我司生產的外搪玻璃列管式換熱器，殼程和換熱管外壁燒制搪玻璃防腐層，管板同樣采用鋼襯模壓PFA管板，填料螺紋密封，單根密封，單根拆裝。相比管程走物料的搪玻璃列管式換熱器，由于料程空間較大，更適合走氣相物料，更利于氣體在腔體內飽和，換熱。在管程走換熱媒介的同時，外面還設置了夾套，夾套內同樣可以走換熱媒介，這樣物料就可以內外都進行充分換熱。傳統搪玻璃浮頭式列管換熱器，一般采用搪玻璃管板易爆瓷，或PTFE管板，碰到高壓工況易泄露，維護成本太高，拆裝太麻煩，同樣的換熱面積體積更大，相比較傳統的搪玻璃浮頭式列管換熱器，更耐壓，氣體進入后不易抖動，不會爆瓷。更給使用者節約了使用成本。無錫偉業化工防腐設備是一家專業提供搪玻璃換熱器的公司。重慶搪瓷片式換熱器品牌

換熱器管子端口泄漏原因:管板變形主要是管板的加工變形及加工時產生的變形，管子與管板相連，管板變形會使管子的端口發生泄漏。堵管工藝不當一般常用錐形塞焊接堵管。打入錐形塞時用力要適度；捶擊力量太大，引起管孔變形，影響鄰近管子與管板連處，會造成損壞而使之出現新的泄漏。焊接過程中，如預熱、焊縫位置及尺寸不合適，會造成鄰近管子與管板連接處的損壞。采用其他堵管方法，如脹管堵管等，如工藝不當，也會引起鄰近管口的泄漏。因此應遵循嚴格的堵管工藝。云南碳化硅列管換熱器詢價無錫偉業化工防腐設備為您提供專業的搪玻璃換熱器，有需要可以聯系我司哦！

列管式換熱器泄漏處理措施泄漏發生以后的處理措施泄漏發生時造成給水壓力降低，送至鍋爐的給水量減少。因此在發現換熱器管系泄漏時要立即停運換熱器，減少管子的損壞數量，減輕損壞程度。機組停運時，應檢查高加是否泄漏，并想辦法消除。對于端口泄漏，應刮去原有焊縫金屬再進行補焊，并進行適當的熱處理，消除熱應力：對于管子本身泄漏，應先查清管束泄漏的形式及位置，并選用合適的堵管工藝，堵塞管子的兩個端口。無論采用何種堵管工藝，為保證堵管的質量，被堵管的端頭部位一定要經過良好處理，使管板、管孔圓整、清潔，與堵頭有良好的接觸面。在管子與管板連接處有裂紋或沖蝕的情況下，一定要去除端部原管子材料及焊縫金屬，使堵頭與管板緊密接觸。

新型碳化硅列管式換熱器，管板采用鋼襯模壓PFA一體成型管板，此管板材料密度大，不變形，密封效果穩定，更好的解決了傳統碳化硅換熱器的管板密封問題，在一塊管板內設計兩道密封結構，在同一塊管板上既能做到殼程的密封又能做到管程的密封，如需更換碳化硅換熱管，只需拆除兩頭密封螺母，拔出碳化硅管，插入新碳化硅管即可，無需拆除整臺換熱器，在客戶現場使用時降低了維護成本，傳統碳化硅列管式換熱器殼程皆采用四氟折流板，由于碳化硅管自身的脆性特性，遇壓力抖動易折斷，我公司設計發明在器內加入緩沖減震板裝置，在碳化硅管遇壓力時，降低了抖動易折斷的風險，在提高換熱效率的同時又可提高換熱器自身的使用壽命。換熱效率高，碳化硅管換熱率相對于其他材質金屬、石墨、搪玻璃、玻璃、四氟都要高出許多，體積小，可用于各類腐蝕性物料，耐腐蝕寬度大。無錫偉業化工供應搪玻璃列管換熱器。

碳化硅換熱器受歡迎的原因：在碳化硅換熱器等新設備進入市場之前，大行其道的基本都是金屬換熱器。但是這種設備局限太大，只能在較低的溫度下進行使用，在溫度過高的卻不能直接使用，并且要滲入大量的空氣，還需要進行鼓冷機設備的安裝以提供高溫保護，實在是過于麻煩。就在這種限制下，碳化硅換熱器等得到了很好的發展。起先碳化硅材料本身就屬于一種良好的防火以及耐腐蝕的材料。這是因為它具備了比較高的分解溫度以及化學上的惰性，所以不容易發生化學反應，進而發生腐蝕現象。并且此設備具有比較不錯的抗熱振性能，所使用的碳化硅材料是一種性能相當優良的防火材料。也相當適合制作成此設備。并且具有耐受高溫的特性，彌補了金屬設備不能應用于高溫的窘迫境遇。無錫偉業化工防腐設備致力于提供專業的搪玻璃換熱器，歡迎新老客戶來電！天津高硼硅玻璃列管式換熱器報價

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傳統搪玻璃換熱器的缺點：傳統片式搪玻璃換熱器由于結構的原因，導致它的密封效果不佳，不耐高負壓和高正壓。當遇到抽真空的情況，搪玻璃碟片之間的密封墊易產生收縮現象。一旦出現收縮，換熱器則會泄露，需要拆出碟片更新密封墊，增加了用戶的使用成本。與其同時，搪玻璃碟片還易出現爆瓷。另外，由于其本身結構的原因，換熱器存在換熱死角，物料進入死角后導致無法冷卻，換熱效率大打折扣。同時，傳統片式搪玻璃換熱器存在設備體積大，換熱效率低下等其他問題。重慶搪瓷片式換熱器品牌