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湖北瑪鋼花蘭卡頭

來源: 發(fā)布時間:2022-04-20

    而置料架4**下端的調(diào)節(jié)桿再次落于置料槽423內(nèi),如此反復(fù),即可實現(xiàn)調(diào)節(jié)桿的自動上料。工作臺1的中部沿其長度方向固接有支撐臺11,支撐臺11的上側(cè)沿支撐臺11的長度方向滑移連接有滑臺12,滑臺12上沿其軸線方向固接有推送缸121,推送缸121的伸縮桿固接于支撐臺11一端。工作臺1中部遠(yuǎn)離置料架4的一端還固接有上端敞口設(shè)置的接料箱13。工作時推送缸121伸縮,能夠帶動滑臺12往復(fù)運動,滑架2上沿滑架2的長度方向依次豎直固接有四個升降缸122,相鄰升降缸122之間的間距與相鄰雙向伸縮缸3之間的間距相同,升降缸122的伸縮桿均朝下設(shè)置并均固接有氣動夾頭123,在工作時,滑臺12帶動各升降缸122能夠往復(fù)移動一個工位的位置,隨立板422置料槽423內(nèi)的調(diào)節(jié)桿推送出置料架4的下端后,滑臺12移動而帶動靠近置料架4的***個升降缸122位于立板422上調(diào)節(jié)桿的上側(cè),然后,升降缸122下降能夠,同時通過氣動夾頭123能夠?qū)⒅昧吓_42的上的調(diào)節(jié)桿夾取,然后,升降缸122復(fù)位,滑臺12移動一個工位,***個升降缸122將位于靠近置料架4的雙向伸縮缸3的位置處,然后,升降缸122帶動伸縮桿下降,即可將調(diào)節(jié)桿置于對應(yīng)的雙向伸縮缸3位置,雙向伸縮缸3帶動兩定位板31回縮,即可將調(diào)節(jié)桿夾緊,然后。選我們邯鄲洺洲緊固件,瑪鋼花蘭費用是多少呢。湖北瑪鋼花蘭卡頭

    能夠使三個工位連續(xù)的對調(diào)節(jié)桿進行加工,提高工作效率。本實用新型進一步設(shè)置為:所述工作臺對應(yīng)滑架的一側(cè)均固接有長度方向與滑架滑移方向相同的驅(qū)動缸,所述驅(qū)動缸的伸縮桿固接于滑架。通過采用上述技術(shù)方案,工作時,通過推動缸的伸縮桿伸縮能夠帶動兩滑架相互靠近或遠(yuǎn)離,從而完成工件的加工。本實用新型進一步設(shè)置為:所述工作臺的中部沿其長度方向固接有支撐臺,所述滑臺滑移連接于支撐臺,所述滑臺上沿其軸線方向固接有推送缸,所述推送缸的伸縮桿固接于支撐臺一端。通過采用上述技術(shù)方案,通過采用的推送缸的伸縮桿往復(fù)伸縮能夠帶動滑臺沿支撐臺往復(fù)滑移,進而能夠帶動各升降缸往返于相鄰工位之間。本實用新型進一步設(shè)置為:所述驅(qū)動電機的輸出軸均固接有夾套,所述鉆頭或絲錐或倒角刀可拆卸連接于夾套。通過采用上述技術(shù)方案,當(dāng)鉆頭或絲錐或倒角刀產(chǎn)生損壞時,可以將刀具從夾套上進行拆卸,從而方便更換或維修。本實用新型進一步設(shè)置為:所述夾套的中部開設(shè)有與驅(qū)動電機輸出軸同軸線的插孔,所述夾套的一側(cè)螺紋連接有端部能夠延伸至插孔內(nèi)擰緊螺栓。通過采用上述技術(shù)方案,使用時,擰松頂緊螺栓,即可將刀具從夾套的插孔中拔出,將刀具插設(shè)于夾套的插孔內(nèi)后。承德瑪鋼花蘭使用說明誰家瑪鋼花蘭的比較好?買瑪鋼花蘭選洺洲!

