運行中的注意事項：使用的減溫水建議用純凈水或軟化水，禁止使用硬水，防止減溫水結垢，堵塞噴嘴及蒸汽管道，不得帶有固體雜質以防堵塞噴嘴。停運：停運前應先通知供汽部門及汽源部門，然后逐漸關閉減溫減壓閥（或減壓閥）和給水調節閥，逐漸降低壓力和溫度至閥門完全關閉。減壓閥、給水調節閥完全關閉后，關閉蒸汽進口處閘閥和減溫水管道上截止閥，打開疏水器排出冷凝水。日常維護：運行期間應經常觀察蒸汽和減溫水的流量、壓力和溫度的變化。詳細記錄各儀表的讀數。按規定定期檢查安全閥啟閉的靈敏度和回座的密封性，保證其正常動作。定期檢查各閥門及附件的機構運動靈敏性，發現損壞部件應及時修復或更換。閥門檢修后應進行水壓力試驗。定期檢查和校驗自動控制儀表。 該閥的采用省去了傳統結構中給水分配閥的回水支路，節省了能源、方便了裝置的布置。小家電機器人制造

1、減壓系統：蒸汽的減壓是由減壓閥（或減溫減壓閥）來實現的。減壓閥與電動/氣動執行器相連，當管道內的蒸汽壓力變化時，電動/氣動執行器啟動，帶動減壓閥瓣上下升降，調節減壓比的大小，使管道內的蒸汽壓力保持在規定的范圍內。2、減溫系統：減溫減壓器為分體式時，減溫系統由電動/氣動調節閥、噴嘴、混合管道、節流裝置、節流閥等組成。減溫水經電動/氣動減溫水調節閥后，噴入混合管道，經噴嘴噴孔噴入文丘里管內，使水、汽高速混合來實現蒸汽的減溫；減溫減壓器是一體式時，減溫系統由電動/氣動減溫水調節閥和設在減溫減壓閥閥瓣上的噴嘴等組成，減溫是在減溫減壓閥內腔里進行的。江蘇國標減溫裝置氣動閥門制造廠應提供所有閥門的管路連接原理圖。

根據本裝置及生產的實際需要，自控部分提供了一次壓力的現場及遠傳顯示；二次壓力的遠傳集控；一次溫度的現場及遠傳顯示；二次溫度的遠傳集控；控制方案：根據工藝要求采用了常規的PID控制。控制邏輯說明(以電動為準)：壓力檢測、調節系統，一次壓力檢測由減溫減壓裝置一次蒸汽進口管道上測點取出壓力信號P1經壓力變送器被轉換成壓力信號對應的mA電流信號.在顯示儀表內,該信號CMOSA/D轉換后,將所測的壓力值用LED作量程顯示,一次壓力檢測系統。

減溫減壓裝置在多個領域有著廣泛的應用，包括但不限于：熱電聯產：在熱電聯產系統中，減溫減壓裝置用于調節蒸汽的參數，以滿足不同用戶的需求。集中供熱（或供汽）：在集中供熱或供汽系統中，減溫減壓裝置用于將高溫高壓蒸汽降為低溫低壓蒸汽，以供用戶使用。輕工、電力、化工、紡織等企業：在這些企業的熱能工程中，減溫減壓裝置用于調節蒸汽的參數，以滿足生產過程中的需求。綜上所述，減溫減壓裝置是一種重要的蒸汽熱能參數轉變裝置和利用余熱的節能裝置。它在多個領域有著廣泛的應用，對于提高能源利用效率、降低生產成本具有重要意義。減溫減壓器應為一體式結構，能在規定的環境條件下長期安全、可靠、平穩運行，并滿足各種性能和工況要求。

裝箱清單、隨機和推薦備品備件清單、專門工具清單和易損零件圖。其它技術資料包括以下但不限于。檢驗記錄、工廠試驗報告及質量合格證等出廠報告。設備在設計、制造時所遵循的協議、標準和規定清單。設備和備品管理資料文件，包括設備和備品發運和裝箱的詳細資料(各種清單)，設備和備品存放保管技術要求。詳細的產品質量文件。技術文件。訂貨前提供一般性資料，如鑒定證書、典型說明書、總裝圖和主要技術參數。投標方提供技術文件的數量及時間。投標方隨投標文件向招標方/招標方工程師各提供3份初步的資料、圖紙供設計選型用。減溫部分是由可調節噴嘴進行減溫調節，可調節噴嘴的密封面堆CoCrW合金，耐沖刷、抗汽蝕，無泄漏。覆膜鋁板送料機制造

在結構上減溫水調節閥與噴嘴有機結合在一起,減溫調節無滯后現象,減溫水的噴射速度始終保持恒定速度。小家電機器人制造

設備名稱減壓裝置減壓裝置型號X622X691進口蒸汽流量(t/h)410出口蒸汽流量(t/h)410安全閥整定壓力Ps(MPa)0.50.704安全閥計算排放面積(cm2)16.130.41安全閥實際排放面積(cm2)12.5719.63安全閥實際排放量(t/h)3.126.47進口蒸汽流速W1(m/s)3829出口蒸汽流速W2(m/s)2425減壓閥所需出軸推力(KN)6.510蒸汽入口管徑（mm）Φ108×6Φ159×7蒸汽出口管徑（mm）Φ159×7Φ219×9結構長度（mm）2000±102000±10設備名稱減溫裝置型號04X602減溫水比較大耗量Qb(t/h)0.3進口蒸汽流速W1(m/s)35出口蒸汽流速W2(m/s)35調節閥所需出軸推力(KN)5蒸汽入口管徑（mm）Φ325×9蒸汽出口管徑（mm）Φ325×9結構長度（mm）2000±10小家電機器人制造