顯影液濃度

在制版中影響印版質(zhì)量的因素多，主要有顯影液濃度、顯影溫度和顯影時(shí)間以及顯影液的循環(huán)攪拌情況、顯影液的疲勞衰退程度等。顯影液的濃度是指顯影劑的相對(duì)含量，即NaOH、Na2SiO3總含量。市場(chǎng)上銷售的顯影液多是濃縮型液體，使用時(shí)需要按比例稀釋，顯影液的濃度多以顯影液的稀釋比來表示。在其他條件不變的前提下，顯影速度與顯影液濃度成正比關(guān)系，即顯影液濃度越大，顯影速度越快。當(dāng)溫度22℃，顯影時(shí)間為60秒時(shí)，PD型顯影液濃度對(duì)PS版性能的影響見表1（略）。從表中數(shù)據(jù)可看出，以3級(jí)干凈為準(zhǔn)的曝光量，PD型顯影液濃度以1∶6為比較好。                  此歐洲產(chǎn)品只在英格蘭有銷售，沒有具體的膠卷時(shí)間表，當(dāng)然普通的濃縮液也在那里銷售，請(qǐng)大家不要弄錯(cuò)了。原裝顯影液廢水處理

    顯影液濃度問題顯影液的正常濃度可通過網(wǎng)點(diǎn)梯尺測(cè)試；在正常曝光條件下顯影30s～100s時(shí)，若出現(xiàn)小黑點(diǎn)丟失較多時(shí)說明顯影液濃度過大；若出現(xiàn)小白點(diǎn)糊死較多時(shí)說明顯影液濃度偏低。請(qǐng)按本公司指定的濃度范圍內(nèi)使用顯影液.顯影時(shí)間顯影時(shí)間主要由膠片種類、曝光時(shí)間及顯影液的濃度、顯影溫度等條件來確定。當(dāng)上述條件確定后，顯影程度與顯影時(shí)間成正比關(guān)系，即顯影時(shí)間越長(zhǎng)，顯影越徹底。但顯影時(shí)間過長(zhǎng)會(huì)產(chǎn)生網(wǎng)點(diǎn)縮小等現(xiàn)象。顯影時(shí)間對(duì)成像質(zhì)量的影響是明顯的，顯影液原液與水以1∶2的比例稀釋，顯影溫度為32℃，顯影時(shí)間30秒時(shí)為比較好。顯影時(shí)間對(duì)印版質(zhì)量影響PS版顯影時(shí)間過長(zhǎng)，版面上的細(xì)小網(wǎng)點(diǎn)容易丟失。但顯影時(shí)間不足時(shí)又達(dá)不到顯影的目的，即非圖像部分的感光層不能徹底溶解而導(dǎo)致上機(jī)印刷時(shí)版面起臟。 原裝顯影液廢水處理深圳市依爾福特感光化學(xué)品有限公司致力于顯影液產(chǎn)品研發(fā)及方案設(shè)計(jì)，有想法可以來我司咨詢！

    同時(shí)筆者確信HC110的配方中亦含有其它成分，而且隨生產(chǎn)年限不斷變化。早期的濃縮液比現(xiàn)在的顏色要淺，80年代中生產(chǎn)的一批濃縮液是顯眼的黃色。。需要注意的是書中的專利號(hào)是錯(cuò)的，而且***的“加水至1L”的動(dòng)作也是多此一舉。盡管如此，此書仍然介紹了大量的實(shí)用配方，值得推薦。使問題復(fù)雜化的是HC110補(bǔ)充液的MSDS中出現(xiàn)了鄰苯二酚，一種已經(jīng)很少使用的顯影成份。目前尚還清楚這是否是現(xiàn)行的配方，因?yàn)檠a(bǔ)充劑瓶上的標(biāo)簽并未列出此成份，且英國(guó)版本的MSDS中無此成分。除此之外，Anchell和Troop曾經(jīng)提及HC110濃縮液一度含有鄰苯二酚。2003年2月，在新聞組"Singleagentdevelopers."的帖子（），對(duì)HC110和幾種單一成分的顯影劑進(jìn)行了充分的討論。有多位的專業(yè)人士提供了詳細(xì)的信息，值得指出的是由于含有有機(jī)胺，HC110的顯影機(jī)制和其它的顯影劑很不相同。

