龍帶傳動(dòng)中許多被動(dòng)輪處在同一平面上，并要求同向旋轉(zhuǎn)，它不是依靠較大的包角來(lái)傳動(dòng)，而是近乎切線的方式進(jìn)行傳動(dòng)，所以也稱作“切向傳動(dòng)”，這是龍帶區(qū)別于一般平型帶傳動(dòng)的兩個(gè)特點(diǎn)。龍帶傳動(dòng)在紡織機(jī)械上已得襖廣泛應(yīng)用。龍帶傳動(dòng)的排列形式有很多種，其基本原件是主動(dòng)輪、被動(dòng)輪、張緊輪、導(dǎo)輪和壓輪等。按照機(jī)器的傳動(dòng)要求，將這些原件任意排列，組成傳動(dòng)形式。壓輪有固定安裝式和彈簧加壓式，但也有不用壓輪或不用導(dǎo)輪的。龍帶國(guó)外應(yīng)該叫做 Tangentialbelt 翻譯成中文初叫做長(zhǎng)皮帶 Long belt 后來(lái)將這種紡機(jī)上的特別長(zhǎng)的傳動(dòng)帶比作中國(guó)的龍一樣，又長(zhǎng)又強(qiáng)。耐磨，耐高溫，耐油的XNBR橡膠龍帶式巡回吹吸清潔機(jī)的迅速發(fā)展，得益于其簡(jiǎn)潔可靠很好的工作原理。福建智能龍帶廠家

錠子繞上紗頭，負(fù)荷增大；③錠子軸承回轉(zhuǎn)不良；④龍帶表面凹凸不平或沾附著異物。解決的方法有①加大壓輪的壓入深度或加大壓輪上的彈簧力；②紗頭使負(fù)荷正常；③更換錠子軸承；④將龍帶表面擦干凈。2、連續(xù)的噪聲，出現(xiàn)這種情況有可能是錠盤(pán)上負(fù)著異物。解決的方法有①用砂紙（60目）輕輕研磨龍帶表面；②如在外表面，可在尾輪附近打磨；如在內(nèi)表面則須拆下來(lái)打磨；③將錠盤(pán)和龍帶擦干凈。3、周期性的噪聲，產(chǎn)生這種情況的原因主要是龍帶接頭部位發(fā)生剝離。出現(xiàn)這種情況時(shí)注意查看龍帶的接頭部位，如發(fā)生剝離應(yīng)及早修理，無(wú)法修理時(shí)應(yīng)換用新龍帶。4、當(dāng)龍帶表面有一部分變得凹凸不平，找出造成凹凸不平的原因，特別嚴(yán)重時(shí)換用新龍帶，或者檢查一下錠子是否因回轉(zhuǎn)不良而發(fā)生高熱（200℃左右）5、個(gè)別地方（如錠子）發(fā)出噪聲，出現(xiàn)這種情況的原因有兩種①軸承回轉(zhuǎn)不良；②龍帶行走時(shí)擦碰物體。遇到這種情況時(shí)可以更換軸承，或者調(diào)整龍帶的運(yùn)行位置。6、龍帶在帶輪的軸向竄動(dòng)，即“蛇行”，出現(xiàn)這種情況有多種原因①龍帶運(yùn)行未調(diào)整好；②錠子過(guò)分搖晃；③帶輪上凸起的弧面磨損；④錠子或壓輪位置不正；⑤輪面凸弧中心不在同一水平上。湖南原裝進(jìn)口龍帶高性價(jià)比選擇橫向穩(wěn)定性好，不會(huì)產(chǎn)生橫向撕裂現(xiàn)象。

