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官方授權(quán)經(jīng)銷龍帶代理商

來源: 發(fā)布時間:2022-07-23

       先將斷裂的龍帶兩端截成整齊端面,把龍帶一端的外平面削切成長約5厘米的斜坡面,另一端的內(nèi)平面也照此削切成長約5厘米的斜坡面。注意削切斜面的坡度一定要均勻,并用細(xì)砂紙將兩處斜面磨毛后把表面清理干凈。在兩個斜面上均勻地涂上膠水,不能過量或過少上膠。然后將兩個斜面對接粘貼一起,用手均勻按壓使其粘合,隨后放入熱熔粘合機(jī)上加壓加熱。注意觀察接口處不要歪斜,確保平齊。視其情況確定加熱時間,一般加熱4~6小時即可。上機(jī)使用時應(yīng)注意龍帶的粘結(jié)方向和運(yùn)行方向保持一致。在調(diào)節(jié)其松緊度時,以運(yùn)行過程中不打滑為原則,不宜過緊或過松。運(yùn)行一段時間后,根據(jù)龍帶張力情況還可再行調(diào)整。通過上述辦法進(jìn)行處理的龍帶,經(jīng)上車試驗(yàn)表明,運(yùn)行平穩(wěn)可靠,使用效果良好,節(jié)約了消耗費(fèi)用。該辦法也同樣適用于細(xì)紗機(jī)吹吸風(fēng)裝置和轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)龍帶的粘結(jié)。RAPPLON龍帶針對舊有的NBR(普通丁青橡膠)龍帶摩擦層不耐磨損,易產(chǎn)生老化裂痕等缺點(diǎn)。官方授權(quán)經(jīng)銷龍帶代理商

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      漢唐龍帶低延伸,精度高,不掛花:隨著產(chǎn)品的發(fā)展,多臺細(xì)紗機(jī)、絡(luò)筒機(jī)等使用一臺巡回吹吸清潔機(jī)的設(shè)計(jì)和市場需要越來越多,這使龍帶的長度越來越長,從幾十米到100多米都有,這對龍帶的強(qiáng)度、延伸率提出了很高的要求。RAPPLON發(fā)揮自身百年技術(shù)優(yōu)勢,采用一次成型的單層厚片基強(qiáng)力層,減少布基填充層,成功的提高龍帶的強(qiáng)度,很好降低了延伸率,由其他同類進(jìn)口品牌的7.5N/mm的K1%值提高到11N/mm,同時減少布層厚度以及優(yōu)化的織物結(jié)構(gòu)讓龍帶避免了邊緣毛化和粘花。這讓機(jī)械廠在設(shè)計(jì)和使用中有了更大的選擇和更可靠穩(wěn)定的使用效果,解決了用戶在使用中經(jīng)常出現(xiàn)的拉長重接和頻繁斷帶的出錯。浙江節(jié)能龍帶***選擇紹興宏源高質(zhì)量加彈機(jī)龍帶。

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       周期性的噪聲,產(chǎn)生這種情況的原因主要是龍帶接頭部位發(fā)生剝離。出現(xiàn)這種情況時注意查看龍帶的接頭部位,如發(fā)生剝離應(yīng)及早修理,無法修理時應(yīng)換用新龍帶。當(dāng)龍帶表面有一部分變得凹凸不平,找出造成凹凸不平的原因,特別嚴(yán)重時換用新龍帶,或者檢查一下錠子是否因回轉(zhuǎn)不良而發(fā)生高熱(200℃左右)個別地方(如錠子)發(fā)出噪聲,出現(xiàn)這種情況的原因有兩種①軸承回轉(zhuǎn)不良;②龍帶行走時擦碰物體。遇到這種情況時可以更換軸承,或者調(diào)整龍帶的運(yùn)行位置。

