隨著人們生活水平不斷提高，必然帶來在文化、娛樂、食品、醫療、材料、居室裝飾等各個方面不同變化的要求與提高，市場中很多物品越來越多地使用透明材料。因此，開發透明PP料是一個很好的發展趨勢，尤其需要透明性高、流動性好，成型快的PP料，以便設計加工成人們喜愛的PP制品。透明PP比普通PP、PVC、PET、PS更具特色，有更多優點和開發前景。近幾年，國外透明PP市場增長很快，如韓國LG將透明PP作為PET替代品推向市場；德國某些公司用透明PP替代PVC；美國透明PP制品的增長速度高出普通PP制品7%~9%；日本近幾年PP成核透明劑的年用量約為2000t，若以添加量0.25%推算，日本透明PP料的年產量可達80萬t以上。據日本理化株式會社介紹，日本透明PP料用于微波炊具及家具兩方面的消費量比較大。預計，2005年國外市場對透明PP料需求量約為500萬~550萬t。目前國內透明PP料與國外差距較大，透明PP樹脂及其制品的生產、應用仍有待加強。  聚丙烯是什么材料是有機合成材料嗎？恩施GRSPP工廠

按聚合工藝，等規聚丙烯的聚合可以分為泥漿法、本體法、溶液法和氣相法等幾種方法。目前氣相法由于聚合物以固態粒子形式存在，沒有溶劑參與，也不必脫出催化劑殘渣，故以占據主導地位。具有我國自主知識產權的液相本體法聚合而成的聚丙烯產品為粉狀，俗稱小本體聚丙烯或稱粉狀聚丙烯，它是以煉油廠尾氣中提取的丙烯為原料聚合而成的。目前全國共有六十多套小本體裝置，年產量少則幾千噸，多則幾萬噸。由于直接以粉狀產品出售，沒有加入抗氧劑等助劑，故存放時間受到限制。我國已制定該種聚丙烯樹脂的行業標準Q/SHC001-1999粉狀聚丙烯的分子量分布往往比較寬，由于是一釜一釜間歇操作，樹脂的性能相互之間差別較大，因此在使用時往往作為部分基體樹脂使用以求降低成本，或者經過改性再加以使用。四川GRSPP生產聚丙烯對人體有害嗎？

【聚丙烯】 是什么意思？由丙烯經催化聚合而成的熱塑性樹脂。為白色、無臭、無味的粒狀固體，是輕的塑料之一。具韌性、耐化學腐蝕、良好的耐彎曲疲勞性及高頻絕緣性，但易氧化解聚。用于制造鉸鏈、薄膜、容器、無線電和電視設備、耐消毒的醫療器皿。【聚丙烯】是什么意思？分子式為(C3H5)x，比重0.9，折射率1.49；晶體狀熱塑性樹脂；由丙烯聚合而成，產品硬而韌，能抗油抗溶劑，也能耐高達170℃的高溫；用于制備模制品，纖維，薄膜，印刷品。

聚丙烯具有許多優良特性：1、相對密度小，只為0.89-0.91，是塑料中較輕的品種之一。2、良好的力學性能，除耐沖擊性外，其他力學性能均比聚乙烯好，成型加工性能好。3、具有較高的耐熱性，連續使用溫度可達110-120℃。4、化學性能好，幾乎不吸水，與絕大多數化學藥品不反應。5、質地純凈，無毒性。6、電絕緣性好。7、聚丙烯制品的透明性比高密度聚乙烯制品的透明性好。具有良好的介電性能和高頻絕緣性且不受濕度影響，但低溫時變脆，不耐磨、易老化。適于制作一般機械零件、耐腐蝕零件和絕緣零件。常見的酸、堿等有機溶劑對它幾乎不起作用，可用于食具。聚丙烯可以有多種分類。

聚丙烯纖維是所有化學纖維中是比較輕的，其密度為(0.90~0.92)g/cm3，具有強度高、韌性好，耐化學品性和抗微生物性好及價格低等優點，用玻璃纖維增強改性或用橡膠、SBS改性過的聚丙烯被大量用于制作建筑工程模板發泡后的聚丙烯可用于制作裝飾材料。[6]在地震發生時，聚丙烯纖維陶粒混凝土的破壞形態為塑性破壞，無碎塊剝落。選用聚丙烯纖維陶粒混凝土比素陶粒混凝土更安全。聚丙烯可用于制作溫室氣蓬、地膜、培養瓶、農具、魚網等，制作食品周轉箱、食品袋、飲料包裝瓶等。與廢舊PET（聚對苯二甲酸乙二酯）反應性共混制成多功能廢舊PET，將多功能廢舊PET與聚丙烯原位成纖復合制成的原位成纖復合材料。該復合材料具有廢舊PET形成異形微纖、廢舊PET微纖與PP基體樹脂間形成適度柔性強結合的界面等結構特征，廢舊PET與PP復合制備的原位成纖復合材料的韌性剛性均比PP明顯提高，力學性能的重現性相當好。將我國每年大量產生的廢棄物即廢舊PET資源化，具有明顯的經濟和社會效益。聚丙烯是丙烯加聚反應而成的聚合物。四川GRSPP生產

聚丙烯對紫外線很敏感。恩施GRSPP工廠

注塑模工藝條件：注塑機選用：對注塑機的選用沒有特殊要求。由于PP具有高結晶性。需采用注射壓力較高及可多段控制的電腦注塑機。鎖模力一般按3800t/m2來確定，注射量20%-85%即可。干燥處理：如果儲存適當則不需要干燥處理。熔化溫度：PP的熔點為160-175℃，分解溫度為350℃，但在注射加工時溫度設定不能超過275℃。熔融段溫度比較好在240℃。模具溫度：模具溫度50-90℃，對于尺寸要求較高的用高模溫。型芯溫度比型腔溫度低5℃以上。注射壓力：采用較高注射壓力（1500-1800bar）和保壓壓力（約為注射壓力的80%）。大概在全行程的95%時轉保壓，用較長的保壓時間。注射速度：為減少內應力及變形，應選擇高速注射，但有些等級的PP和模具不適用（出現氣泡、氣紋）。如刻有花紋的表面出現由澆口擴散的明暗相間條紋，則要用低速注射和較高模溫。恩施GRSPP工廠

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