②錠子繞上紗頭，負(fù)荷增大；③錠子軸承回轉(zhuǎn)不良；④龍帶表面凹凸不平或沾附著異物。解決的方法有①加大壓輪的壓入深度或加大壓輪上的彈簧力；②紗頭使負(fù)荷正常；③更換錠子軸承；④將龍帶表面擦干凈。2、連續(xù)的噪聲，出現(xiàn)這種情況有可能是錠盤(pán)上負(fù)著異物。解決的方法有①用砂紙（60目）輕輕研磨龍帶表面；②如在外表面，可在尾輪附近打磨；如在內(nèi)表面則須拆下來(lái)打磨；③將錠盤(pán)和龍帶擦干凈。3、周期性的噪聲，產(chǎn)生這種情況的原因主要是龍帶接頭部位發(fā)生剝離。出現(xiàn)這種情況時(shí)注意查看龍帶的接頭部位，如發(fā)生剝離應(yīng)及早修理，無(wú)法修理時(shí)應(yīng)換用新龍帶。4、當(dāng)龍帶表面有一部分變得凹凸不平，找出造成凹凸不平的原因，特別嚴(yán)重時(shí)換用新龍帶，或者檢查一下錠子是否因回轉(zhuǎn)不良而發(fā)生高熱（200℃左右）5、個(gè)別地方（如錠子）發(fā)出噪聲，出現(xiàn)這種情況的原因有兩種①軸承回轉(zhuǎn)不良；②龍帶行走時(shí)擦碰物體。遇到這種情況時(shí)可以更換軸承，或者調(diào)整龍帶的運(yùn)行位置。6、龍帶在帶輪的軸向竄動(dòng)，即“蛇行”，出現(xiàn)這種情況有多種原因①龍帶運(yùn)行未調(diào)整好；②錠子過(guò)分搖晃；③帶輪上凸起的弧面磨損；④錠子或壓輪位置不正；⑤輪面凸弧中心不在同一水平上。

長(zhǎng)度的值和前后隔距、預(yù)牽伸等有關(guān)。②打開(kāi)勻整菜單，將光標(biāo)移到死區(qū)長(zhǎng)度行，輸入死區(qū)長(zhǎng)度的推薦值（1104）并按“┛”鍵確認(rèn)。③打開(kāi)勻整后開(kāi)車(chē)；④主機(jī)達(dá)到高速后，扯掉一根棉條（扯斷處用紅粉做記號(hào)），用薩氏條干儀或者長(zhǎng)嶺條干儀做出棉條的曲線（扯掉棉條前的一段和扯掉棉條后的一段），根據(jù)棉條的跳躍曲線調(diào)整死區(qū)長(zhǎng)度。13、勻整放大倍數(shù)的確定通常勻整放大倍數(shù)開(kāi)機(jī)值為100%，我們通常是先用一給定并合數(shù)測(cè)定一個(gè)重量值，再少用一根并合的測(cè)定重量值，將兩個(gè)重量值比較，如果少一根條的重量偏輕,則可將其勻整放大倍數(shù)設(shè)定到大于100%的一個(gè)勻整放大倍數(shù)；如果少一根條后的重量值偏重，則設(shè)一個(gè)小于100%的值（如96%），再重復(fù)上面的操作，直到兩組重量值比較接近時(shí)，才是合適的放大倍數(shù)。三、在調(diào)試和使用過(guò)程中常出現(xiàn)的問(wèn)題1、差動(dòng)器漏油在調(diào)試時(shí)，容易把差動(dòng)器的油加的過(guò)多，開(kāi)高速車(chē)時(shí)，油就從排氣孔里溢出，這種情況就是在剛開(kāi)始加機(jī)油時(shí)，油加得太多了。一般正常情況，油的高度在油標(biāo)的二分之一弱、三分之一強(qiáng)即可。2、改變輸入定量時(shí)，容易把后檢測(cè)羅拉上下裝反、劃傷根據(jù)輸入條的重量和根數(shù)，有時(shí)需要對(duì)后檢測(cè)羅拉和集棉器進(jìn)行更換調(diào)整，在更換過(guò)程中。從氣流紡、加彈機(jī)到包覆機(jī)、長(zhǎng)短纖倍捻機(jī)，龍帶都是重要的傳動(dòng)件。

