膠黏劑樹脂的選擇方法：（1）工藝性：是指膠黏劑樹脂有關(guān)粘接操作方面的性能，有膠黏劑樹脂的調(diào)制、涂膠、晾置、固化條件等，也是對粘接操作難易的評價。正如前面所述，多組分膠黏劑樹脂要在現(xiàn)場調(diào)配，化學(xué)反應(yīng)型膠黏劑樹脂有固化反應(yīng)的溫度條件要求，溶劑型膠黏劑樹脂在涂膠后需要晾置一段時。間，直至溶劑揮發(fā)才能粘結(jié)等等，這些問題在選擇使用膠黏劑樹脂時必須明確，才能保證粘結(jié)效果。（2）粘結(jié)強(qiáng)度：是保證粘結(jié)牢固程度的性能指標(biāo)。粘結(jié)強(qiáng)度不夠，就會使被粘物脫落，若是墻面裝飾，被粘物會掉下來，不僅影響裝飾質(zhì)量，有時會造成傷人事故。（3）穩(wěn)定性：指粘接試件在指定介質(zhì)中于一定溫度下浸漬一段時間后其強(qiáng)度變化程度。如耐水性、耐油性等。常用實(shí)測強(qiáng)度表示或用強(qiáng)度保持率表示。對于要粘結(jié)地面、外墻面或浴室、廁所等處的飾面材料的膠黏劑樹脂，要有很好的穩(wěn)定性。膠黏劑樹脂是不干膠材料技術(shù)中的重要的成分，是標(biāo)簽應(yīng)用技術(shù)的關(guān)鍵。天津膠黏劑用油性樹脂價格

丙烯酸膠黏劑樹脂有著如下特點(diǎn)：1、丙烯酸膠黏劑樹脂不含有害溶劑，環(huán)保健康，可有效解決了溶劑型丙烯酸膠黏劑樹脂釋放溶劑的問題，保護(hù)環(huán)境。2、丙烯酸膠黏劑樹脂屬于單相體系，成膜性能優(yōu)越，可以制造出高玻璃化溫度、低成膜溫度的常溫自干型膠黏劑樹脂，可有效提高水性膠黏劑樹脂的硬度與抗粘性能，也可以獲得光澤很高的涂膜。3、丙烯酸膠黏劑樹脂與溶劑型丙烯酸膠黏劑樹脂一樣屬于牛頓流體，具有高質(zhì)量的流平性能，膠黏劑樹脂干燥成膜后，具有優(yōu)越的表面性能與亮麗的光澤，用于色漆與油墨中時具有很好的鮮映性與展色性。廣東膠黏劑用樹脂丙烯酸樹酯涂料原料由石油化工生產(chǎn)而來，成本低，有著非常豐富的資源儲備。

膠粘劑正確使用方法：粘接工藝的程序：表面處理對于不同性質(zhì)的被粘物和不同的情況，進(jìn)行表面處理。嚴(yán)格可分為一般方法，化學(xué)方法和物理方法。在裝飾行業(yè)中，主要針對被粘物件進(jìn)行簡單處理。如：塵埃、油污、糙面、水分等方面進(jìn)行處理，確保被粘面清凈、干燥、無油污。涂膠被粘表面應(yīng)均勻涂膠，以保證浸潤，盡可能避免氣泡產(chǎn)生，因有氣孔而使粘接強(qiáng)度下降，導(dǎo)致發(fā)生脫膠。應(yīng)注意一次對準(zhǔn)位置，不可錯動，可加壓，排除空氣，使之緊密接觸。固化膠粘劑通過化學(xué)和物理作用，使其膠層變固體的過程。固化是獲得粘接性能的后一步，對粘接強(qiáng)度影響極大。在固化過程中，溫度、壓力、時間是固化工藝的三個重要參數(shù)，每一參數(shù)的變化對粘接強(qiáng)度都有直接的影響，（每一種膠粘劑都有特定的固化溫度和時間），固化時施加一定的壓力，應(yīng)該說對所有膠粘劑都是必要的，因?yàn)榧訅河欣谀z粘劑的擴(kuò)散滲透，與被粘物緊密接觸，有助于排氣體、水分，避免產(chǎn)生氣泡、孔隙而使膠層均勻及被粘物位置固定。無論是靠化學(xué)反應(yīng)還是物理作用來完成膠層固化，都需要一定的時間，為了固化完全得到粘接強(qiáng)度，必須保證有足夠的固化時間，（這是通常所提的要一定時間令膠粘劑達(dá)到粘力）。

