吹吸清潔機龍帶

瑞士百年工業(yè)皮帶廠商瑞寶龍RAPPLON（原利達）向市場推出RAPPLON  GG24巡回吹吸清潔機龍帶，經(jīng)過6年的廠商與市場驗證，該款皮帶完全具備了作為吹吸清潔機龍帶應具有的特性優(yōu)點，在市場受到了廣大機械商和終端用戶的熱烈回應和歡迎。

 據(jù)了解，瑞士RAPPLON根據(jù)巡回吹吸清潔機的工作特點、要求以及工作環(huán)境對皮帶進行了專業(yè)優(yōu)化制造：

1.低延伸，度，不掛花：

隨著產(chǎn)品的發(fā)展，多臺細紗機、絡筒機等使用一臺巡回吹吸清潔機的設計和市場需要越來越多，這使龍帶的長度越來越長，從幾十米到100多米都有，這對龍帶的強度、延伸率提出了很高的要求。RAPPLON發(fā)揮自身百年技術(shù)優(yōu)勢，采用一次成型的單層厚片基強力層，減少布基填充層，成功的提高龍帶的強度，很好降低了延伸率，由其他同類進口品牌的7.5N/mm的K1%值提高到11N/mm，同時減少布層厚度以及優(yōu)化的織物結(jié)構(gòu)讓龍帶避免了邊緣毛化和粘花。這讓機械廠在設計和使用中有了更大的選擇和更可靠穩(wěn)定的使用效果，解決了用戶在使用中經(jīng)常出現(xiàn)的拉長重接和頻繁斷帶的事情。 耐油（化纖倍捻機、包覆紗機的比較好選擇）。北京智能龍帶源頭直供

    則前、后壓輥握持的條子的面積越小，條子就越厚，前、后壓輥的握持力就越大，牽伸力也就越大。這也是喇叭口諸多功能中的一個重要功能。喇叭口大小的選擇，由薩克洛威（saco-Loweee）計算公式計算得出。日常生產(chǎn)中我們不可能每每通過繁雜公式計算，可牢記一個基本計算結(jié)果作為經(jīng)驗基準，如：當純棉定量19克/5米，經(jīng)過薩克洛威計算的結(jié)果應選用喇叭口直徑為mm（沈陽并條的喇叭口出口設計的太薄弱，又是鑄鐵材料非常不耐用，特別強調(diào)這個參數(shù)指的是新品）。在此基礎上，每增加或減少2克/5米，可相應增加或減少喇叭口一號數(shù)。但在紡化纖品種時（特別是滌），由于化纖滑溜系數(shù)大，不易握持，不僅要更換的紡化纖前壓輥加壓彈簧，同時喇叭口應比紡制同等定量棉的小一號。巡訪中多見一些小廠，為了趕生產(chǎn)進度、順利下條，不去考慮完善牽伸工藝，反而采取質(zhì)量放大喇叭口，放過部分“小老鼠”的做法。還有的夜班擋車工不負責任，故意人為加大喇叭口現(xiàn)象。殊不知，隨著喇叭口加大或磨損到一定程度，前、后壓輥握持力也會逐步下降，反而使得正常的條子也不能下了，如此循環(huán)往復成為“疑難癥”。因此，解決“棉老鼠”堵喇叭口，一定要從嚴格管理和完善牽伸工藝入手，正確合理選用喇叭口。 湖南智能龍帶質(zhì)量推薦漢唐龍帶越輕，自重所耗費的電能越少。

上海漢唐傳動提供的瑞士瑞寶龍節(jié)電龍帶，24小時省20度以上，每天可省電20%一年可節(jié)省150-400萬電費。皮帶表面握持力大、張力穩(wěn)定、自重輕、接頭無方向、更柔軟，廣泛應用于氣流紡、倍捻機、加彈機、包覆絲機、青澤細紗機等。我們保證瑞士瑞寶龍全進口的卷料，優(yōu)的質(zhì)量，快的貨期，給您提供完善的服務。1.皮帶表面握持力大―可用較低皮帶張力保持錠速不變運轉(zhuǎn)―軸承負載小―省電皮帶表面對帶輪及錠子握持力的大小對皮帶的節(jié)電和壽命有較大影響，Habasit哈伯斯特節(jié)電龍帶表面握持力超過尼龍片基皮帶。2.皮帶張力穩(wěn)定―不打滑、不超載、?V速穩(wěn)定―省電！尼龍片基皮帶初始張力調(diào)校后，即使經(jīng)過很短時間的運轉(zhuǎn)，皮帶也會自身產(chǎn)生松弛，張力下降引起打滑、掉速、耗能升高。另外受溫度、濕度的變化，皮帶長短也會有變化。長了引起打滑掉速，耗電變多；龍帶短了張力過大，引起錠子及軸負載過大電耗增加。Habasit哈伯斯特節(jié)電龍帶帶尺寸穩(wěn)定、張力均勻。3.皮帶更柔軟―彎曲所耗電能大幅減低―省電！皮帶在傳動過程中要曲饒許多帶輪和錠子。皮帶的柔軟度對皮帶在運行過程中，電能的損耗尤為關鍵！以包覆機為例：包覆機一般錠速是13000轉(zhuǎn)/分鐘，每天24小時就是1440分鐘。

