氧化鋁球內部聚合污的清理方法可以分為五大步：1.先將原始廢活性氧化鋁球經清水清洗，烘干置于容器中。2.用稀硝酸或稀鹽酸溶液將廢活性氧化鋁球浸漬５～２５分鐘；將浸漬后的廢活性氧化鋁球經水清洗和烘干，氧化鋁球表面污垢基本去除；3.把氧化鋁球放入密閉的真空容器中，氧化鋁中的水分受壓強作用被汽化排出氧化鋁球表面小孔；4.在２００℃～３８０℃高溫加熱６～８ｈ，氧化鋁小孔內表面的油脂被汽化、分解和碳化；5.對加溫后的氧化鋁進行振動篩分，將小孔中的粉狀垃圾逐漸抖振篩分，脫離氧化鋁球小孔的內表面；經過上述處理，氧化鋁的活性得到恢復，吸附能力得到恢復，得以再生。淄博祥耀新材料科技有限公司以發展求壯大，就一定會贏得更好的明天。臨沂氧化鋁球

氧化鋁研磨球通常作為磨料運用在球磨機、振動磨機等設備中。目前很多水泥廠正在逐步淘汰原使用的高鉻鋼球，耐磨氧化鋁陶瓷球成了較好替代研磨介質。使用氧化鋁研磨球能達到環保要求，改善水泥性能，從而使水泥質量穩定，另外氧化鋁研磨球可以提高顆粒球形，降低標準稠度用量；降低耗電量5千瓦時/噸左右；有效的節約了成本，能降低球磨機溫度及噪音；更重要的是研磨球耐磨性強，污染少，水泥磨機在使用研磨球后，可以在確保水泥質量的前提下明顯降低電耗，降低維修費，進而降低水泥生產成本，提高產品市場競爭力。臨沂氧化鋁球淄博祥耀新材料科技有限公司具備雄厚的實力和豐富的實踐經驗。

氧化鋁球小知識。氧化鋁球從性質來分分為活性球和惰性球。從含量上分為低鋁球、中鋁球、中高鋁球、高鋁球等。從外觀上又分為實心球、空心球、開孔球、小氣孔球等。從用途來說有耐火球、蓄熱球、耐磨球、支撐填料球等。當然還有其他分類，這里就不一一列舉了。單說高鋁球，主要有高鋁研磨球和填料球這兩種，他們外觀相似，都是實心白色球體，但是作用卻大不相同。研磨球主要用于球磨機或者攪拌機等設備內研磨物料等使用，也可起到拋光的作用。所以對研磨球的磨耗和硬度韌性要求都很高，高鋁研磨球的莫式硬度達到9級，僅次于金剛石。而氧化鋁填料球主要用于吸收塔或者加氫裝置等，其主要作用是增加氣體或液體分布點，支撐和保護強度不高的活性催化劑。相對高鋁研磨球來說，對磨耗要求沒有那么嚴格。

解決氧化鋁球研磨介質的破碎問題的方法。3、砂磨機內部接觸件安裝不正確：分散盤松動或分散盤邊緣有尖角，砂磨機內部有異物，閥門內部松動等，這些情況都可能造成研磨珠破碎。4、當送料泵關掉時，砂磨機內的殘余壓力將珠子壓入泵內，這樣當泵再次啟動時，它便會壓碎這些珠子。單向閥不一定可靠且有時允許珠子在閥門關閉之前通過。5、將不同廠家生產的研磨珠混用。在密度方面不同廠家的產品可能是不同的。這樣做便會加劇珠子之間的互相磨損。解決的辦法就是不要混用不同廠家的研磨珠。如果懷疑已有混用，那就只能將它們全部倒掉。淄博祥耀新材料科技有限公司擁有先進的產品生產設備，雄厚的技術力量。

氧化鋁研磨球和氧化鋁填料球區別淺析。首先從外觀看，兩者都是純白色的，但是氧化鋁研磨球的表面比較光滑，氧化鋁填料球的表面粗糙；氧化鋁研磨球直徑30以上是等靜壓制，表面有一道壓痕，而填料球無論直徑大小，都是滾制成型，所以都是一個形狀。其次兩者用途不一樣，氧化鋁研磨球主要用于研磨物料，而氧化鋁填料球用于作為反應器內催化劑的覆蓋支撐材料和塔填料，并能經受生產過程中出現的溫度變化，其主要作用是增加氣體或液體分布點，支撐和保護強度不高的活性催化劑。因其生產工藝用途不同所以兩者技術指標側重點不同，氧化鋁研磨球看重硬度，密度和磨耗這三個指標，尤其是磨耗，直接關系到客戶的生產成本。而氧化鋁填料球主要是做支撐劑，所以會看重抗壓強度，吸水率，公差大小，耐溫度急劇變化等。淄博祥耀新材料科技有限公司智造產品，制造品質是我們服務環境的決心。臨沂氧化鋁球

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氧化鋁研磨球廣泛應用于陶瓷廠、耐火材料廠家等，目前有數據顯示，逐步替代了鵝軟石為介質的研磨球。使用鵝卵石+百分之10氧化鋁研磨球(φ35mm)研磨稀泥，對比只用鵝卵石，能縮短百分之15的研磨時間；使用高鋁球+百分之30氧化鋁研磨球(φ35mm)研磨稀泥，對比只用中鋁球，能縮短百分之30左右的研磨時間，單純以節省下來的電費計算，大概2年時間就能把因為使用氧化鋁研磨球而高出的成本“省”回來。有個別廠家的報告顯示，全部用氧化鋁研磨球代替原來的球石，產量大約是原來的3倍。現在大部分的水泥廠也有原來使用的鋼鐵球，替換成使用壽命更長的高鋁球。因此用氧化鋁研磨球研磨原料，不僅能節省電費，提高產量，而且提高機械使用效率，對機械設備有很大的保護作用。臨沂氧化鋁球