都有哪些類型？你知道多少？1.聚苯胺改性膠黏劑樹脂可以用作導電涂層；2.聚酯、聚氨酯改性丙烯酸酯可以提高樹脂的鮮艷性；3.氟改性膠黏劑樹脂可以降低聚丙烯酸酯的表面張力、提高涂層的耐候性。4.在UV涂料中，用多元酸改性環氧丙烯酸酯可以降低環氧丙烯酸的脆性。5.作為疏水性涂層，用氟與納米SiO2復合改性，可以得到類似于天然荷葉的涂層結構。6.無機雜化復合聚合改性既可擁有有機高分子的粘接強度、拉伸強度又可賦予無機材料的耐熱性、尺寸穩定性。7.納米TiO2改性的聚丙烯酸酯由于其獨特的抗紫外線性，而在檔次高的汽車涂料，建筑涂料領域有很好的應用前景。南京多用途膠黏劑樹脂