    并條機不下條子的原因很多，是一個經(jīng)常困擾前紡的難題。尤其是在溫、濕度高，纖維長度差異大，牽伸不良，設備陳舊且維護保養(yǎng)不當?shù)惹闆r下，堵喇叭口、堵集束器、堵圈條盤等不下條子的現(xiàn)象更多、更頻繁，直接影響生產(chǎn)進度和產(chǎn)成品質(zhì)量。本文以FA302、FA306、FA306A、JWF1310為例，就并條機不下條子的成因及處理方法具體分析探討。一、喇叭口過大喇叭口過大是常見的問題。并條機喇叭口屬于消耗件，用于末道的喇叭口視磨損程度一般不得超過半年。否則，不僅影響半制品質(zhì)量，還會影響生產(chǎn)的正常進行。究竟是喇叭口口徑大有利于下條，還是喇叭口小有利于下條？一定有人認為喇叭口口徑越大、越通暢，條子越容易通過喇叭口。這種觀點初看似乎合理，其實是一種誤解。我們知道，條子之所以能夠通過直徑細小的喇叭口的原動力，來自于前、后壓輥對條子的握持能力與壓輥轉(zhuǎn)動二者形成的牽伸力。當轉(zhuǎn)速一定時，握持力越大則牽伸力越大。前、后壓輥位于喇叭口之后，條子通過前、后壓輥時，被前、后壓輥握持擠壓成為扁平的片狀。在定量一定的前提下，喇叭口越大，則前、后壓輥握持的條子的面積越大，條子就越扁、越薄，兩個壓輥對條子的握持力就會越小。相反，喇叭口越小。 精確的皮帶導向性，幾乎沒有偏移。

②錠子繞上紗頭，負荷增大；③錠子軸承回轉(zhuǎn)不良；④龍帶表面凹凸不平或沾附著異物。解決的方法有①加大壓輪的壓入深度或加大壓輪上的彈簧力；②紗頭使負荷正常；③更換錠子軸承；④將龍帶表面擦干凈。2、連續(xù)的噪聲，出現(xiàn)這種情況有可能是錠盤上負著異物。解決的方法有①用砂紙（60目）輕輕研磨龍帶表面；②如在外表面，可在尾輪附近打磨；如在內(nèi)表面則須拆下來打磨；③將錠盤和龍帶擦干凈。3、周期性的噪聲，產(chǎn)生這種情況的原因主要是龍帶接頭部位發(fā)生剝離。出現(xiàn)這種情況時注意查看龍帶的接頭部位，如發(fā)生剝離應及早修理，無法修理時應換用新龍帶。4、當龍帶表面有一部分變得凹凸不平，找出造成凹凸不平的原因，特別嚴重時換用新龍帶，或者檢查一下錠子是否因回轉(zhuǎn)不良而發(fā)生高熱（200℃左右）5、個別地方（如錠子）發(fā)出噪聲，出現(xiàn)這種情況的原因有兩種①軸承回轉(zhuǎn)不良；②龍帶行走時擦碰物體。遇到這種情況時可以更換軸承，或者調(diào)整龍帶的運行位置。6、龍帶在帶輪的軸向竄動，即“蛇行”，出現(xiàn)這種情況有多種原因①龍帶運行未調(diào)整好；②錠子過分搖晃；③帶輪上凸起的弧面磨損；④錠子或壓輪位置不正；⑤輪面凸弧中心不在同一水平上。其特殊的表面橡膠構(gòu)造，使其相對于同等的片基龍帶更節(jié)電。吉林**龍帶***選擇

必須經(jīng)常測試假捻器摩擦盤的轉(zhuǎn)速，發(fā)現(xiàn)問題及時張緊龍帶。北京智能龍帶源頭直供

    磨擦盤時應注意：1、使用磨擦盤前，要用汽油或酒精洗凈表面，并用布擦干后，用空氣吹30min。2、使用全陶瓷盤時，在般運過程中要防止跌落或碰撞磨擦盤，而且要避免驟冷和長期接觸有腐蝕性的化學藥品。3、嚴格按照圓盤和間隔塊的順序。并記住三個錠軸的A、B、C順序。4、間隔塊要按規(guī)定放置，以便夾緊盤片。圓盤和間隔塊的接觸表面必須清潔和無毛刺。5、在盤片放置完畢后，必須先檢查疊高的高度是否合適，再定位并緊固彈簧帽。彈簧帽必須用一個扭矩扳手和合適的凹頭螺釘套筒扳手緊固。6、安裝假捻器的下部時，錠盤必須對準龍帶，錠軸中心線必須垂直于龍帶的運行方向，以免運轉(zhuǎn)時損壞錠子軸承和使龍帶局部磨損。7、卷繞裝置的調(diào)整如果發(fā)現(xiàn)卷繞筒子成型不良，有繞外(脫離正常軌跡的卷繞)、塌邊、表面硬度差異大時，必須檢查卷繞系統(tǒng)，檢查卷繞筒子是否跳動，橫動導絲器的軌跡是否正確等。8、檢查彈性聯(lián)軸節(jié)每次停機必須檢查各部分的彈性聯(lián)軸節(jié)是否有松動或磨損現(xiàn)象，有松動現(xiàn)象必須緊因，如有磨損必須更換。9、檢查同步帶每天必須檢查同步帶運轉(zhuǎn)情況，觀察是否有松動、少齒、同步帶相互磨擦的現(xiàn)象。 北京智能龍帶源頭直供