      龍帶自重對電耗的影響比較直觀。龍帶越輕,自重所耗費(fèi)的電能越少。因此,各龍帶生產(chǎn)廠家都在保證強(qiáng)度不變的前提下,把龍帶做得更輕。在進(jìn)入中國后,龍帶的厚度也一直在降低。目前,市場上已出現(xiàn)厚度在2.2毫米~2.3毫米之間、K1值達(dá)9N的尼龍片基超輕節(jié)電龍帶,齒接龍帶也已有厚度2.5毫米、K1值達(dá)到15N的新型節(jié)電龍帶。龍帶節(jié)電是紡織企業(yè)降低能耗的重要舉措。無論使用尼龍片基還是齒接龍帶,其節(jié)電的原理大同小異,無外乎提高表面橡膠對錠子的摩擦力、選擇更為適合的粗細(xì)表面花紋、選擇強(qiáng)度更大自重更輕的龍帶。市場中齒接龍帶因?yàn)樽灾剌p、強(qiáng)度高、強(qiáng)力層張力更穩(wěn)定,近年來市場份額逐步擴(kuò)大,很多廠家也正在推廣使用。但齒接龍帶因?yàn)閺?qiáng)力層是度布層,其張力范圍小、齒接接口強(qiáng)度弱、縱向強(qiáng)度小,導(dǎo)致其使用局限性較大,安裝調(diào)試要求相對較高。龍帶導(dǎo)輪對龍帶的運(yùn)行起導(dǎo)向作用,保證龍帶運(yùn)行的直線度,保證龍帶與假捻器主動軸之間的接觸狀態(tài)。

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      倍捻機(jī)龍帶向上跑是什么原因1)故障原因:(1)油杯內(nèi)部太臟,濾網(wǎng)被堵或油du杯油面低。zhi(2)dao動力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)中有大量空氣。(3)轉(zhuǎn)向系統(tǒng)內(nèi)有異物造成轉(zhuǎn)向泵流量控制閥卡滯。(4)輪胎氣壓不足,泵的轉(zhuǎn)向管柱干涉、連接松動,泵的皮帶松動、打滑或泵安裝位置松動。(5)油管各連接部位螺栓松動,造成轉(zhuǎn)向液泄漏。(6)轉(zhuǎn)向器活塞缸磨損過大,油封密封不良,控制閥粘結(jié)或損壞。2)故障診斷與排除:(1)檢查轉(zhuǎn)向器、轉(zhuǎn)向泵控制閥、油杯濾網(wǎng)、轉(zhuǎn)向油,清洗整個動力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)。(2)若泵臟,一定要清潔助力泵及油管的內(nèi)外(不能用綿紗布或其它多纖布,應(yīng)用干凈的毛刷進(jìn)行清潔),并按規(guī)定給轉(zhuǎn)向系統(tǒng)排空氣。(3)給輪胎按規(guī)定充氣,并調(diào)整發(fā)動機(jī)的性能。(4)加油到規(guī)定的油面,檢查或更換油杯。(5)按規(guī)定調(diào)整皮帶的張力并緊固各部件的聯(lián)接螺釘。要經(jīng)常注意其運(yùn)行位置,如有不正常,應(yīng)立即進(jìn)行調(diào)整。遼寧**龍帶哪家比較好

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       ②錠子繞上紗頭,負(fù)荷增大;③錠子軸承回轉(zhuǎn)不良;④龍帶表面凹凸不平或沾附著異物。解決的方法有①加大壓輪的壓入深度或加大壓輪上的彈簧力;②紗頭使負(fù)荷正常;③更換錠子軸承;④將龍帶表面擦干凈。2、連續(xù)的噪聲,出現(xiàn)這種情況有可能是錠盤上負(fù)著異物。解決的方法有①用砂紙(60目)輕輕研磨龍帶表面;②如在外表面,可在尾輪附近打磨;如在內(nèi)表面則須拆下來打磨;③將錠盤和龍帶擦干凈。3、周期性的噪聲,產(chǎn)生這種情況的原因主要是龍帶接頭部位發(fā)生剝離。出現(xiàn)這種情況時注意查看龍帶的接頭部位,如發(fā)生剝離應(yīng)及早修理,無法修理時應(yīng)換用新龍帶。4、當(dāng)龍帶表面有一部分變得凹凸不平,找出造成凹凸不平的原因,特別嚴(yán)重時換用新龍帶,或者檢查一下錠子是否因回轉(zhuǎn)不良而發(fā)生高熱(200℃左右)5、個別地方(如錠子)發(fā)出噪聲,出現(xiàn)這種情況的原因有兩種①軸承回轉(zhuǎn)不良;②龍帶行走時擦碰物體。遇到這種情況時可以更換軸承,或者調(diào)整龍帶的運(yùn)行位置。6、龍帶在帶輪的軸向竄動,即“蛇行”,出現(xiàn)這種情況有多種原因①龍帶運(yùn)行未調(diào)整好;②錠子過分搖晃;③帶輪上凸起的弧面磨損;④錠子或壓輪位置不正;⑤輪面凸弧中心不在同一水平上。官方授權(quán)經(jīng)銷龍帶代理商

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