龍帶傳動中許多被動輪處在同一平面上,并要求同向旋轉,因此,它不是依靠較大的包角來傳動,而是近乎切線的方式進行傳動,所以也稱作“切向傳動”,這是龍帶區別于一般平型帶傳動的兩個特點。龍帶傳動在紡織機械上已得襖廣泛應用。龍帶傳動的排列形式有很多種,其基本原件是主動輪、被動輪、張緊輪、導輪和壓輪等。按照機器的傳動要求,將這些原件任意排列,組成傳動形式。壓輪有固定安裝式和彈簧加壓式,但也有不用壓輪或不用導輪的。龍帶國外應該叫做 Tangentialbelt 翻譯成中文**初叫做長皮帶 Long belt 后來將這種紡機上的特別長的傳動帶比作中國的龍一樣,又長又強。龍帶的厚度也一直在降低。目前,市場上已出現厚度在2.2毫米~2.3毫米之間。遼寧全新龍帶服務為先
②錠子繞上紗頭,負荷增大;③錠子軸承回轉不良;④龍帶表面凹凸不平或沾附著異物。解決的方法有①加大壓輪的壓入深度或加大壓輪上的彈簧力;②紗頭使負荷正常;③更換錠子軸承;④將龍帶表面擦干凈。2、連續的噪聲,出現這種情況有可能是錠盤上負著異物。解決的方法有①用砂紙(60目)輕輕研磨龍帶表面;②如在外表面,可在尾輪附近打磨;如在內表面則須拆下來打磨;③將錠盤和龍帶擦干凈。3、周期性的噪聲,產生這種情況的原因主要是龍帶接頭部位發生剝離。出現這種情況時注意查看龍帶的接頭部位,如發生剝離應及早修理,無法修理時應換用新龍帶。4、當龍帶表面有一部分變得凹凸不平,找出造成凹凸不平的原因,特別嚴重時換用新龍帶,或者檢查一下錠子是否因回轉不良而發生高熱(200℃左右)5、個別地方(如錠子)發出噪聲,出現這種情況的原因有兩種①軸承回轉不良;②龍帶行走時擦碰物體。遇到這種情況時可以更換軸承,或者調整龍帶的運行位置。6、龍帶在帶輪的軸向竄動,即“蛇行”,出現這種情況有多種原因①龍帶運行未調整好;②錠子過分搖晃;③帶輪上凸起的弧面磨損;④錠子或壓輪位置不正;⑤輪面凸弧中心不在同一水平上。湖北官方授權經銷龍帶怎么聯系低延生率(K1%=9N/mm),龍帶張力穩定,減少停機時間。
龍帶預緊方法一般采用張緊輪調節法。而要達到適合的預緊量,保證龍帶不伸長的必要條件是使傳動切向力不大于預拉力。切向力的計算是由設計功率和線速度來確定,預拉力則由該龍帶預拉伸長率(~)下所對應的定伸強力和寬度來確定。龍帶裝機預拉伸長率直觀的簡易測量法是采用標志線法,即在龍帶安裝前,根據帶體長度,在其外表面做兩條相距500毫米或1000毫米的標志線。比如當要求拉伸2%的伸長率時,拉伸后的標志線間距為510毫米或1020毫米。為保證標志線間距準確,可在運轉幾周后再測量。龍帶裝機后,為保證帶體和軸載均勻受力,拉伸過程可分次進行,可先將預拉量調至1%~。運轉1小時再調至2%左右。調整完畢后運轉10分鐘,再停30分鐘,然后投入正常運行。注意要慢慢張緊龍帶,嚴禁采取撬棒裝龍帶。
龍帶自重對電耗的影響比較直觀。龍帶越輕,自重所耗費的電能越少。因此,各龍帶生產廠家都在保證強度不變的前提下,把龍帶做得更輕。在進入中國后,龍帶的厚度也一直在降低。目前,市場上已出現厚度在2.2毫米~2.3毫米之間、K1值達9N的尼龍片基超輕節電龍帶,齒接龍帶也已有厚度2.5毫米、K1值達到15N的新型節電龍帶。龍帶節電是紡織企業降低能耗的重要舉措。無論使用尼龍片基還是齒接龍帶,其節電的原理大同小異,無外乎提高表面橡膠對錠子的摩擦力、選擇更為適合的粗細表面花紋、選擇強度更大自重更輕的龍帶。市場中齒接龍帶因為自重輕、強度高、強力層張力更穩定,近年來市場份額逐步擴大,很多廠家也正在推廣使用。但齒接龍帶因為強力層是度布層,其張力范圍小、齒接接口強度弱、縱向強度小,導致其使用局限性較大,安裝調試要求相對較高。漢唐高壽命節電龍帶。
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