合成膠黏劑樹脂是20世紀(jì)初的產(chǎn)物，美國貝克蘭（L.H.Baekeland）于1907年發(fā)明了酚醛樹脂，并用于模壓制品，自此合成樹脂開始進(jìn)入膠粘劑領(lǐng)域。第1次世界大戰(zhàn)后，隨著航空工業(yè)和化學(xué)工業(yè)的發(fā)展，于30年代又研制成醇酸樹脂、脲醛樹脂、聚醋酸乙烯酯膠粘劑。膠粘劑的發(fā)展深刻地為時代的需要和科學(xué)技術(shù)的發(fā)展所影響。為了解決膠粘劑的耐水性和耐久性，40～50年代三聚氰胺甲醛樹脂膠、間苯二酚樹脂膠、環(huán)氧樹脂膠相繼問世；60年代中期出現(xiàn)了雜環(huán)高分子耐高溫膠粘劑；70年代出現(xiàn)了具有十分優(yōu)良性能的改性丙烯酸膠粘劑。由于高分子材料及膠接技術(shù)的革新和突破，促使合成膠黏劑樹脂的迅速發(fā)展，到80年代末，品種已達(dá)數(shù)千種，產(chǎn)量占膠粘劑總產(chǎn)量的80%以上。中國合成膠黏劑樹脂起步較晚。50年代中期開始研制酚醛樹脂和脲醛膠黏劑樹脂，主要用于木材加工工業(yè)，60年代初開始大規(guī)模生產(chǎn)。與此同時浸漬用三聚氰胺甲醛樹脂膠、聚醋酸乙烯乳膠也相繼問世。隨著木材加工工藝的革新和復(fù)合材料粘接技術(shù)的發(fā)展，70～80年代又出現(xiàn)了熱熔膠、異氰酸酯膠及丙烯酸膠黏劑樹脂等，品種已達(dá)300余種。膠黏劑樹脂在常溫、常壓下可以實(shí)現(xiàn)快速黏合。

膠黏劑樹脂種類很多，比較普遍的有：脲醛樹脂膠黏劑樹脂、聚醋酸乙烯膠黏劑樹脂、聚丙烯酸樹脂膠黏劑樹脂，聚丙烯酸樹脂、聚氨酯膠黏劑樹脂、熱熔膠黏劑樹脂、環(huán)氧樹脂膠黏劑樹脂、合成膠黏劑樹脂等等。1、有機(jī)硅膠黏劑樹脂，是一種密封膠黏劑樹脂，具有耐寒、耐熱、耐老化、防水、防潮、伸縮疲勞強(qiáng)度高、變形小、無毒等特點(diǎn)。近年來，此類膠黏劑樹脂在國內(nèi)發(fā)展迅速，但目前我國有機(jī)硅膠黏劑樹脂的原料部分依靠進(jìn)口。2、聚氨酯膠黏劑樹脂，能粘接多種材料，粘接后在低溫或低溫時仍能保持材料理化性質(zhì)，主要應(yīng)用于制鞋、包裝、汽車、磁性記錄材料等領(lǐng)域。3、聚丙烯酸樹脂，主要用于生產(chǎn)壓敏膠黏劑樹脂，也用于紡織和建筑領(lǐng)域。建筑用膠黏劑樹脂：主要用于建筑工程裝飾、密封或結(jié)構(gòu)之間的粘接。4、熱熔膠黏劑樹脂，根據(jù)原料不同，可分為EVA熱熔膠、聚酰胺熱熔膠、聚酯熱熔膠、聚烯烴熱熔膠等。目前國內(nèi)主要生產(chǎn)和使用的是EVA熱熔膠。聚烯烴系列膠黏劑樹脂主要原料是乙烯系列、SBS、SIS共聚體。丙烯酸膠膠黏劑樹脂以C-C 鍵為主鏈，有著非常好的耐氧化性、耐酸堿性和耐水解性。河北膠粘劑樹脂如何挑選

膠黏劑樹脂具有優(yōu)越的表面性能與亮麗的光澤。天津膠黏劑用油性樹脂價格

丙烯酸膠黏劑樹脂是由丙烯酸酯類和甲基丙烯酸酯類及其它烯屬單體共聚制成的樹脂，通過選用不同的樹脂結(jié)構(gòu)、不同的配方、生產(chǎn)工藝及溶劑組成，可合成不同類型、不同性能和不同應(yīng)用場合的丙烯酸膠黏劑樹脂，丙烯酸膠黏劑樹脂根據(jù)結(jié)構(gòu)和成膜機(jī)理的差異又可分為熱塑性丙烯酸膠黏劑樹脂和熱固性丙烯酸膠黏劑樹脂。用丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯單體共聚合成的丙烯酸膠黏劑樹脂對光的主吸收峰處于太陽光譜范圍之外，所以制得的丙烯酸膠黏劑樹脂漆具有優(yōu)異的耐光性及戶外老化性能。天津膠黏劑用油性樹脂價格