手工鍛造成型：器皿初坯形成之后，接下來就要利用不同規格的鐵砧鍛造出具體的形體轉折，這是需要細心鍛造的。手工鍛造成型也是邊轉動器皿邊用錘子鍛打，不同造型的器皿采用不同的錘子和鐵砧，有的錘子用來找準形體，有的用來錘打轉折面，有的用來細部整理。鐵砧的用法也一樣，每種鐵砧的使用是不同的，手工鍛造的重要工具是木砧子，需要工匠技巧的熟練．使用工具達到得心應手。邊用錘子鍛打，不同造型的器皿采用不同的錘子和鐵砧，有的錘子用來找準形體，有的用來錘打轉折面，有的用來細部整理。鐵砧的用法也一樣，每種鐵砧的使用是不同的。手工鍛造的重要工具是木砧子，需要工匠技巧的熟練，使用工具達到得心應手。鍛造設備的模具運動與自由度是不一致的。徐州自行車基座鍛造加工

鍛造的用材：鍛件粉末接近于一般模鍛件的密度，具有良好的機械性能，并且精度高，可減少后續的切削加工。粉末鍛件內部組織均勻，沒有偏析，可用于制造小型齒輪等工件。但粉末的價格遠高于一般棒材的價格，在生產中的應用受到一定限制。對澆注在模膛的液態金屬施加靜壓力，使其在壓力作用下凝固、結晶、流動、塑性變形和成形，就可獲得所需形狀和性能的模鍛件。液態金屬模鍛是介于壓鑄和模鍛間的成形方法，特別適用于一般模鍛難于成形的復雜薄壁件。鍛造用料除了通常的材料，如各種成分的碳素鋼和合金鋼，其次是鋁、鎂、銅、鈦等及其合金之外，鐵基高溫合金，鎳基高溫合金，鈷基高溫合金的變形合金也采用鍛造或軋制方式完成，只是這些合金由于其塑性區相對較窄，所以鍛造難度會相對較大，不同材料的加熱溫度，開鍛溫度與終鍛溫度都有嚴格的要求。取付鍛造生產廠家鍛造的目的并不包括改變物理性質。

鋁合金鍛壓件的特性：1、表面光潔、美觀，表面處理性能良好，美觀耐用。2、密度小，只有鋼鍛件的34%，銅鍛件的30%，是輕量化的理想材料。3、鋁鍛造件具有良好的耐蝕性、導熱性和非磁性，這些都是鋼鍛件無法比擬的。4、內部組織細密、均勻、無缺陷，其可靠性遠遠高于鋁合金鑄件和壓鑄件，也高于其它材料鑄件。5、比強度大、比剛度大、比彈性模量大、疲勞強度高，宜用于輕量化要求高的關鍵受力部件，其綜合性能遠遠高于其它材料。6、鋁合金的塑性好，可加工成各種形狀復雜的高精度鍛件，機械加工余量小，只為鋁合金拉伸厚板加工余量的20%左右，有效節省工時和成本。可見，鋁鍛造件具有一系列優良特征，為鋁鍛造件代替鋼、銅、鎂、木材和塑料提供了良好條件。

鍛造有兩個基本任務：1.使鍛件經濟地獲得所需的形狀；2.使鍛件具有良好的內部質量。一般中小型鍛件的鍛造以成形為主；大型鍛件（尤其是重要鍛件）和特殊鋼的鍛造以改善內部質量為主。鑄錠（帶有許多在澆注、凝固過程中形成的冶金缺陷）經過鍛造后：1.在足夠的變形程度下，可將鑄錠中的粗大的鑄造組織打碎，分散其非金屬夾雜及異相質點；2.在正確選擇變形方案的條件下，可使鍛件的金屬纖維在其截面上有正確的分布；3.在較好的應力狀態和一定的變形量下，可鍛合其內部缺陷，提高金屬的致密性；這反映在較后的結果上，有效提高了金屬的機械性能（尤其是韌塑性指標）和綜合的使用性能。鍛件需要每片都是一致的，沒有任何多孔性、多余空間、內含物或其他的瑕疵。

鍛造時的注意事項：鑒于鍛壓設備存在很多不安全因素，鍛工一定要掌握一定的設備保養知識，并遵守安全操作規程。必須經過培訓考核合格，不然就不得單獨操作鍛壓設備和加熱設備。鍛壓設備運轉部分，如飛輪、傳動皮帶、齒輪等部位，均應設置防護罩。水壓機應有安全閥、自動停車與啟動裝置，蓄壓器、導管和水壓缸應分別裝壓力表，動力穩壓器也必須務備有安全閥。加熱設備主要有重油爐、電爐和煤氣爐。其中主要危害是煤氣中毒、灼傷、烤傷和電爐觸電等，工作中應嚴格執行操作規程。鍛造時，強大的輻射熱、灼熱的料頭、飛出的氧化皮等都會對人體造成傷害，因此操作者在工作前必須穿戴好個人防護用品。通過鍛造，可以得到機械零件的形狀。寧波肩蓋鍛造

鍛造加工能使鍛件的纖維組織與鍛件外形保持一致。徐州自行車基座鍛造加工

鍛造過程檢驗應注意以下幾點：每批必須測出爐的第1個料盤的首件和較后料盤首件的開鍛溫度和終鍛溫度。爐前加熱工負責測量毛坯和模鍛件的溫度，如實地記錄在隨行卡片上，并由檢査人員簽字。應嚴格執行在終鍛溫度下停鍛，不可過髙和過低。對于一般的鍛件也應在不低于終鍛溫度下停鍛。凡低于規定終鍛溫度的判為較終廢品，須打上廢印并與成品鍛件分開，嚴禁混料。對大批生產的模鍛件需按工藝要求進行首件檢驗，當確認符合鍛件圖要求時，方可進行生產。每批的首件，檢查其合牌號、批號、規格是否與隨行卡片一致。徐州自行車基座鍛造加工

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