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浙江淺色導電絲

來源: 發布時間:2022-02-21

通常,導電纖維的比電阻設計在103~106Ω·cm范圍內。雖然比電阻越小,電荷越容易流通,靜電越容易泄漏掉。但從防止帶電的實際應用情況出發,并不是希望比電阻越小越好。有不少評論認為在金屬纖維混用于地毯的場合,也潛伏著危險,這是因為金屬纖維的電阻過小,若與出了故障的電器、電線接觸時,也完全可能使人受到重傷。因此,只要能消除靜電,比電阻稍高一些對于安全性是有利的。從防觸電的安全性考慮,比電阻須在101~103Ω·cm以上。在抗靜電織物中所使用的導電纖維,需要具備以下特性:a、有優良的消除靜電的能力,并且耐久性良好;b、具有穩定的物理性質和化學性質;c、與一般有機纖維抱合性好,容易混紡和交織,而且不損傷織物的外觀和風格;d、導電性能應在適宜的范圍內,比電阻一般為103~106Ω·cm;e、導電長絲和導電短纖維的單絲纖度、強伸度、卷縮形態、摩擦特性等規格特性應與混用的紡織纖維相接近。導電短纖混紡可以做成高比例紗線嵌織于基礎織物和低比例混紡均勻分布二種形式。浙江淺色導電絲

長絲織物中添加導電絲簡便的方法是在化纖紡絲時直接復合導電絲。實踐證明,在DTY機、DT機、ATY機等設備上均可進行復合加工。在紡織廠的織前準備工序,可采用網絡、并捻等方式復合導電絲。復合后的紗線可根據抗靜電性能要求,按適當的比例和均勻的間距分布于經紗或緯紗。 導電長絲與普通化纖的張力搭配是復合工藝的關系。例如,在拉伸變形機上,用2kg噴嘴壓力對20dtex導電絲與330dtex低彈網絡絲進行復合加工時,分別取3g和25g張力時達到的復合效果,而張力偏移超過10%時,即出現導電絲外露或斷頭等現象。蘇州有機復合導電纖維碳黑復合導電纖維的導電能力及持久性較好,適宜于中等抗靜電要求的紡織品。

就錦綸基導電纖維制成的面料,如果錦綸基導電絲反面嵌入,主體面料與錦綸基導電包覆絲采用相反的織物組織,主體面料:3/1左斜紋,錦綸基導電包覆絲1/3左斜紋,面料正面達到了良的遮蔽效果(導電絲被隱蔽),能達到防靜電效果。如果錦綸基導電絲正面嵌入,主體面料與錦綸基導電包覆絲采用相同的織物組織,主體面料:3/1人字紋,錦綸基導電包覆絲:3/1左斜紋,面料正面凸顯導電絲(導電絲未隱蔽),也能達到防靜電效果。 就布面疵點與風格。錦綸基導電包覆紗細度與主體面料的紗線細度如果接近,易出現經緯向疵點;錦綸基導電包覆紗細度與主體面料的紗線細度如果不同且差異大,導電絲的正面鑲嵌遮蔽效果,且染色后遮蔽覆蓋效果更優(纖維熱縮性),防靜電效果良。

導電纖維是指在20°C和相對濕度65%條件下電阻率小于107Ω·cm的纖維"導電纖維及其相關產品20世紀開始興起,早期的導電纖維/織物的主要制備方法是在紗線/織物表面涂覆碳黑類導電材料。然而隨著應用領域的進一步開發,人們對導電纖維性能、品質要求越來越高,深黑色的導電纖維固然導電性能較好,但由于無法染色與開發淺色的紡織品,使得其應用愈發受到限制,因此開發淺色的新型導電纖維逐漸成為新的突破方向。國際上對淺色導電纖維的研究開始于20世紀80年代,并已取得大量研究成果,不少成熟的工藝投入工業化生產。且基于工藝成熟性能穩定的導電纖維材料,目前研究機構已開發出一系列功能各異的智能紡織產品。國內的淺色導電纖維研究起步晚,目前多數還處于研發階段,雖然已有不少相關的報道,但尚未形成規模化生產。且就電阻率參數而言,與國外大公司產品普遍存在著102~105倍的差距,無法滿足各領域對其性能的要求,導致國內市場對導電纖維產品的需要基本靠從日本、美國等發達國家的進口。復合導電絲可采用網絡及并捻等方式生產。

在毛紡織行業中,靜電問題嚴重限制著羊毛制品的生產加工質量。毛混紡織物是毛紡織行業內客戶較為歡迎的羊毛制品,導電纖維的應用可有效控制紡織物成品中的帶電量,增強紡織物的抗靜電能力。保證客戶對紡織物成品的滿意度,為精紡面料的推廣與銷售打基礎。 但是為發揮導電纖維的具體效能,加工毛混紡織物時,還應在規范紡織物生產工藝的同時,及時按照紡織物生產標準完成對應的實驗。借此發揮導電纖維控制毛混紡織物靜電風險的基本優勢,生產高質量、抗靜電、耐摩擦的毛混紡織物,提高客戶滿意度。使用導電纖維是紡織材料抗靜電技術發展的基本方向。紹興有機復合導電纖維

導電纖維能將產生的靜電很快泄漏和分散,有效地防止靜電的局部蓄積。浙江淺色導電絲

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