復合型導電纖維常見的有錦綸基導電纖維、滌綸基導電纖維兩種。錦綸的耐磨性是常見纖維中的，考慮到防靜電面料的耐久性，一般采用錦綸基導電纖維以包纏、并合加捻、網絡等形式鑲嵌于織物中。 錦綸基導電長絲以一定捻度、間距鑲嵌分布在防靜電面料中，導電包覆紗經向0.5 cm/根×緯向0.5 cm/根）中，如果捻度、細度、間距不合理，不但會產生經緯向疵點，同時會導致面料的防靜電效果不，甚至影響服裝的穿著舒適度與安果。導電絲連續性斷裂的質量疵點對防靜電性能影響大，必須嚴格控制導電絲斷的坯布疵點。當抗靜電纖維的選擇出現困難時，可以從抗靜電纖維與普通紗線的復合方式上克服困難。蘇州淺色抗靜電紗
導電纖維是指在20°C和相對濕度65%條件下電阻率小于107Ω·cm的纖維"導電纖維及其相關產品20世紀開始興起，早期的導電纖維/織物的主要制備方法是在紗線/織物表面涂覆碳黑類導電材料。然而隨著應用領域的進一步開發，人們對導電纖維抗靜電性能、品質要求越來越高，深黑色的導電纖維固然導電性能較好，但由于無法染色與開發淺色的紡織品，使得其應用愈發受到限制，因此開發淺色的新型導電纖維逐漸成為新的突破方向。國際上對淺色導電纖維的研究開始于20世紀80年代，并已取得大量研究成果，不少成熟的工藝投入工業化生產。且基于工藝成熟性能穩定的導電纖維材料，目前研究機構已開發出一系列功能各異的智能紡織產品。國內的淺色導電纖維研究起步晚，目前多數還處于研發階段，雖然已有不少相關的報道，但尚未形成規模化生產。且就電阻率參數而言，與國外大公司產品普遍存在著102～105倍的差距，無法滿足各領域對其性能的要求，導致國內市場對導電纖維產品的需要基本靠從日本、美國等發達國家的進口。蘇南地區金屬化合物抗靜電長絲復合型有機抗靜電纖維適合于制造較久型抗靜電紡織品。
在大規模集成電路等一些現代工業的研究和生產過程中,往往由于操作人員服裝上帶有靜電荷而沾上塵埃,造成集成電路短路、元件擊穿、精密儀器誤動作甚至失靈等情況,降低了集成電路的制成率,使得集成塊的集成度提不高。因此,隨著一些電子工業的發展,靜電的消除就顯得更為重要。 微電子、精密加工、生化制藥技術的突飛猛進,對無塵、凈潔車間的要求越來越高。因而高質量無塵、無菌服異軍突起。無塵服、無菌服面料要求很高,一般采用滌綸長絲與導電絲交織而成,這類織物中導電絲根據要求可采用.0scm間距經向條狀織入,或經緯向方格狀織入。織物密度較高,電荷密度一般要求小于4oCclmZ,摩擦電壓小于10X[)v。這類面料做成的服裝在使用過程中本身不產塵,同時也要起到屏蔽內衣中的微塵散發到外界環境中去的作用。無塵服種類較多, 一般可分為10級、100級、1000級及10000級,數值越小,檔次越高。
功能性針織物抗靜電處理技術的三種方法。 1、抗靜電劑加工整理法 表面抗靜電劑，主要是表面活性劑，它在纖維表面形成一層薄膜，一方面可以降低纖維的摩擦系數，使靜電減少；另一方面可以增強纖維表面的吸濕性，降低纖維的表面電阻， 使已經產生的靜電易于逸散，縮短電荷的半衰期，從而達到抗靜電的目的。 2、纖維的化學改性法 纖維改性型抗靜電織物是通過化學整理劑對纖維分子進行共混、共聚合和接枝改性整理，改變原分子結構，達到抗靜電效果。由這種纖維加工而成的紡織品具有耐久的抗靜電性能。 通過這種方法得到的抗靜電織物，以提高織物纖維的親水性來加速電荷的泄漏，雖然它的耐久性很，但是在相對濕度低于 40%的干燥環境中抗靜電效果變差。 3、嵌織導電纖維法 嵌織導電纖維法是指通過采用添紗的方法將導電纖維嵌織在各種基本組織結構的針織物中，通過改變導電纖維的襯入長度、橫向嵌入間距來改變織物的抗靜電性能，并達到持久抗靜電的效果。相比較抗靜電劑化學處理的方法，嵌織導電纖維法抗靜電效果更為理想。 使用抗靜電纖維是紡織材料抗靜電技術發展的基本方向。
在用有機導電短纖維加工成導電混紡紗的過程中 (1)有機導電纖維在混紡中所含比例較小,采用多步混和法確保混紡比例的準確性,在并條工序采用四道并合,使有機導電纖維能得到充分的混和,有利于導電纖維均勻分布在紗條中。 (2)有機導電纖維價格較高,清棉和梳棉工序要選擇合理的工藝參數。在保證充分開松、混和、梳理的條件下,要控制導電纖維少落。 (3)并條采用了四道并合,粗紗機后條子較熟易黏連,可采用小的導條張力,嚴格控制粗紗張力伸長,有利于減少成紗長細節。 (4)導電纖維對電容式電子清紗器的影響很大,在絡筒加工時選用光電式電子清紗器,能確保有害紗疵被有效。紗條盡可能不在電容式條干儀上試驗,以免損傷儀器。 抗靜電纖維能將產生的靜電很快泄漏和分散，有效地防止靜電的局部蓄積。蘇州白色滌綸抗靜電纖維長絲
導電纖維能將產生的靜電很快泄漏和分散，有效地防止靜電的局部蓄積。蘇州淺色抗靜電紗
功能性針織物抗靜電的方法主要是提高周圍環境濕度的方法和提高纖維材料電導率來實現的，而基本的抗靜電方法是降低纖維電阻，提高纖維的導電性。 功能性針織物抗靜電處理技術主要有：(1)織物抗靜電劑加工整理法；(2)纖維的化學改性法；(3)嵌織導電纖維法。 前兩種方法的技術原理是通過化學處理的方法提高織物的導電性、提升織物的回潮率，來降低織物當中的靜電效應，當環境干燥或織物多次洗滌后，織物的抗靜電效果會有所下降。而導電纖維嵌織法是通過采用添紗的方法將導電纖維嵌織在針織物中，通過導電纖維的導電性作用來提升織物的防靜電性能，并且這種方法的抗靜電效果是較為持久的。 蘇州淺色抗靜電紗
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