相信大家都見過以以插卡的形式做吸塑包裝，什么是插卡包裝？它在包裝的時候應該注意些什么？由小編給大家講解下~插卡包裝是指將紙卡與折過三邊的透明泡殼插在一起的包裝形式，其特點是包裝時不需要任何包裝設備，只需要工人將產品、泡殼和紙卡安放到位就行。一般用于生活品包裝和化妝品等大眾行業。應注意的問題是：1.紙卡與折過邊的泡殼大小要合適，如果插在一起過緊，紙卡與泡殼會變型；過松，則會很容易脫離。2.產品過重時，需考慮在一定位置用釘書釘或者膠布將紙卡與泡殼固定。制作這類包裝的時候需要注意產品大小邊的問題。一般兩邊的誤差小于0.2毫米，吸塑過程中需要定時的調整和觀察產品在生產中可能出現的問題，只有這樣，才能降低問題產品的概率。吸塑定做。吸塑托盤水洗市場優勢。安徽PS材質吸塑托盤清洗工藝

步驟五：切割。帶吸塑成型后，周邊有很多余料，將多余的部分用機器手（以前沒有機器手設備就需要人工處理）切割掉以及可能需要打孔等，機器手由程序操作；待機器手切割完后，可能還留有部分毛邊，還需人工復檢，減去和打磨鋒利邊緣。切邊&打孔機器手人工復檢，減去和磨去毛邊和鋒利邊緣悅分享、越成長！有不足之處，歡迎諸君指正，可能關于吸塑步驟四沒有說具體，現補充一下，吸塑機將材質加熱，然后用模具頂出模具的形狀，再進行冷卻成型。所以模具的精細和質量是導致吸塑成型重要因素重慶PS材質吸塑托盤清洗材料區別水洗吸塑托盤配套服務廠家。

步驟三：油墨印刷。當設計稿確認后，工廠會在PET或者PVC板上印刷平面圖。此工藝目前有自動印刷和半自動印刷印刷。其中一次只能印刷一種顏色，所學習廠目前工廠**多承接七八種顏色的訂單。顏色越多制作時間越長，成本越高，因為每印刷一種顏色需要清洗機器設備，重新上油墨，這個過程會有時間和油墨的損耗；步驟四：吸塑。將做出的平面的PVC板放到設備上進行吸塑成型。這里有一個補充點是生產吸塑時需要一個模具，一般模具為銅模或鋁模；一般而言銅模里面是石膏外面是銅；鋁模就是全身都是鋁，制作成本高，但是鋁模***優點是表面光滑和制作出的大貨棱角分明更有質感。一個鋁膜可能需要幾十萬。

吸塑托盤表面有刮傷痕跡，除了本身的片料有劃傷之外，還有的是因為制作吸塑托盤的熱成型模具表面不夠光滑，太粗糙，或者它的斜度不夠，使得在生產時模具側面斜度與片材摩擦刮傷，又或者模具有斷裂或者修補的痕跡，模具太冷，邊角尖銳的原因，那么遇到這些問題，我們要怎么解決呢？如果是片材的原因，建議加強各個環節監督管理，防止片材損壞；如果是模具問題，建議要對模具進行噴砂，打磨，噴涂處理，還有在不影響吸塑產品的功能下，加大模具側面的斜度，更換模具或者打磨修補痕跡，生產時保持模具的熱平衡，在邊角設計時過緩緩沖用結構。塑料托盤水洗后注意事項。

PET是乳白色或淺黃色、高度結晶的聚合物，外表滑潤有光澤。在較寬的溫度范圍內具有優異的物理機械功用，長時間運用溫度可達120℃，電絕緣性優異，甚至在高溫高頻下，其電功用仍較好。說說PET吸塑盒材料特性有哪些。1、有良好的力學性能，沖擊強度是其他薄膜的3~5倍，耐折性好。2、耐油、耐脂肪、耐稀酸、稀堿、耐大多數溶劑。3、具有優良的耐高、低溫性能，可在120℃溫度范圍內長期使用，短期使用可耐150℃，可耐-70℃低溫，且高、低溫時對其機械性能影響很小。4、氣體和水蒸氣滲透率低，既有優良的阻氣、水、油及異味性能。5、透明度高，可阻擋紫外線，光澤性好。6、無毒、無味，衛生安全性好，可直接用于食品包裝。吸塑托盤水洗服務電話。湖北水洗吸塑托盤清洗視頻

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pvc吸塑包裝工藝作為一種非常成熟的熱成型技術已經達到***的應用，在pvc吸塑包裝使用過程中其優勢是模具加工成本**作時間短；pvc吸塑包裝生產效率高，單位時間產量高；沒有廢氣、廢水、廢物排放，符合環保要求；能做成各種異形pvc吸塑包裝和pvc吸塑包裝透明包裝，解決紙包裝的不足；適合機械化、自動化包裝，節省人力。有些缺陷在pvc吸塑包裝生產過程中也是難以避免的，如泡點/黑點的產生，可通過對pvc吸塑包裝原料片材的質量控制和對生產環境的凈化，可有效降低此缺點；水印/水紋的產生，可對pvc吸塑包裝模具溫度進行有效控制，減少水印水紋； 外表刮傷，則可進行適當的運輸pvc吸塑包裝保護，減低發生的機會。安徽PS材質吸塑托盤清洗工藝

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