使用水性涂料樹脂時，用電沉積法涂出的涂膜質量好，沒有厚邊、流掛等弊病，工件的棱角、邊緣部位基本上厚薄一致，狹縫、焊接部位亦能均勻上漆。水性涂料樹脂以水做溶劑，由于蒸發(fā)潛熱高，須增加漆膜的烘干和常溫干的時間；同時，對水敏感的材料如木材、紙張等工業(yè)制品方面，水性漆的應用受到限制；為了保證水溶性樹脂的水溶性、穩(wěn)定性，大多數(shù)羧酸型水溶性樹脂常被中和到微堿性（pH為7.5～8.5），在這種情況下，容易造成高聚物分子的酯健降解，使樹脂體系和涂膜的性能變壞；使用有機胺類物質作中和劑，對人體有一定的毒性，排出的廢水會造成水源污染。水性涂料樹脂擁有優(yōu)異的耐腐蝕性、低揮發(fā)性有機化合物含量、低氣味、使用安全和可用水清洗等。金屬涂料樹脂生產商家

對化工產業(yè)來說，機遇與挑戰(zhàn)并存，挑戰(zhàn)是如何控制、減少在生產和使用過程中可能對環(huán)境造成的影響，機遇則是可以使水性涂料樹脂企業(yè)得以更好的發(fā)展。在皮革加工制造業(yè)、汽車內飾、許多復合領域等等因環(huán)保壓力，使得油性產品的使用得到了限制，只有選用性能相近的水性產品來替代，因此許多企業(yè)開始紛紛尋找適合自己的水性產品。水性涂料樹脂應用普遍，包括水性涂料、水性油墨、紡織整理、水性膠粘劑等等，水性涂料樹脂的包裝一般用的是不透明的塑料容器，而油性樹脂一般都用的是金屬包裝桶，因為水會對金屬產生腐蝕，導致包裝泄露或產品變質。涂料油墨樹脂批發(fā)廠家水性涂料樹脂與傳統(tǒng)的溶劑型涂料相比，具有價格低、使用安全，節(jié)省資源和能源，減少環(huán)境污染和公害等優(yōu)點。

以相同類型的涂料樹脂來比較，分子量小的，水溶性較好，但涂膜的防腐蝕性能差；分子量較大的樹脂，涂膜有較好的防腐蝕性，但水溶性較差。因此，在保證樹脂能水溶的前提下，盡可能使樹脂的分子量大一些，以制得性能較好的涂膜。合成樹脂的分子量分布越窄，水溶性越差，但涂膜的性能好，尤其對于電沉積法施工的漆料來說，分子量分布越窄越好，因為不同大小的分子在電場的作用下，表現(xiàn)出不同的電沉積效果。分子量分布寬時，因為分子間的互溶效應常有利于水溶性的改善，但往往不容易得到有良好性能的漆膜和穩(wěn)定性。

與高分子材料應用的聚合物相比較，涂料樹脂有其自身的特點。一般說來，熱固性樹脂相對分子量比較低，通常在10000以下，分子鏈上帶有官能團，常為非晶聚合物，固化過程中通過官能團之間化學反應交聯(lián)成膜，這些都有利于不同樹脂問共混，提高其相容性。從幾種不同聚合物共混的相容性考慮，大致可有以下情況：完全不相容體系。無論采用何種方法進行混合，如混煉或溶液混合，得到的共混物都是分相的，只能體現(xiàn)各自聚合物的性能，不產生協(xié)同效應。在高分子材料中常作為復合材料使用。水性涂料樹脂的性價比非常高，受到各大生產商的青睞。

水性涂料樹脂中的水性纖維素衍生物是水溶性的，在表面活性劑、建筑漆等領域有應用。水性改性油的耐光、耐候、耐熱差，一般作底漆用。水性醇酸樹脂的光澤度高、柔韌性好、耐沖擊性好，耐水性不好，貯存中易水解，從而導致性能下降，丙烯酸改性后能適當提高其水解穩(wěn)定性。水性聚酯樹脂硬度高、光澤度好、耐久性好、水解穩(wěn)定性及貯存穩(wěn)定性差。氨基樹脂主要用作其他樹脂的交聯(lián)劑。常用HMMM（六甲基三聚氰胺樹脂），可水溶。水性丙烯酸樹脂光澤度高，保光、保色性好，耐候性好。水性涂料樹脂作為保水劑普遍應用于農業(yè)、林業(yè)、園藝等領域。指甲油樹脂哪家便宜

水性涂料樹脂的耐鹽霧性、耐水性、耐候性、高光澤等性能突出。金屬涂料樹脂生產商家

水性涂料樹脂與傳統(tǒng)的溶劑型涂料相比，具有價格低、使用安全，節(jié)省資源和能源，減少環(huán)境污染和公害等優(yōu)點，因而已成為當前發(fā)展涂料工業(yè)的主要方向。水性丙烯酸烯樹脂涂料是水性涂料中發(fā)展較快、品種較多的無污染型涂料。丙烯酸水性漆可分為水分散型和水溶性兩大類，前者是以水乳膠或水溶膠為基質的涂料。水溶性丙烯酸酯涂料采用具有活性可交聯(lián)官能基團的共聚樹脂制成，多系熱固性涂料，在制漆時外加或不加交聯(lián)樹脂，使活性官能團間在成膜時交聯(lián)而成體型結構的漆膜。金屬涂料樹脂生產商家