相比較與液體硅膠注射成型，固體硅膠則是模壓成型，成型的原料也不是液體而是一塊快固體。我們說的模壓成型就是通過混煉機混煉后，裁料機裁成產品和模具合適的大小及厚度后放入模具，在一定溫度下用壓力成型機成型。液體硅膠一般使用于嬰兒用品和廚房用品以及醫療用品方面，可直接接觸食物和人體；固體硅膠一般使用于生活用品和工業雜件以及汽車配件等方面。剛剛說到液態硅膠常見的運用，其實液態硅膠還可以分為加成型和縮合型硅膠。運用在嬰兒、廚房、醫療方面的是加成型硅膠，它擔當得起此重任，取決于它具有優良的耐高溫性，溫度可以達到300-500度。食品級，無毒無味，通過FDA食品級認證。高抗拉、抗撕裂力，翻模次數多等特點。擁有這樣不錯的特性，價格當然會比縮合型硅膠要高出不少。液態硅膠包膠射粘一般采用二次注塑工藝。黃岡GRS硅膠出售

液體硅膠是高透明高安全的食品級材料，成型時不添加硫化劑等輔助材料，密封投料成型。固體硅膠是透明的環保材料，成型時需要加硫化劑硫化成型時間，敞模投料成型。液體硅膠和固體硅膠制品怎么區分？液態硅膠制品透明度高，無異味，產品有注膠口。固態硅膠制品透明度低，有硫化劑或者其他遮蓋硫化劑的香味，產品無注膠口。液體硅膠一般使用于嬰兒用品和廚房用品以及醫療用品方面是可以直接接觸食物和人體的。固體硅膠一般使用于生活用品和工業雜件以及汽車配件等方面，運用范圍比較多。晉城GRS硅膠廠家電話液態硅膠和固態硅膠的安全性。

液態硅膠二次成型模具一般采用針閥式冷流道，針交閥式冷流道模具生產過程中可以采用抽真空，因膠道密封，理論上液態硅膠二次成型模具型腔可以達到完全真空狀態，這樣有利避開了產品困氣見險，另外產品溢膠風險也會降低。大部份液態硅膠產品二次成型時溢膠風險較大，是因為產品有困氣風險，所以成型時加大了壓力與射膠量，這在一定程度上減小了困氣風險但也同時增加了溢膠風險。所以液態硅膠二次成型時要減小溢膠風險除了模具精度與基材精度要高彼配外，較小的注射壓力與合理的膠量也是要特別留意的。模具抽真空，如果采用開放式膠道，膠道較難理想密封，所以要采用針閥式流道。

液態硅膠應用：食品級模具硅膠是屬于雙組份加成型有機硅材料的一種，符合FDA食品級認證的環保硅膠，采用鉑金催化劑，無毒無味、安全環保。適用于制作蛋糕，巧克力，餅干，食品裝飾等模具制作。仿真人體硅膠也是環保加成型硅膠，是人體硅膠用途中一種，無毒無味，硫化后具有柔軟彈性。可用于制作人體模型，面具，義乳，足墊，蠟像等。移印硅膠主要用于塑膠玩具，電鍍產品，電子玩具，商標，通訊設備，電子產品，工藝禮品文具等不規則圖案的印刷等。液態硅膠在設備投資及原料成本上雖較高，但其生產速度快。

普通硅膠的理論耐溫范圍在-55℃至250℃之間，基本能夠滿足絕大部分客戶的需求。對于這個數值大家是十分認可的，因為我們工廠在硅膠硫化成型時就需要用到180℃左右，某些需要二次烘烤的硅膠產品甚至會在220℃的高溫烤箱中待3-4個小時，因此硅膠的耐溫性能是貨真價實值得信賴的。說完普通硅膠自然要說一下特種耐溫硅膠，這是一種特殊的原料，價格較貴性能自然也要強許多。據說耐溫硅膠的耐溫范圍在-100℃至400℃之間，這是很多常見材質無法做到的，因此硅膠在耐溫領域還是有一定霸權的。液態硅膠和固態硅膠相比，有什么優缺點？從化GRS硅膠生產

液態硅膠透明度高，無異味，產品有注膠口。黃岡GRS硅膠出售

液態硅膠做成的成型制品，例如一些杯子、奶嘴之類的產品，不知道大家有沒有發現一件奇怪的事情，那就是，同樣的材料它的硬度卻大不相同，關于這一點，小編還特意去查了查信息，還真就被我查到了，原來一般情況之下，普通硅膠的硬度為30°-80°左右。硅膠制品的韌性和彈性都非常的好，也正式因為這樣，所以，液態硅膠在針對不同產品的時候，它的硬度都是不同的，這樣也可以極大程度的節約原材料的浪費，其次，液態硅膠硬度主要選擇，取決于其使用工況，如果受力較大，對變形率要求高使用硬度較高的硅膠，而要求彈性，不易撕爛則需要選擇低硬度硅膠。黃岡GRS硅膠出售

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