無錫偉業化工防腐設備生產設計搪玻璃列管換熱器，搪瓷列管換熱器，內搪玻璃換熱管：內搪玻璃管采用冷搪，爐內吊燒，曲線升溫工藝，保證了換熱管的垂直度，保證了每根換熱管表面的搪玻璃層厚度0.8~1.3mm，搪玻璃換熱管標準尺寸為DN32×2000，DN50×2000，DNDN50×3000也可根據現場情況進行尺寸非標定制，換熱管鋼胚采用3.5~5mm無縫鋼管制作，強度大，更好的保證了在高壓力高溫的運行環境下穩定運行。特別是在加熱工況下，更好的耐受蒸汽進入后導致的氣振效應。無錫偉業化工防腐設備搪玻璃冷凝器獲得眾多用戶的認可。陜西搪瓷列管冷凝器公司

結構鋼襯模壓PFA管板利用開模注塑模壓工藝使得PFA材料包覆在40mm厚鋼胚上，形成4~5mmPFA層，這樣可以更好的達到防腐效果和強度；還有密封填料箱與密封填料臺階的設計使得密封填料的密封空間更為優化；利用模具一體成型密封螺紋，這樣螺紋中不會有氣孔爛牙的情況，當密封螺母擰入時，增強了密封的強度；對管板一圈通過一體模壓出的密封槽，放置密封墊，更好的固定住了密封墊的位置，耐的住高工況，達到更好的密封效果。鋼襯模壓PFA管板可耐高溫250℃，耐腐蝕寬度大，特別適宜高溫高壓工況。山東搪瓷列管式冷凝器價格無錫偉業化工防腐設備為您提供專業的搪玻璃冷凝器，期待為您！

我司的新型碳化硅列管式換熱器，管板采用鋼襯模壓PFA—體成型管板，此管板材料密度大，不變形，密封效果穩定，更好的解決了傳統碳化硅換熱器的管板密封問題，在一塊管板內設計兩道密封結構，在同一塊管板上既能做到殼程的密封又能做到管程的密封，如需更換碳化硅換熱管，只需拆除兩頭密封螺母，拔出碳化硅管，插入新碳化硅管即可，無需拆除整臺換熱器，在客戶現場使用時**降低了維護成本，傳統碳化硅列管式換熱器殼程皆采用四氟折流板，由于碳化硅管自身的脆性特性，遇壓力抖動易折斷，我公司設計發明在器內加入緩沖減震板裝置，在碳化硅管遇壓力時，降低了抖動易折斷的風險，在提高換熱效率的同時又可提高換熱器自身的使用壽命。換熱效率高，碳化硅管換熱率相對于其他材質金屬、石墨、搪玻璃、玻璃、四氟都要髙出許多，體積小，可用于各類腐蝕性物料，耐腐蝕寬度大。

新型高硼硅玻璃列管式換熱器：我司生產的新型高硼硅玻璃列管式換熱器，列管采用高硼硅玻璃列管，管板采用鋼襯模壓PFA管板，填料螺紋密封，單根密封，單根拆裝。殼體采用金屬殼體，或者金屬殼體內部內襯防腐層，可做到內外防腐。傳統玻璃列管式換熱器強度低，易碎易炸裂，安全性差，我司的新型高硼硅玻璃列管式換熱器安全性高，耐高壓，給客戶帶來更好的換熱效果和性價比。采用粗口徑搪玻璃管進行排列，然后使用搪玻璃彎頭進行連接，在管程中形成多流程結構。針對易結晶而導致堵料的工況，此結構可以提升換熱效率。搪玻璃彎頭可拆卸，可定期對管程進行清洗。殼程內可走高溫導熱油或蒸汽進行加熱，此種形式換熱器耐溫上限高，工作穩定，適合用作于再沸器或加熱器。無錫偉業化工防腐設備為您提供專業的搪玻璃冷凝器，歡迎您的來電！

換熱器管子端口泄漏原因:熱應力過大列管式換熱器在操作時，由于冷、熱流體溫度不同，使殼體和管壁的溫度互有差異。這種差異使殼體和管子的熱膨脹不同，當兩者溫差較大時可能將管子扭彎，或使管子從花板上拉松，甚至毀壞整個換熱器。對此，就必須結構上考慮熱膨脹的影響，采用各種補償的方法。換熱器在啟停過程中溫升率、溫降率超過規定，使高加的管子和管板受到較大的熱應力，使管子和管板相聯接的焊縫或脹接處發生損壞，引起端口泄漏。搪玻璃冷凝器，就選無錫偉業化工防腐設備，有想法的可以來電咨詢！江蘇玻璃列管冷凝器

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電動平車中心冷卻器上有液位計和液位控制口而搪玻璃冷凝器上沒有；中冷上的進汽口和出汽口都在容器上部且管徑大小基本相同，而搪玻璃冷凝器的出液口都在容器底部，且管徑大小和進氣口差異較大。中冷的氨液進口和出口都在容器下面，而搪玻璃冷凝器的進出水口則不是，立式的一般都是一上一下，臥式的在容器的一端。總結來說，有相變的為搪玻璃冷凝器，否則為冷卻器；搪玻璃冷凝器由于氣體從上部進入搪玻璃冷凝器內，存在一個冷凝面，而氣體進入后，悉數集中在冷凝面的上部，所以折流板要左右設置，讓冷凝下來的液體延長停留時間持續冷卻降溫。陜西搪瓷列管冷凝器公司