有機(jī)導(dǎo)電纖維由于其中含有的導(dǎo)電成分可聚集周圍的靜電電荷并有利于電荷的逸散,從而可達(dá)到持久的抗靜電效果。目前毛精紡面料開發(fā)中較常采用的是采用混入有機(jī)導(dǎo)電短纖開發(fā)抗靜電織物。 該方法是在前道毛條生產(chǎn)加工過程中,以混紡的形式混入一定比例的有機(jī)導(dǎo)電短纖,從而開發(fā)出導(dǎo)電性能優(yōu)良、持久的毛精紡織物。采用該方法可以實(shí)現(xiàn)導(dǎo)電纖維在織物中的均勻分布,從而避免了嵌入有機(jī)導(dǎo)電長絲后在長絲及兩根長絲之間部位易出現(xiàn)的吸灰現(xiàn)象。 導(dǎo)電纖維以混紡的形式生產(chǎn)具有良的設(shè)備適應(yīng)性,導(dǎo)電纖維長度雖然偏低,但和羊毛纖維長度相比,相對仍比較接近。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，在生產(chǎn)加工過程中,只要合理制定工藝,尤其是合理安排毛條和前紡各道的隔距,即可滿足正常生產(chǎn)的要求。由于在毛條工序混條時(shí)即加入了導(dǎo)電纖維,可消除在后道加工過程中的靜電干擾,繞羅拉、皮輥、皮圈等現(xiàn)象減少,為毛紗條干的提高和紗疵的減少創(chuàng)造了有利的條件。導(dǎo)電纖維通常用于制成抗靜電織物，它能有效地預(yù)防靜電的局部積累，使靜電很快泄漏。蘇南地區(qū)高性能抗靜電復(fù)合絲
由于導(dǎo)電纖維的導(dǎo)電性能主要基于自由電荷的移動(dòng)，不依靠吸濕和離子的轉(zhuǎn)移，所以導(dǎo)電纖維不受環(huán)境濕度影響，在相對濕度為30%或更低的環(huán)境下仍能表現(xiàn)出優(yōu)良的導(dǎo)電性能。其紡織產(chǎn)品主要有抗靜電和防輻射功能，在電子產(chǎn)業(yè)、航空航天、電視廣播、信息產(chǎn)業(yè)、電力、電信、醫(yī)藥及精密儀器等領(lǐng)域的應(yīng)用非常。 合成纖維在使用過程產(chǎn)生的靜電會(huì)對人民的生活和工業(yè)生產(chǎn)帶來危害。隨著科技的發(fā)展，紡織品在使用過程中產(chǎn)生的靜電還會(huì)造成電子儀器的運(yùn)轉(zhuǎn)故障，在集成電路的研究和生產(chǎn)過程中，由于操作人員服裝上帶有靜電而粘上的塵埃會(huì)造成集成電路短路、元件擊穿，降低集成電路的制成率。 采用在普通織物中織入導(dǎo)電纖維可以使織物上積蓄的電荷快速釋放，有效防止靜電局部積蓄。常見的抗靜電紡織品有無塵服、無菌服。蘇南地區(qū)高性能抗靜電復(fù)合絲有機(jī)抗靜電纖維在防靜電工作服面料、普通民用和工業(yè)用紡織品的靜電消除方面能發(fā)揮積極有效的作用。
長絲織物中添加導(dǎo)電絲簡便的方法是在化纖紡絲時(shí)直接復(fù)合導(dǎo)電絲。實(shí)踐證明,在DTY機(jī)、DT機(jī)、ATY機(jī)等設(shè)備上均可進(jìn)行復(fù)合加工。在紡織廠的織前準(zhǔn)備工序,可采用網(wǎng)絡(luò)、并捻等方式復(fù)合導(dǎo)電絲。復(fù)合后的紗線可根據(jù)抗靜電性能要求,按適當(dāng)?shù)谋壤途鶆虻拈g距分布于經(jīng)紗或緯紗。 導(dǎo)電長絲與普通化纖的張力搭配是復(fù)合工藝的關(guān)系。例如,在拉伸變形機(jī)上,用2kg噴嘴壓力對20dtex導(dǎo)電絲與330dtex低彈網(wǎng)絡(luò)絲進(jìn)行復(fù)合加工時(shí),分別取3g和25g張力時(shí)達(dá)到的復(fù)合效果,而張力偏移超過10%時(shí),即出現(xiàn)導(dǎo)電絲外露或斷頭等現(xiàn)象。
有機(jī)導(dǎo)電纖維的類型、型號(hào)、規(guī)格繁多,必須以基礎(chǔ)織物的物性和成品的抗靜電性能要求作為選用依據(jù),尋求技術(shù)指標(biāo)適當(dāng)?shù)膶?dǎo)電纖維。 有機(jī)導(dǎo)電纖維的主要技術(shù)指標(biāo)包括基體材質(zhì)(如PET基、PA66基等),導(dǎo)電物質(zhì)種類(碳黑、金屬氧化物、金屬碘化物等)和含量,結(jié)構(gòu)形式(涂敷型、復(fù)合型等),以及色澤、電阻率、細(xì)度、長度、斷裂強(qiáng)度、斷裂伸長率、模量、沸水收縮率、卷裝大小等。 導(dǎo)電纖維的基體在理論上以與基礎(chǔ)織物所用纖維材質(zhì)相一致時(shí)為,以便于染色加工。