主要特點1)保護性好。2)透明直觀。3)使用方便。4)質量輕便。折疊編輯本段模具選擇吸塑包裝模具一般有石膏模、電鍍銅模和鋁模三種石膏模:用石膏在半濕的狀態下雕刻成型，然后烘干即成模具，石膏模成本低，易于修改，但石膏模精度不夠高，表面不光滑而且易碎不耐用，因此它常用來打佯、做電鍍銅模的模種或一些要求不高小批量生產的吸塑模具。鋁模:用鋁錠通過機械(車床、銑床、CNC等)加工而成。鋁模精度高、表面光滑而且經久耐用，但價格非常貴，鋁模一般用在精度要求較高銅模達不到的吸塑產品上。電鍍銅模:用石膏模種制成樣品后，電鍍一層銅殼即為電鍍銅模，成本相對石膏模高，但比鋁模便宜得多，因其表面光潔耐用、低成本的優點，電鍍銅模是**常用的一種吸塑模具。化妝品吸塑包裝盒定做質量保障。福建啞光化妝品吸塑托盒工藝

吸塑材料作為包裝**重要的一項生產材料，涉及到了很多產品的表面質量，包裝的表面質量不好都是因為材料太差，然而包裝表面質量太差的包裝會直接的影響的銷售式包裝的銷售，要想做好包裝一定先要選擇好材料。在吸塑廠一般使用**多的材料有，PVC、PS、PET、PP、PET-G這幾種材料，PVC材料是較早有也是較早使用的一款材料，PS和PP材料是近段時間才發展起步的環保材料，PET和PET-G這二種材料一個是為了得到透明而使用的，而PET-G是為了能更好的熱壓而生產使用的材料，吸塑材料也有多種顏色的材料有黃色、白色、金片、植絨、透明等等。多種，下面為大家一起分析材料的使用。福建植絨化妝品吸塑托盒流水線吸塑托盒化妝品類生產廠家。

刮痕是什么?這種質量問題是怎么導致?如何解決?刮痕就是吸塑產品生產出來以后表面會出現刮印，也是質量上經常出現的問題，發生的原因是因為在生產的過程中，手工的工序較多，易碰撞發生磨擦，沖床人員以及包裝人員的操作方式是**關鍵的環節。解決方法是輕拿輕放小心處理產品，保持工作臺的清潔衛生，工作人員配戴手套等相關事項，也能有效地防止刮花的情況發生，吸塑包裝產品的手工工序較多，因此在每個環節都必須要密切關注的，才能避免次品的產生。

7.1標志每件包裝應注明生產廠名稱、產品名稱、規格、數量、檢驗員代號、生產日期、箱號等標志，標志應符合GB/T191的要求。7.2包裝本產品的包裝方式：一次性塑料內襯袋、外用紙箱(符合標準承重的紙箱)、定數定量、按名稱規格等進行包裝。7.3運輸本產品在運輸過程中應按標準堆碼、輕裝輕缷，防止擠壓重壓、機械碰撞、雨淋、摔跌及陽光的直射等。7.4貯存本產品在貯存時，應存放于相對陰涼、通風、干燥的室內倉庫中，溫度在40度以下。距離熱源不少于2M，不能與有毒的物品共同存放。在正常貯存條件下，自生產日期起保存期為36個月(3年)。化妝品吸塑包裝內托盒。

術語名詞吸塑:一種塑料加工工藝，主要原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟后，采用真空吸附于模具表面，冷卻后成型，***用于塑料包裝、燈飾、廣告、裝飾等行業。吸塑包裝:采用吸塑工藝生產出塑料制品，并用相應的設備對產品進行封裝的總稱。吸塑包裝制品主要包括:泡殼、托盤、吸塑盒，同義詞還有:真空罩、泡罩等。吸塑包裝設備主要包括:吸塑成型機、沖床、封口機、高頻機、折邊機。泡殼:采用吸塑工藝將透明的塑料硬片制成特定凸起形狀的透明塑料，罩于產品表面，起到保護和美化產品的作用。又名泡罩、真空罩化妝品吸塑托盒顏色材質。福建植絨化妝品吸塑托盒流水線

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五、PP片材以聚丙烯樹脂為主要原材料，添加各種工藝色母料、增韌劑和增光劑，經過混煉、塑化擠出、三輥壓光、冷卻、牽引及收卷等工藝制成。PP片材具有無毒、無味、衛生、機械強度高和阻隔性好等特點，可用于工業、農業、水果等行業的包裝。用PP防滑片加工制成的托盒表面光潔、美觀，深受用戶歡迎。PP片材還適于高耐寒冷凍食品的包裝，如冰淇淋盒、水餃盒、湯圓盒等。PP吸塑具有:環保、美觀、可絲印、柯印、燙金、耐高溫、抗低溫、高透明、耐屈易折、產品符合食品測試標準(也可不需)、可微波。PP的缺點:尺寸精度低、剛性不足、耐候性差、易產生"銅害"，它具有后收縮現象，脫模后，易老化、變脆、易變形。福建啞光化妝品吸塑托盒工藝