    并采用開設(shè)于兩立柱相互靠近一側(cè)的落槽組成落料槽,一方面能夠便于調(diào)節(jié)桿的限位與落料,另一方面也能夠使調(diào)節(jié)桿的中部裸露于外界,從而一旦調(diào)節(jié)桿卡設(shè)于置料架中部難以下落時,可以直接撥動調(diào)節(jié)桿的中部,便于調(diào)節(jié)桿落下。本實用新型進一步設(shè)置為:所述置料臺包括橫板以及豎直固接于橫板上側(cè)的兩立板,兩立板位于兩立柱之間,且兩立板的上側(cè)均豎直開設(shè)有能夠承接置料架下端調(diào)節(jié)桿的置料槽。通過采用上述技術(shù)方案,通過采用的置料槽能夠便于調(diào)節(jié)桿的定位,避免調(diào)節(jié)桿在置料臺的運動過程中產(chǎn)生歪斜。本實用新型進一步設(shè)置為:所述立板的上側(cè)能夠抵接于置料架下端,所述工作臺上還設(shè)置有能夠推動置料臺的置料槽脫離置料架下端并使立板上側(cè)位抵接于置料架下端的推料缸。通過采用上述技術(shù)方案,推料缸推動置料臺運動將置料槽內(nèi)的調(diào)節(jié)桿推動出置料架的下端時,立架的上側(cè)能夠抵接于置料架的下端,從而避免置料架內(nèi)的調(diào)節(jié)桿掉落。本實用新型進一步設(shè)置為:所述工作臺對應(yīng)滑架相互遠(yuǎn)離的一側(cè)均固接有驅(qū)動缸,兩所述推動缸的伸縮桿相互靠近并分別固接于兩滑架。通過采用上述技術(shù)方案,工作時,通過推動缸的伸縮桿伸縮能夠帶動兩滑架相互靠近或遠(yuǎn)離,從而完成工件的加工。

    將待加工的調(diào)節(jié)桿置于工作臺1的中部兩側(cè)驅(qū)動電機22之間,并使調(diào)節(jié)桿的長度方向垂直于工作臺1長度方向,即調(diào)節(jié)桿的兩端分別對應(yīng)工作臺1兩側(cè)的驅(qū)動電機22輸出軸,然后,通過驅(qū)動缸21伸縮桿伸縮帶動兩側(cè)的滑架2趨向相互靠近的方向運動,同時通過驅(qū)動電機22帶動各裝夾于輸出軸端部的刀具同步轉(zhuǎn)動,即可同時對調(diào)節(jié)桿的兩端進行鉆孔或攻絲或倒角加工。參照圖1和圖3,工作臺1中部對應(yīng)兩側(cè)兩驅(qū)動電機22之間的位置均固接有雙向伸縮缸3,各雙向驅(qū)動缸21的伸縮桿軸線方向與驅(qū)動電機22輸出軸的軸線方向相同,雙向伸縮缸3的伸縮桿端部均固接有定位板31,兩側(cè)的定位板31均開設(shè)有通孔32,通孔32與對應(yīng)的驅(qū)動電機22的輸出軸的軸線處于同一直線。工作時,可以將調(diào)節(jié)桿置于兩側(cè)驅(qū)動電機22之間的雙向伸縮缸3位置處,通過雙向伸縮缸3的伸縮桿收縮帶動對應(yīng)的兩定位板31相互靠近,從而夾緊調(diào)節(jié)桿的兩端,并使調(diào)節(jié)桿的兩端均位于定位板31的通孔32位置處,即可通過驅(qū)動電機22帶動各刀具轉(zhuǎn)動對調(diào)節(jié)桿的兩端進行加工。參照圖1和圖4,工作臺1的一端豎直設(shè)置有置料架4,置料架4包括兩豎直設(shè)置的立柱41,兩立柱41相互靠近的一側(cè)沿豎直方向分別開設(shè)有落槽411,形成貫穿置料架4的落料槽。瑪鋼花蘭的緊固件是怎么生產(chǎn)的。

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