目前國內(nèi)外生產(chǎn)的導(dǎo)電纖維以PA基為多,由于PET基導(dǎo)電纖維價(jià)格較貴,進(jìn)口須辦理許可證,故實(shí)際使用仍以PA基為主。PA基導(dǎo)電纖維也能上染分散染料,大多數(shù)情況下不需要進(jìn)行2種染料的混拼。 導(dǎo)電物質(zhì)的種類、含量和結(jié)構(gòu)形式?jīng)Q定了導(dǎo)電纖維的色相和電阻率。以碳黑為導(dǎo)電物質(zhì)時(shí),其電阻率通常低于金屬化合物導(dǎo)電纖維,但色澤較深,且隨含碳量的增加,電阻更小、色澤更深。導(dǎo)電物質(zhì)涂敷型導(dǎo)電纖維的電阻率小,但耐久性差,而導(dǎo)電物質(zhì)復(fù)合型則往往與之相反。故應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的抗靜電性能和色相合理選用?？轨o電纖維對沸水收縮率這個(gè)指標(biāo)通常無嚴(yán)格要求。
導(dǎo)電纖維的加工成本較高,工藝亦較復(fù)雜,這在一定程度上限制了導(dǎo)電纖維的生產(chǎn),也限制了使用的普及,因此目前導(dǎo)電纖維主要應(yīng)用于高科技領(lǐng)域,而應(yīng)用于民用的品種較少。隨著人們生活水平的提高和對自身健康保護(hù)意識(shí)的增強(qiáng),民用導(dǎo)電纖維的推廣使用必然成為趨勢,因此導(dǎo)電纖維的加工應(yīng)向工藝簡單、低成本的方向發(fā)展。對于服用導(dǎo)電性織物而言,在賦予織物導(dǎo)電性能的前提下,還應(yīng)進(jìn)一步優(yōu)化工藝,以保持紡織品的原有風(fēng)格,如色澤、手感、懸垂性等,以符合服用要求。有些導(dǎo)電纖維在生產(chǎn)過程中污染問題嚴(yán)重,而且金屬化纖維中含有重金屬成份,這些都會(huì)對環(huán)境和人體健康造成一定的負(fù)面影響。因此導(dǎo)電纖維的加工工藝尚需改善,使導(dǎo)電纖維的生產(chǎn)、使用和廢棄物的處理都符合生態(tài)環(huán)保要求。 目前導(dǎo)電纖維的市場價(jià)格很高,但由于導(dǎo)電纖維的細(xì)度很細(xì),單位織物面積所應(yīng)添加的導(dǎo)電纖維的量并不大,故添加導(dǎo)電纖維所需的成本折合每米面料并不很高。而具有性抗靜電和導(dǎo)電功能的織物具有高的附加值,其經(jīng)濟(jì)效益非常。因此,從技術(shù)和經(jīng)濟(jì)角度考慮,加快我國的導(dǎo)電纖維產(chǎn)業(yè)的發(fā)展步伐和導(dǎo)電纖維的應(yīng)用開發(fā),具有重大的現(xiàn)實(shí)意義。導(dǎo)電纖維能將產(chǎn)生的靜電很快泄漏和分散，有效地防止靜電的局部蓄積。蘇南地區(qū)高性能抗靜電復(fù)合絲
采用在普通織物中織入導(dǎo)電纖維可以使織物上積蓄的電荷快速釋放，有效防止靜電局部積蓄。蘇南地區(qū)高性能抗靜電復(fù)合絲
抗靜電織物從加工工藝來看有后整理型、纖維化學(xué)改性型、導(dǎo)電纖維混紡型、導(dǎo)電纖維嵌入型等4種類型。其中后整理型工藝簡單、成本低廉，但不耐洗滌，受空氣相對濕度影響較大；纖維化學(xué)改性型抗靜電纖維本身的黑色在淺色織物中無法掩蓋，影響外觀；而導(dǎo)電纖維混紡型和導(dǎo)電纖維嵌入型織物以其導(dǎo)電性能好、耐洗滌的優(yōu)良性能被應(yīng)用于抗靜電織物當(dāng)中。一般將電阻率在108Ω/cm以下的纖維(20℃、65%R.H)統(tǒng)稱為導(dǎo)電纖維。導(dǎo)電纖維是以電子導(dǎo)電為機(jī)理的纖維，因此無濕度依賴性，具有遠(yuǎn)高于抗靜電纖維的消除和防止靜電作用的性能。在織物中混入0.5%～5%的導(dǎo)電纖維即可解決織物帶靜電問題。含導(dǎo)電纖維的織物是利用電體的靜電誘導(dǎo)、電暈放電、泄漏等綜合作用而實(shí)現(xiàn)抗靜電性能的。其過程為：織物因摩擦帶上靜電→織物中產(chǎn)生的電荷向?qū)щ娎w維匯集→導(dǎo)電纖維中誘發(fā)了與織物上電荷符號(hào)相反的電荷→導(dǎo)電纖維附近誘發(fā)產(chǎn)生靜電場，周圍的空氣受此電場的作用而電離→電暈放電產(chǎn)生的正負(fù)離子中與織物所帶電荷性質(zhì)相反的離子向織物移動(dòng)與織物所帶電荷中和→消除靜電。蘇南地區(qū)高性能抗靜電復(fù)合絲
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