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(5)兩側周長差小，保證運轉平穩。 　　(6)表面平整度好，保證花型清晰，得色均勻。湖南全新印花導帶共同合作

印花塞堵嵌網原因分析之一用鏟刀不能鏟除的，這類疵病說明堵塞物一般不在圓網表面，而是嵌附在網孔之中:（1）印花色槳中，未按嚴格規則操作，染料助劑離子溶解不全，原糊膨化不良等，過濾時又未能將粒子濾去，從而堵網。涂料印槳中使用的顏料顆粒形狀應呈球形或正方形，如是針狀或棒狀晶體，因其細而長，這不僅影響顏料拼色時的相溶性，同時也會造成嵌別是高網目時，顏料直徑應在0.1—0.3μm之間。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。廣東全新印花導帶哪個牌子好漢唐傳動生產制造的印花導帶設備詳解，可以了解一下。

1)印花橡膠導帶與圓網間速度差大。當主傳動系統中帶動橡膠導帶主動輥運轉的氣動摩擦片離合器，由于氣壓不足或漏氣過多、臟物進入摩擦片之間、摩擦片平面使用時間較久而不平整等因素，造成帶動橡膠導帶運轉的傳動力不穩定；帶動橡膠導帶運行的主動輥表面噴鍍的防滑層剝落、摩擦系數下降，使橡膠導帶運行時出現打滑現象；橡膠導帶張力不足或橡膠導帶內表面漿較多導致橡膠導帶在運行中打滑。(2)對花機構松動。傳動系統中的傳動件，如齒輪、蝸輪等使用時問過長，嚴重磨損容易引起并產生對花不準。網座松動，網座中的零件磨損，如軸承、齒輪、撐圈等，螺絲松動都會造成對花不準。(3)橡膠毯運行不平穩，特別是左右跑偏急劇，是對花不準的原因之一。(4)橡膠毯內外表面色漿粘搭現象嚴重。特別是當采用涂料印花時，不及時清理橡膠上污物，橡膠毯運行時會一拱一拱地影響對花精確性；色漿進入網架未及時清理，會造成圓網運轉的不均衡，亦極易造成對花不準。(5)圓網印花部分與出布落布架之間的速度不一。即印花速度慢，而出布速度過快，一只圓網花紋尚未平穩地固定在印花織物上，就被落布架以較快的速度強拉，使一只圓網花紋一直處于失控狀態，并無法進行調節糾正造成對花不準。

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      使各導之間保持平行原因二：當面料褶皺較多時解決方法：對面料進行拉幅處理原因三：面料的左右張力不同，也有可能導致進布時出現皺痕解決方法：調整張力,保持面料的左右均衡9、面料無法粘在導帶上原因一：導帶膠的黏性不夠。解決方法：需重新上膠。天氣較冷時，導帶膠黏性差。把室溫保持在20℃左右。原因二：面料上使用了柔軟劑解決方法：將柔軟劑清洗掉10、印花過程中出現重疊不均勻現象原因一：導帶較松未拉緊解決方法：拉緊導帶原因二：進布處布卷過大、太重應解決方案：進行一定的軸助措施原因三：出布處分離的力量過重或檢查出布分離點太高解決方案：對其進行調整11、印花時出現三四條深色的重疊線原因一：步進不穩,檢查光柵條和光柵盤是否有污垢解決方案：用酒精棉輕輕擦拭,切不可磨損原因二：交流何服驅動器上的數據線松動解決方法：檢查數據線連接原因三：導帶機的主動電動機沒有嚙合緊解決方法：檢查主動電機12、針織物噴印完畢后圖案變形原因一：導帶黏力過大，導致分離后變形解決方法：可在噴印前先使用棉布連續在導帶上運行，直到感覺導帶不很黏后再開始噴印針織面料。原因二：針織物前處理完成后。我們就“導帶性能”對印花精度控制的影響，與業內的**、相關的印花導帶廠家分別進行了了解和探討。北京直銷印花導帶信譽保證

層間結合不用膠水粘合，導帶不易分層。湖南全新印花導帶共同合作

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