    前、后壓輥對(duì)棉條的握持力、牽伸力就會(huì)出現(xiàn)間歇性不足，造成堵喇叭口、集束器。為確保使用性能和延長(zhǎng)前壓輥加壓彈簧的使用壽命，建議在停車(chē)對(duì)牽伸皮輥解壓的同時(shí)，也對(duì)前壓輥解壓，形成一個(gè)規(guī)定。前壓輥加壓彈簧是消耗件，保質(zhì)期5年，只要到期，不管目視狀態(tài)如何，都要及時(shí)更換。常見(jiàn)問(wèn)題是彈簧已經(jīng)疲勞了，不但不更換，反而在前壓輥加壓芯軸頂端與前壓輥之間塞進(jìn)花團(tuán)加壓。這樣雖然可以臨時(shí)解決問(wèn)題，但相當(dāng)于加長(zhǎng)了加壓芯軸長(zhǎng)度，不但加壓不可靠，也易使鎖緊環(huán)變形損壞。臨時(shí)的正確解決辦法，是在芯軸上加彈簧墊圈，用彈簧墊圈來(lái)彌補(bǔ)彈簧疲勞的預(yù)緊壓力不足。目前標(biāo)配的前壓輥加壓彈簧是FA302--0731A，原設(shè)計(jì)有一個(gè)供紡化纖的彈簧，后來(lái)無(wú)端被取消了。為解決紡化纖壓力不足問(wèn)題，2004年增加了專紡化纖的FA302--0734彈簧。前壓輥加壓鎖緊環(huán)變形或未鎖緊，同樣相當(dāng)于增加了加壓芯軸長(zhǎng)度，加壓力隨之減弱，也應(yīng)該隨時(shí)修復(fù)或更換。四、前壓輥加壓芯軸與彈簧干涉由于前壓輥加壓狀態(tài)不良造成堵集束器、喇叭口的問(wèn)題多、普遍，許多紡紗廠家各種并條機(jī)型都頻繁反復(fù)出現(xiàn)這種問(wèn)題。巡訪中發(fā)現(xiàn)主要是前壓輥加壓芯軸與加壓彈簧之間銹蝕、磨損，芯軸彎曲、變形等。設(shè)計(jì)免去了壓輥的使用，實(shí)現(xiàn)了更小的帶輪直徑和較短的拉伸范圍，并在某些情況下不受環(huán)境波動(dòng)條件的影響。中國(guó)香港全新龍帶質(zhì)量推薦

要經(jīng)常注意其運(yùn)行位置，如有不正常，應(yīng)立即進(jìn)行調(diào)整。福建智能龍帶廠家

    12、上清潔回轉(zhuǎn)絨布帶后下方的“U型”鐵擋板，本來(lái)是用來(lái)接擋絨帶上可能掉下的花衣的。但稍有變形就會(huì)形成一個(gè)“上傾角”，變成清理絨帶花衣的“鏟子”，把回轉(zhuǎn)絨帶從皮輥上已經(jīng)清下來(lái)的花衣“鏟”下落入棉網(wǎng)，成為“棉老鼠”，堵喇叭口。13、前、后壓輥彎曲，滑脫，水平度超差，軸承損壞，壓輥工作面磨損嚴(yán)重（溝槽）等，使壓輥握持力降低，造成不下條子。處理方法：可將已經(jīng)磨損的壓輥工作面車(chē)削掉10-20mm，再車(chē)削一個(gè)相應(yīng)尺寸45號(hào)鋼套裝上即可，不必全買(mǎi)新的，14、圈條盤(pán)斜管上口有油污，“小帽子”防銹油被甩出來(lái)沾花，斜管里有毛刺或內(nèi)部棉蠟、油漬等原因不光潔，喇叭口過(guò)大使條子過(guò)于蓬松，上、下圈條比不正確，前、后壓輥過(guò)緊（應(yīng)＞），下圈條齒形帶未漲緊、丟轉(zhuǎn)打滑等造成堵圈條盤(pán)彎管。總之，并條機(jī)不下條子不僅涉及設(shè)備狀態(tài)，而且關(guān)系到工藝設(shè)計(jì)，以及管理水平、操作習(xí)慣等等方面，是這些年來(lái)發(fā)生多，處理多的問(wèn)題。現(xiàn)在，把它們羅列出來(lái)加以小結(jié)，目的是供**們指導(dǎo)斧正，供同仁們參考借鑒，也供新人們學(xué)習(xí)交流。福建智能龍帶廠家