龍帶預緊方法一般采用張緊輪調節法。而要達到適合的預緊量，保證龍帶不伸長的必要條件是使傳動切向力不大于預拉力。切向力的計算是由設計功率和線速度來確定，預拉力則由該龍帶預拉伸長率（～）下所對應的定伸強力和寬度來確定。龍帶裝機預拉伸長率直觀的簡易測量法是采用標志線法，即在龍帶安裝前，根據帶體長度，在其外表面做兩條相距500毫米或1000毫米的標志線。比如當要求拉伸2%的伸長率時，拉伸后的標志線間距為510毫米或1020毫米。為保證標志線間距準確，可在運轉幾周后再測量。龍帶裝機后，為保證帶體和軸載均勻受力，拉伸過程可分次進行，可先將預拉量調至1%～。運轉1小時再調至2%左右。調整完畢后運轉10分鐘，再停30分鐘，然后投入正常運行。注意要慢慢張緊龍帶，嚴禁采取撬棒裝龍帶。高度模塊化的強力層基本不受氣候影響，長效的傳送帶使用壽命。**龍帶源頭直供

一家接口技術：目前棉紡企業面對國際形勢和國內競爭，不斷提高自身競爭力的要求越來越高，那么減少損耗、降低能耗以及降低不必要的維護成本都是企業所重視的。巡回吹吸清潔機龍帶經常出現的接頭斷裂，接頭不均勻平整造成整機運行不穩以及噪音增大，都是造成損耗以及維護成本增加的罪魁禍首。現在瑞士RAPPLON研究一家接口技術，鎮對該問題專門提供了高級打磨接口龍帶。彎轉皮帶接口處檢視，接口處皮帶仍呈完美圓弧型。相信這是對市場和用戶的負責，以及對自身專業皮帶制造加工水準的體現。江蘇原裝進口龍帶品牌好嗎漢唐耐油龍帶（化纖倍捻機、包覆紗機的比較好選擇）。

瑞寶龍吹吸清潔機龍帶耐磨，耐高溫，耐油的XNBR橡膠龍帶式巡回吹吸清潔機的迅速發展，得益于其簡潔可靠好的工作原理，差速傳動以及長距離工作在給生產帶來效率的同時，也對龍帶的壽命提出了更高要求，RAPPLON龍帶針對舊有的NBR(普通丁青橡膠)龍帶摩擦層不耐磨損，易產生老化裂痕等缺點，啟用新工藝，在皮帶表面覆合了XNBR，好提高了龍帶的壽命，以XNBR好的化學性能降低了龍帶的自然老化，提高了耐磨度，以及抗化學腐蝕性能。......

勻整標定結束后停車。注意：在勻整標定過程中不能中途停車，如果停車了，就重新標定；勻整標定必須是在勻整關閉狀態下進行。8、打開勻整將勻整菜單中的光標移到“勻整開關”行，按確認回車即將勻整打開。9、對勻整進行定量調整正常開車后取條，通過稱出來棉條的重量，并取其平均值即為“實際重量”，再打開勻整菜單，將光標移到實際重量按確認后，輸入前面稱的實際重量，輸好數據按確認鍵，再開車稱重，直至達到要求。10、勻整前檢測標定開車正常運行后，翻開勻整菜單，將光標移向前監測標定行，再按“┛”，即開始前監測的標定，標定完成后停車。11、打開前檢測前檢測喇叭口標定完后，將勻整菜單打開，將光標移到前監控開關，再按“┛”鍵確認，即將前檢測喇叭口的“監控開”。12、死區長度的調整①定義：死區長度是指T&G羅拉與可變牽伸區域（控制點）間棉條覆蓋的長度。具體到并條機而言，死區長度是并條機喂入檢測機構鉗口到可調牽伸區纖維變速點之間的距離，是UQA重要的參數之一，它會直接影響生產棉條的條干CV值和重量不勻率指標，每次變換品種或調整工藝都需要對雙眼的死區長度進行調整，一般調整完畢后，應做好記錄，以備恢復使用。

漢唐龍帶低延生率（K1%=9N/mm），龍帶張力穩定，減少停機時間。

長度的值和前后隔距、預牽伸等有關。②打開勻整菜單，將光標移到死區長度行，輸入死區長度的推薦值（1104）并按“┛”鍵確認。③打開勻整后開車；④主機達到高速后，扯掉一根棉條（扯斷處用紅粉做記號），用薩氏條干儀或者長嶺條干儀做出棉條的曲線（扯掉棉條前的一段和扯掉棉條后的一段），根據棉條的跳躍曲線調整死區長度。13、勻整放大倍數的確定通常勻整放大倍數開機值為100%，我們通常是先用一給定并合數測定一個重量值，再少用一根并合的測定重量值，將兩個重量值比較，如果少一根條的重量偏輕,則可將其勻整放大倍數設定到大于100%的一個勻整放大倍數；如果少一根條后的重量值偏重，則設一個小于100%的值（如96%），再重復上面的操作，直到兩組重量值比較接近時，才是合適的放大倍數。三、在調試和使用過程中常出現的問題1、差動器漏油在調試時，容易把差動器的油加的過多，開高速車時，油就從排氣孔里溢出，這種情況就是在剛開始加機油時，油加得太多了。一般正常情況，油的高度在油標的二分之一弱、三分之一強即可。2、改變輸入定量時，容易把后檢測羅拉上下裝反、劃傷根據輸入條的重量和根數，有時需要對后檢測羅拉和集棉器進行更換調整，在更換過程中。龍帶經常注意其運行位置，如有不正常，應立即進行調整。江蘇口碑好龍帶服務為先

以XNBR好的化學性能降低了龍帶的自然老化，提高了耐磨度，以及抗化學腐蝕性能。**龍帶源頭直供

并條機不下條子的原因很多，是一個經常困擾前紡的難題。尤其是在溫、濕度高，纖維長度差異大，牽伸不良，設備陳舊且維護保養不當等情況下，堵喇叭口、堵集束器、堵圈條盤等不下條子的現象更多、更頻繁，直接影響生產進度和產成品質量。本文以FA302、FA306、FA306A、JWF1310為例，就并條機不下條子的成因及處理方法具體分析探討。一、喇叭口過大喇叭口過大是常見的問題。并條機喇叭口屬于消耗件，用于末道的喇叭口視磨損程度一般不得超過半年。否則，不僅影響半制品質量，還會影響生產的正常進行。究竟是喇叭口口徑大有利于下條，還是喇叭口小有利于下條？一定有人認為喇叭口口徑越大、越通暢，條子越容易通過喇叭口。這種觀點初看似乎合理，其實是一種誤解。我們知道，條子之所以能夠通過直徑細小的喇叭口的原動力，來自于前、后壓輥對條子的握持能力與壓輥轉動二者形成的牽伸力。當轉速一定時，握持力越大則牽伸力越大。前、后壓輥位于喇叭口之后，條子通過前、后壓輥時，被前、后壓輥握持擠壓成為扁平的片狀。在定量一定的前提下，喇叭口越大，則前、后壓輥握持的條子的面積越大，條子就越扁、越薄，兩個壓輥對條子的握持力就會越小。相反，喇叭口越小。**龍帶源頭直供