丙烯酸樹脂其它聚合方法：溶劑法反應，反應時經溶劑一起下去做中介物質，經反應釜好后再脫溶劑。丙烯酸樹脂：以丙烯酸系單體（丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸正丁酯和甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸正丁酯等）為基本成分，經交聯成網絡結構的不溶不熔丙烯酸系聚合物。除具有丙烯酸樹脂的一般性能以外，耐熱性、耐水性、耐溶劑性，耐磨耐劃性更優良。有本體澆鑄造材料、溶液型、乳液型、水基型多種形態。本體澆鑄材料由甲基丙烯酸酯與多官能丙烯酸系單體或其他多官能烯類單體共聚制漿，經鑄型聚合制得。主要用作飛機艙蓋、風擋。丙烯酸樹脂有著較好的粘接強度和耐化學性能。亞克力樹脂廠家

油性丙烯酸樹脂(油性固體丙烯酸樹脂/油性液狀丙烯酸樹脂)：A油性液狀丙烯酸樹脂：指樹脂固含量為30-80%的丙烯酸樹脂，這類樹脂是經乳液聚合反應而成的含有有機溶劑的丙烯酸樹脂，而當因含量在大于60%以上時！就稱為：高固體分丙烯酸樹脂，這類樹脂粘度低！低VOC含量！當固含量是在50%左右的，有熱塑性和丙烯酸樹脂，也就是我們涂料行業通常在應用上面說的單組分和雙組分。單組分涂料一般也叫自干型的涂料，也就是以丙烯酸樹脂為成膜物的涂料。亞克力樹脂廠家丙烯酸樹脂具有仲羥基和環氧基，仲羥基可以與異氰酸酯反應。

丙烯酸樹脂在汽車、電器、機械、建筑等領域應用普遍。丙烯酸樹脂是指在結構中帶有一定的官能團，在制漆時通過和加入的氨基樹脂、環氧樹脂、聚氨酯等中的官能團反應形成網狀結構，熱固性樹脂一般相對分子量較低。熱固性丙烯酸涂料有優異的豐滿度、光澤、硬度、耐溶劑性、耐侯性、在高溫烘烤時不變色、不返黃。較重要的應用是和氨基樹脂配合制成氨基-丙烯酸烤漆，在汽車、摩托車、自行車、卷鋼等產品上應用十分普遍。以丙烯酸酯、申基丙烯酸酯及苯乙烯等乙烯基類單體為主要原料合成的共聚物稱為丙烯酸樹脂，以其為成膜基料的涂料稱作丙烯酸樹脂涂料。

丙烯酸樹脂基本原則是首先要針對不同基材和產品確定樹脂劑型——溶劑型或水劑型；然后根據性能要求確定單體組成、玻璃化溫度(Tg)、溶劑組成、引發劑類型及用量和聚合工藝；較終通過實驗進行檢驗、修正，以確定較佳的產品工藝和配方。其中單體的選擇是配方設計的關鍵內容。邑、單體的選擇為方便應用，通常將聚合單體分為硬單體、軟單體和功能單體三大類。甲基丙烯酸甲酯（MMA)'、苯乙烯（ST)、丙烯睛(AN)是較常圖用的硬單體，丙烯酸乙酯(EA)、丙烯酸丁酯(BA)、丙烯酸異辛酯(2-EHA)為較常用的軟單體。丙烯酸樹脂溶液型、半乳型、水基型丙烯酸樹脂，需加熱烘烤交聯固化成膜，形成網絡結構。

氨基烘漆用羥基丙烯酸樹脂可以用二甲苯、丁醇作混合溶劑，有時拼入一些丁基溶纖劑（BCS，乙二醇丁醚）、S－100、PMA、乙二醇乙醚乙酸酯（CAC）。丙烯酸樹脂除使用上述溶劑外，二甲基酮、丁(甲乙)酮（MEK）、甲基異丁基酮（MIBK）等酮類溶劑，乙醇、異丙醇（IPA）、丁醇等醇類溶劑也可應用。實際上，樹脂用途決定單體的組成及溶劑選擇，為使聚合溫度下的體系處于回流狀態，溶劑常用混合溶劑，低沸點組分起回流作用，一旦確定了回流溶劑，就可以根據回流溫度選擇引發劑，對溶液聚合，主引發劑在聚合溫度時的半衰期一般在0.5～2h之間較好。丙烯酸樹脂的形式多種多樣。亞克力樹脂廠家

丙烯酸反應速度更快、無論是嚴氧、UV、仍是雙組份，固話速率顯著好于環氧。亞克力樹脂廠家

在一定時間和溫度反應后再水洗，然后再烘干，過濾等，丙烯酸樹脂產品的生產控制較為嚴格，如在中間的哪一個環節做得不到位，其出來的產品就會有一定的影響。主要是體現在顏色上面和分子量的差別。本體聚合是一種效率較高的生產工藝。過程是將原料放到一種特殊塑料薄膜中，然后反應成結塊狀，拿出粉碎，再過濾而成，該種方法生產的固體丙烯酸樹脂其純度是所有生產法中可以較高的，產品穩定性也是較好的，同時其缺點也是滿多。用本體聚合而成的丙烯酸樹脂對于溶劑的溶解性不強，有時相同的單體相同的配比用懸浮聚合要難溶解好幾倍，而且顏料的分散性也不如懸浮聚合的丙烯酸樹脂。亞克力樹脂廠家