顯影液編輯

顯影劑是使鹵素銀還原出銀的***，常用的是米吐爾和海多吉濃兩種。但在水中極易氧化，在使用上應(yīng)與其它***作配合。

米吐爾又名依侖，學(xué)名***甲基對(duì)氨基苯酚。它是白色或微帶灰色的針狀或粉末結(jié)晶，在10℃時(shí)，每100毫升水中可溶解4.8克。它很難溶于亞***水溶液中，它是一種顯像力很強(qiáng)的軟性顯影劑。顯像時(shí)出像很快，當(dāng)顯影液作用強(qiáng)時(shí)，它在顯影液中2～3秒鐘即可出像，它的主要特點(diǎn)就是能使影像暗部與強(qiáng)光部分同時(shí)出像，但是底片上的明暗或黑白差別的程度小，即反差小。配成顯影液和亞***共存時(shí)保存性能好，對(duì)溴化鉀溫度反應(yīng)較小，它和海多吉濃在同程度上對(duì)比，不易污染底片。 他的顯影時(shí)間（推測(cè)膠片Tri-X）是18分鐘，20C，數(shù)分鐘連續(xù)搖晃，后每3分鐘搖動(dòng)15秒。

顯影液濃度

在制版中影響印版質(zhì)量的因素多，主要有顯影液濃度、顯影溫度和顯影時(shí)間以及顯影液的循環(huán)攪拌情況、顯影液的疲勞衰退程度等。顯影液的濃度是指顯影劑的相對(duì)含量，即NaOH、Na2SiO3總含量。市場(chǎng)上銷售的顯影液多是濃縮型液體，使用時(shí)需要按比例稀釋，顯影液的濃度多以顯影液的稀釋比來表示。在其他條件不變的前提下，顯影速度與顯影液濃度成正比關(guān)系，即顯影液濃度越大，顯影速度越快。當(dāng)溫度22℃，顯影時(shí)間為60秒時(shí)，PD型顯影液濃度對(duì)PS版性能的影響見表1（略）。從表中數(shù)據(jù)可看出，以3級(jí)干凈為準(zhǔn)的曝光量，PD型顯影液濃度以1∶6為比較好。 深圳市依爾福特感光化學(xué)品有限公司為您供應(yīng)顯影液，有想法可以來我司咨詢！長(zhǎng)沙顯影液與定影液成分

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    顯影溫度顯影溫度高時(shí)，顯影液中分子熱運(yùn)動(dòng)劇烈，對(duì)涂層中樹脂的溶解力就大；溫度低，分子熱運(yùn)動(dòng)減弱，對(duì)樹脂的溶解力差些；所以造成了在相同的曝光條件下，不同溫度所需的顯影時(shí)間也不同。顯影溫度低時(shí)對(duì)版材質(zhì)量的負(fù)面影響通常比溫度高時(shí)大，所以用戶在冬季一定要把顯影液溫度調(diào)到指定的范圍內(nèi)，這樣制版才能得到滿意的結(jié)果。在其他條件不變的情況下，PS版的顯影速度與顯影溫度成正比關(guān)系，即顯影溫度愈高、顯影速度愈快。顯影溫度對(duì)制版質(zhì)量影響是顯而易見的。PD型顯影原液與水1∶6稀釋后，在顯影1分鐘的條件下顯影溫度對(duì)印版質(zhì)量影響。顯影時(shí)間PS版的顯影時(shí)間主要由PS版的種類、曝光時(shí)間及顯影液的濃度、顯影溫度等條件來確定。當(dāng)上述條件確定后，PS版的顯影程度與顯影時(shí)間成正比關(guān)系，即顯影時(shí)間越長(zhǎng)，顯影越徹底。但顯影時(shí)間過長(zhǎng)會(huì)產(chǎn)生網(wǎng)點(diǎn)縮小等現(xiàn)象。顯影時(shí)間對(duì)制版質(zhì)量的影響是明顯的，用PD型顯影液原液與水以1∶6的比例稀釋，顯影溫度為22℃時(shí)，顯影時(shí)間對(duì)印版質(zhì)量影響見表3（略）。從表3可看出，PS版顯影時(shí)間過長(zhǎng)，版面上的細(xì)小網(wǎng)點(diǎn)容易丟失。但顯影時(shí)間不足時(shí)又達(dá)不到顯影的目的，即非圖像部分的感光層不能徹底溶解而導(dǎo)致上機(jī)印刷時(shí)版面起臟。 原裝顯影液廢水處理